目录附件一、技术方案

附件二、设计基础条件

附件三、空分装置主要性能指标

附件四、设备供货范围

附件五、设计资料及技术联络

附件六、空分设备性能保证值

附件七、乙方技术人员的服务范围及条件附件八、甲方自理范围

附件九、设备制造、安装执行的相关标准附件十、服务与承诺

附件十一、法定地址

附件一、技术方案

1.1.流程简述

原料空气在吸入过滤器中去除灰尘及机械杂质后，进入空气透平压缩机中加压，空压机采用单轴离心式。

被空压机压缩后的高温高压空气首先进入空气冷却塔中，被分别来自循环水系统及冷水机组的冷却水冷却。冷却后的空气进入两台交替使用的分子筛吸附器中。分子筛吸附器为卧式双层结构。通过分子筛吸附器的空气被净化，其中的水分、二氧化碳及一部分碳氢化合物被分子筛吸附剂所吸附。一台吸附器在工作的同时，另一台吸附器被高温污氮气进行再生。

净化后的空气分成两路：一路直接进入主换热器中，被返流的污氮气、氮气冷却后进入下塔；另一路进入膨胀机增压端用于膨胀空气增压。膨胀后进入上塔参加精馏。

进入下塔的空气经下塔的初步分离，在下塔底部获得含氧为38%的富氧液空，顶部获得纯度为99.999%的纯氮气。