大包下渣检测系统使用说明书镭目公司湖南省衡阳市高新技术开发区嘉华花苑Tel：（0086）734 8852989Fax:（0086）734 8852098E_mail:sale@网址：目录1.公司简介 (2)2.安全警示 (3)3.安装前注意事项 (4)4.系统组成 (5)5.系统工作原理及结构 (12)6.系统特长 (13)7.系统能满足的工艺要求 (13)8.系统安装 (14)9.参数说明 (16)10.系统调试 (17)11.系统操作说明 (18)12.日常维护 (19)13.常见故障及处理…………………………………………………………………………………--201、公司简介衡阳镭目科技有限责任公司是一家年轻的高新技术企业，成立于1993年，主要从事全连铸工艺过程的检测与控制技术科研开发，是中国最大的冶金工业自动测量和控制设备的正确性及生产厂家，在国际上也以其产品种类齐全、独具特色而闻名。

产品的主要技术指标均达到或领先于国处同类产品。

公司已通过ISO9001、ISO14000、CE和UL认证。

2001年7月，镭目公司被国家住处产业部认定为软件企业。

镭目公司自成立以来，以“创一流技术，创世界品牌”为宗旨，以精益求精的态度研制和开发出许多新产品，产品广泛用于冶金、石化、电力等行业，先后为宝钢、沙钢、首钢等大型钢铁企业提供了大量的检测与控制设备，所供设备填补了国内空白，为冶金自动测量、控制系统的软件和硬件开发事业做了大量的贡献。

公司开发、生产的主要产品有：塞棒数控系统、钢水液面控制仪、红外定尺控制系统、大包下渣检测系统、中薄板在线测厚及数控系统、料位计、漏钢报警系统、自动加渣系统、电动式滑板控制系统及非正弦振动等具有国际先进水平的产品。

公司共获得专利15项。

所有产品的知识产权归镭目公司所有。

2、安全警告注意下列警告，以免伤害操作人员及其它人员，防止设备损坏。

如不按要求操作造成的人身伤害、设备损坏及因此而引起的一切损失，镭目公司概不负责任。

下列的“危险”和“警告”符号是按照其事故危险的程度来标出的。

下列的危险和警告符号是按照其事故危险的程度来标出的。

下列符号指示哪些是禁止的，或哪些是必须遵守的危险3、安装前注意事项：拆封开箱以前先数一下箱数是否正确，在打开包装以后，先从第一个箱子拿出发货清单，依单核查所有设备是否到齐，设备是否发错，在运输途中是否有损坏。

如果产品内容不符合（少发、错发），或已经损坏，请与我公司或经销处联系。

4、系统组成镭目公司的大包下渣检测系统是由传感器、二次仪表、I/O板、工控机及现场操作箱组成，再加机柜、电缆等外围辅助设备组成，其现场配置如下：图（一）现场配置图4.1 传感器：图（二）测渣传感器传感器是由三组同心线圈组成，一组为激励线圈、另两组分别为感应线圈和补偿线圈。

传感器采用了把导线绕制在带沟槽的绝缘层上，可以绕制较多的圈数并采用较粗的导线。

从而加大了感抗，减少阻抗，因而加大激励电流而减少功耗，提高灵敏度。

传感器采用在感应线圈、激励线圈、补偿线圈中加填充层的非均匀差分结构，使得激励线圈距感应线圈较远，距补偿线圈较近，降低了激励线圈在感应线圈的背景信号，同时又减少钢柱中涡电流在补偿线圈的产生电流信号，因而有得于抑止传感器信号的漂移，提高信噪比，从而保证了稳定性和可靠性，传感器外壳是不锈钢的，它的引出端采用能耐高温的铠甲电缆。

它与二次仪表的S1插座连接。

铠甲电缆也用电缆保护管保护起来，电缆保护管的型号为PA-12B/G。

传感器耐温 800℃传感器平均工作寿命 800炉传感器重量 9Kg传感器尺寸 310*210*30（也可根据要求定制）铠甲电缆耐温 800℃4.2电缆和插头插座图（三）高温插头及插座采用高强度耐高温电缆及同轴信号电缆和控制电缆，钢包上传感器与回转台上的电缆采用高温快速接头方式连接。

高温插头及插座是耐用型，能实现快速插拔，它的耐温250℃，接线盒的尺寸为200*80*60，(也可根据实际情况选用耐温更高的高温插头及插座。

)高温电缆是镭目公司专门设计的，镭目公司拥有其专利权，它能有效地抗外界干扰及减少信号的衰减。

它耐温260℃，外径160mm它的型号为CZLJ—G。

在安装时应在外加保护管，保护管的型号为26(20.8)。

4.3机柜：图（四）机柜布置图机柜尺寸为2000*650*610，里面用来装二次仪表、工控机、显示器及I/O接口板。

4.4测渣二次仪表图（五）二次仪表二次仪表具有自动校准、自动调零、自动诊断和报警等功能，现场操作箱具有自动/手动切换功能，可通过工控机修改（设定）混渣量报警限（≥5%）等参数。

