集气管压力调节系统
技术要求
1、要求制定切实可行的技术方案，有20家以上的集气
管压力成功案例。
2、为保证鼓风机等核心设备运行安全，控制系统设备
必须采用德国西门子S7-300 PLC以上系统，上位计算机必
须实现双机热备冗余（实现软件智能自动切换，切换过程不
需要人工进行任何干预，不得采用继电器切换）。要求提供
符合本条要求的5家以上业绩用户名称，提供地址、电话、
联系人供考察。不接受低于本要求的控制设备配置方案。
3、提供相关资质和技术证书（原件及复印件）。
4、集气管压力稳定控制要求：实现焦炉集气管压力全
自动智能分析和稳定控制，实现鼓风机全自动变频调速，不
需要人工经常整定调节参数。正常生产工艺条件下，焦炉集
气管压力稳定控制在设定值±20Pa；在加煤、换向等导致压
力升高时，要求控制系统使压力在20秒迅速接近正常，在
焦炉炉门正常清扫良好密封情况下，杜绝因焦炉集气管压力
不稳导致的炉门跑烟冒火和长时间负压运行的恶劣工况。鼓
风机转速控制必须平稳，不得频繁大幅波动。
5、解决焦炉之间压力相互耦合的问题。
6、解决煤气输送距离不一对焦炉压力调节存在的影响。
7、解决推焦、装煤、换向和喷洒高压氨水扰动作用。
8、各座焦炉压力控制范围控制在设定值＋/－20Pa。
9、在系统出现波动时，必须要在2个波峰内进行调整，
且时间不能超过30S。
10、焦炉的压力控制要求有三种方式：自动、中央手动、
手操器操作。
11、上位机、下位机通讯时间为ms级。
12、压力要求有分级显示。
13、系统要求有报警，历史记录查询，报表查询等功能