大唐岢岚燕家村风电场一期24×2000KW工程湘电XE93-2000风力发电机组塔筒
制作技术协议
二○一一年五月
目录
1.总则 (2)
2.工程概况 (2)
3.供货范围 (3)
4.技术标准 (4)
5.设备技术性能要求 (6)
6.监造（检验）和性能验收试验 (16)
1.总则
1.1 本规范是为满足大唐岢岚燕家村风电场一期24×2000KW 工程湘电风能有限公司XE93-2000风力发电机组塔筒（基础段式）的加工制造和订货而编写。1.2 本规范规定了湘电风能有限公司XE93-2000风力发电机组塔筒的生产、制造以及运输按技术文件和图纸要求执行，未涉及之处按现行有效相关的国家标准或行业标准执行。
1.3本规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，制造时应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量和最新工业标准的产品及其相应服务；对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.4 制造厂在执行标准与本规范书所列标准有矛盾时，应按较高标准执行，并经湘电风能有限公司确认。
1.5 制造厂所采购的任何配套产品等不得有产权方面的争议。
1.6 凡本规范所列标准及规范，如它们之间有某些条款（内容）不一致时，应按最严格的条款（内容）执行；如某个标准的某条款有几个等级要求时，必须最严格的等级要求；
本规范的条款如与设计图纸、相关合同要求不一致时，应按最严格的要求执行。
2.工程概况
本工程山西省忻州市岢岚县。忻州位于山西省境北中部，北邻大同、忻州，南毗太原、阳泉，西隔黄河与陕西、内蒙相望，东以太行山与河北接壤。
大唐岢岚县燕家村风电场位于山西省忻州市岢岚县宋家沟乡及该乡与周边县乡界山梁一带，工程场址地面高程介于1860~2200m之间，范围约为33km ，中心坐标为北纬111°33′~111°42′，东经38°30′~38°35′。
3.供货范围及供货进度
3.1 供货范围
供货范围包括以下内容：
3.1.1塔筒本体（含法兰）、基础段（含调平支撑架）、塔筒入口台阶。
3.1.2内附件
含基础活动平台及各层平台、冷却器安装支架、电动葫芦悬挂梁、塔筒门、门外阶梯及平台、直爬梯固定支撑、灭火器；塔筒所有附件安装使用的螺栓和螺母及垫片。
供货范围不包括塔筒与基础之间、塔筒之间、塔筒与机舱之间的连接螺栓。
3.1.3电气系统
含电缆及光缆的固定托架、塔筒内照明灯、插座、照明电缆、接地电缆、电缆夹块。
3.1.4爬梯、安全导轨及滑块
塔筒内部爬梯、安全导轨及滑块应采用德国Hailo（广州）公司、英国Westri(上海西瑞)公司或法国Bacou-Dalloz（北京巴固）公司的产品。每个塔筒必须配置完整一套的爬梯、导轨及滑块。
3.1.5电动葫芦
每个塔筒配置一个电动葫芦。电动葫芦应为风电行业内成熟品牌，其链条应为德国原装进口RUD产品；电动葫芦的厂家、设备性能参数、外形尺寸及安装方案必须经过主机厂确认。电动葫芦为风场安装所需设备，必须跟塔筒同时发货到现场。
3.1.6 感温感烟探头
应业主要求塔筒内设置消防报警装置，主机厂提供感温感烟探头装置安装设计图纸，塔筒制造厂提供感温、感烟探头装置及导线。
湘电提出以下具体意见：确定在底段塔筒的活动平台以上每间隔高度6米安装一个感烟探测器，共三个，在第二段塔筒和第三段塔筒内,分别安装四个感烟
探测器，其具体安装方位待定。
3.1.7广告牌
广告牌根据高速公路要求设计（三面广告牌）及制作，并提供安装图和施工图。施工图要求有设计单位签字。广告牌基础、投影灯等其他材料和配件、广告面的设计和用料及广告牌的安装由业主负责。
3.2除特殊说明外，所有设备按风机厂家提供的塔筒制造图纸供货。
3.3供货进度
2011年07月15日～2011年07月31日第一批基础环8套；
2011年08月01日～2011年08月15日第二批基础环8套；
2011年08月16日～2011年08月31日第三批基础环8套；
2011年09月01日～2011年09月31日第一批塔筒8套；
2011年10月01日～2011年10月31日第二批塔筒8套；
2011年11月01日～2011年11月30日第三批塔筒8套。
实际供货工期按甲方书面传真通知为准。
4.技术标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
下面所引用的技术标准为本规范的强制标准，是产品设计图纸的补充，在产品生产制造及验收过程中必须严格遵守。
1、DIN EN 10025 ：低合金高强度结构钢
2、EN 10164 ：产品表面垂直变形特性改进的钢产品.交货技术条件
3、EN 10029，：厚度3mm或3mm以上热轧钢板材尺寸、形状和质量公差规范。
4、ISO 2768—m ：线形与角度大小一般公差；
5、国内特种设备安全规范：安全绳等保护设备三。
6、GB/T 1184 ：形状和位置公差未注公差值
7、GB/T 1804 ：一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
8、GB/T 1591 ：低合金高强度结构钢
9、GB/T 1958 ：产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差检测规定
10、GB/T 3098.1 ：紧固件机械性能螺栓、螺钉、螺柱
11、GB 8923-1988 ：涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
12、GB/T 9286 ：色漆和清漆漆膜划网格试验
13、GB/T 9793 ：金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝、及其合金
14、GB/T 13306 ：铭牌
15、GB/T 13452.2 ：色漆和清漆漆膜厚度测度
16、JB 4708 ：钢制压力容器焊接工艺评定
17、JB/T4709 : 钢制压力容器焊接规程
18、 SEP1390 ：焊接弯曲试验
19、JB/T7949 ：钢结构焊缝外形尺寸
20、GB/T12467.1～4 : 焊接质量要求，金属材料的熔化焊
21、GB/T 9445-2005 : 无损检测人员资格鉴定与认证
22、JB/T4730-2005 ：承压设备无损检测
23、JB/4726-2000 ：压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
24、GB150 ：钢制压力容器
25、JB 4744 ：钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验
26、JB/T 50076 ：气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝产品质量分等
27、JB/T 56097 ：低合金钢埋弧焊用焊剂产品质量分等
28、JB/T56102.1 ：碳钢焊条产品质量分等
29、JB/T56102.2 ：低合金钢焊条产品质量分等
30、GB/T13912-2002 ：金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
31、GB/T10561-2005 ：钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微镜检测法
32、GB/T6394-2002 ：金属平均晶粒度测定方法
33、GB/T19001-2000 :质量管理体系
34、GB5313 ：厚度方向性能钢板