石油化工设备安装工程现场施工技术
引言：由于石油化工设备具有与其他工厂设备不同的特性，
不像一般设备那样只需按照说明书就能够轻而易举地组装起来。
因施工现场工况千变万化， 化工设备安装要求相对较高， 难度
较 大，因而其安装过程有许多关键点与细节需要相关操作人员
与管 理人员多加关注，需要长时间的施工、监督与管理，其安
装过程 之中有许多注意事项需要相关操作人员与管理人员留
意。毕竟， 只有对每一个安装细节都谨慎认真地完成才能够使
安装好的石 油化工设备能够长期以一个良好的状态投入到生产
工作中。
1.
石油化工安装工程特点

1.1
安装周期较长 进行安装石化设备有很多复杂的环节，

必须要将人、物、以 及相关的仪表、 电器等相互连接， 进行
不断协调后才能确保安装 各个环节顺利进行， 需要调配好各个
工种之间的交叉， 在设备吊 装时，部分设备无法一次吊装直接
就位， 必须设置走排等辅助工 具才能使设备就位， 同时牵涉
到土建单位的交叉施工， 这就增加 了施工的难度。
1.2
技术要求高

化工设备安装和其他设备相比， 结构更复杂， 特别是对于
一 些具有特殊性能的设备，例如耐高温、耐高压、抗腐蚀、高
硬度 等等，这就决定了化工设备的对技术的要求更高。 在化工
设备安 装过程中， 对该类装置的调试和控制程序相当复杂。
按设备技术 文件规定安装附属设备及零部件， 润滑油系统中的
油箱、 油冷却 器、油过滤器等附件内的杂物如灰尘、 铁锈在
试运转前必须清理 干净。
1.3
技术综合性强

关键设备实际安装过程中， 通常会涉及仪表安装、 机械构
造 以及相关的土建工程等，这些施工单位、监理方、生产商家以
及 相关的安装项目设计单位， 都应当积极参与到协作过程中来，
所 以石油化工关键设备安装总是表现出极强的综合性。
1.4
施工风险大 由于石油化工设备的特殊性以及其安装周

期长、各类投入 大，其安装过程中很容易发生各种突发事件。尤
其是体积庞大、 质量沉重的设备运输及安装过程易产生紧急状况，
发现问题时返 修比较难，过长时间的处理会拖延整个建设项目的
进度。
2.
石油化工安装工程现场施工技术

2.1
做好设备开箱检验 这一环节对整个安装过程能否顺利

进行起到重要作用， 如果 设备本身质量就不过关， 那么安装工
作就不能够顺利开展。 这一 环节主要分为工厂验收和设备现场
开箱检查两个步骤。 对于装置 关键设备， 要进行工厂预验收。
工厂验收是在设备制造过程中及 完成后对设备制造进行中间过
程及出厂验收， 设备开箱检查可在 施工现场或设备仓库进行，
开箱工作在业主主持下由项目部、 设 备动力部和工程监理的共
同参与下进行。 核对机器的名称、 型号、 规格、包装箱号、箱
数并检查包装情况。检查随机技术资料及专 用工具是否齐全。对
主机、附属设备及零部件进行外观检查，核 实品种、规格、数量，
暂不安装的零部件按业主要求进行保管。 填写开箱记录单，办理
移交手续。
2.2
设备规划要求

每一个设备都有它适当的安装时间顺序， 不能本末倒置，
安 装要有阶段性，不可无顺序地安装；其次，为了设备安装更
合理 化，这一过程还应遵循总体的流程设计， 可以根据设备的
用途及 性质将它们进行合理的组合时期发挥更大的价值； 最
后， 在安装 前要对石油化工设备安装进行规划施工图，然后由
施工、监理、 生产等部门对施工图进行严格审查， 以免出现不
必要的麻烦。 设 备安装就位后，合理安排管道、电仪施工，这
一过程中必须要由 施工管理人员、组织设计、生产、施工、监
理对问题进行讨论， 对施工设计进行调整，保障后期施工的流
畅性。
2.3
设备定位调整

吊装场地要开阔， 安装位置合适的设备可利用各类流动式
起 重机一次吊装就位。 设备就位前准备好地脚螺栓， 并在基
础上放 置好垫铁， 大面积设备底座使用的垫铁放置完成后，
用水平仪进 行找平。 大型设备的吊装编制专门吊装方案。 设
备在基础上就位 后，利用垫铁组对设备进行初步找正。 水平度
或垂直度的误差可 不在规范要求的范围以内， 但偏离不可过
大， 必须保证二次灌浆 后的精平能调整到规范要求。 设备的
坐标位置、 标高以及纵横中 心线的偏差必须直接调整到规范要
求。
2.4
控制焊接的质量 焊接是化工设备安装施工中一个非常

重要的部分， 部分大型 设备或整体运输不可行采用分段运输的
设备， 需要在施工现场进 行焊接组装， 因此要对焊接质量进
行严格控制。 在焊接作业的过 程中，焊接人员应该按照相关的
焊接规程及焊接作业指导书进进 行焊接作业， 并且按照正确的
施工工艺和流程作业。 其中比较重 要的是焊接的次序和运条的
方法， 对焊焊材的直径进行正确的选 择。除此之外，还要对焊
接的电流、温度等关键因素进行把关。 焊接完成后按照相关的
规范以及要求对焊缝的质量进行严格的 检查，尤其是对焊缝的
尺寸、外观以及表面的缺陷、内部缺陷进 行严格控制。 表面缺
陷进行外观检查， 以及无损检测检查焊缝内 部质量
.
2.5
做好技术交底 对关键设备安装操作施工方案的具体

化， 内容主要包括关键 设备的施工方式和方法、 安装质量检
验标准以及安装过程中的其 他注意事项， 并针对这些问题及时
找出应对策略和解决方法技术 交底工作中， 最重要的就是要明
确该怎么做、 由谁来做和什么时 候去做。明确施工方法，验收
规范及施工规划，对于较大型设备 以及现场安装难度较大的设
备， 还应进行相关风险评估进行安全 交底。例如，石油化工关
键设备安装时，经常会出现高、低压两 种系统，实践中会因交
底不彻底而导致高压系统中的法兰连接垫 片承压能力严重降
低， 低压力垫片规格用到高压系统上， 最终导 致返工或重新
换上新的法兰垫片， 这就造成了非常大的人力浪费 和经济财产
损失， 因此在石油化工安装工程中一定要做好技术交 底工作。
2.6
做好工程检查

施工结束后， 做好整体施工项目和子项目的检查工作， 检
查 达标后报验监理单位、 业主及相关监管部门， 业主及监管
部门组 织工程机械竣工验收， 所有验收全部达标后， 工程才
能交付使用。 另要做好分部分项质量安全的检查工作， 保证管
道设备运行时不 出现任何安全性问题。
3.
结语： 石油化工设备安装质量的提升对于促进其作用的

顺利发挥 有着极为重要的作用， 随着设备安装的发展， 石油
化工设备在进 行安装时需要注意的事项也越来越多。 目前我国
石油化工企业中 在设备安装方面存在着许多问题， 这对于石油
化工企业的进一步 发展有着一定的限制作用。 因此只有解决了
目前石油化工设备安 装施工中所存在的问题， 才能够最大程度
的为石油化工企业的发 展创造条件。