液晶屏可显示相应的模拟量和数字量。

系统响应时间为50ms。

液晶屏幕显示内容为：图（六）二次仪表液晶屏S：检测渣量值N、Np、Nb、Na：为检测信号的计数值，它们的范围均为0～1022.手动调整电位器为手动调零时用。

键盘目前在本系统中未使用。

二次仪表中有一块微机板、一块采样板、一块逆变器板、1个电源、一个液晶、和一个在功率放大器及风扇。

微机板：对采样板的信号进行处理，送出数字量到液晶显示器检测信号以及相关信息，并送去模拟量到现场操作箱的光柱显示仪上，显示当前的渣含量和设定渣含量，并与工控机进行通迅。

采样板：给传感器的激励线圈提供激励电流，并传感器的两个次级信号进行合成，调零，检波、放大、调相、把检测到的信号转化为0-5V的模拟量送给微机板。

电源：给微机板、采样板、逆变器板及功率放大器提供+5V、±12V、±24V 电源。

这些电源都为隔离电源，使仪表有可靠的隔离和抗干扰措施。

逆变器板：把5V的直流信号转化为100V左右的交流信号，给液晶供电提供交流高压电源。

使液晶的背景光为黄色，使字符参数清晰可见。

液晶：用来显示检测信号的量，它们的显示范围为0～1022，它是由0-5V 的数字量信号经微机板处理后而来的。

5V对应1022。

功率放大器：把采样板上的振荡电压进行功率放大，以便能给传感器的激励线圈提供激励电流测渣二次仪表重11Kg，尺寸490*440*135，工作温度5℃～40℃4.5工业控制计算机及系统应用软件工控机为CACGKJP40 彩显为17”纯平显视器、应用软件RAMSO、英文WINDOWS2000操作系统、数字采集卡。

图（七）工控机系统用户界面友好，易于操作。

系统具备监控功能，对检测线路发生任何故障都能很快检测和显示出来，并且根据设备的模块化设计，可以快速定位和显示故障。

图（八）系统界面工控机重量为17.5KG，尺寸为500*490*1804.6 现场操作箱“模拟双光柱显示仪”，右光柱为设定（SET）值，左光柱为实测渣量值（DISPLAY），当实测值超过设定值时，报警灯亮，报警器响。

“报警器开关”是起控制报警器工作与不工作作用的。

“使能开关”，自锁按钮，控制“滑板控制信号”是否送出。

当按下使能开关时，控制信号起作用，当未按下“使能开关”时，控制信号不起作用。

即“滑板控制”的“自动/手动”转换。

“AB包切换”，手动切换1、2号臂传感器信号。

“下渣报警”，自锁按钮，控制报警蜂鸣器是否响。

“自动/手动”，转换开关，下渣检测方式选择。

“监测启动”点动按钮，当按下“监测启动”按钮，系统进入监测状态，同时“监测灯”亮，自动时不起作用。

“检渣启动”点动按钮、当按下“检渣启动”按钮，系统进入检渣状态，同时检渣灯亮，自动时不起作用。

“清零”点动按钮，按下该按钮系统内部自动调整功能块复位。

“复位”点动按钮，当按下“复位”按钮，系统回到“显示”状态其它为相应指示灯。

操作箱重量为5KG，尺寸为300*300*1205、系统工作原理及结构：安装在大包底部水口外的下渣检测传感器是由二个同心电磁线圈组成，当初级线圈通以交变振荡电流时，该电流产生的磁场将在大包通过水口流往中包的钢柱流中感应出涡电流，当大包的钢水浇注接近终点时，钢水携带钢渣进入水口，由于钢渣的导电率约为钢水导电率的1/1000，所以，水口含渣的钢柱流的涡电流将发生变化，进而影响电磁场的改变，这种电磁场的改变可由内次级线圈的输出电压发生变化反应出来，变化的电压送入控制室的二次仪表，这些信号经过二次仪表和工控机智能化处理送出控制信号（控制滑板机构）和报警信号，工控机同时接收大包称重信号，当大包重量小于大包重量下限时，工控机发出大包重量下限报警信号。

通过工控机实现人机对话及数据存储；外次级是作为补偿温度飘移与干扰信号的。

图（九）系统结构框图6、系统特长镭目公司大包下渣检测系统具有以下优势：4.1传感器灵敏度高，使用寿命长。

4.2采用高度智能化，高度自动化平衡补偿技术，软件和硬件相结合，以软件为主，实现最佳信噪比和灵敏度。

4.3系统具有多项自诊断和报警功能，和现场手动/自动切换功能。

如传感器信号电缆断开报警，大包重量下限报警等。

4.4系统用户界面友好，易于操作，维护简单。

7、系统能满足的工艺要求7.1提高钢水的利用率靠肉眼检测炉渣经常会过早地关闭钢包，使用大包下渣检测系统可提醒操作工在适当的时候关闭水口，能将大包余留钢水控制在0.3%～1%。

7.2提高钢水的洁净度钢渣进入中包是影响成品钢洁净的主要原因，应用大包下渣检测系统可使钢渣减少到极少量，还可使板坯连接处产品表面缺陷至少下降80%。

7.3避免水口堵塞钢渣进入中包也是造成钢水再次氧化时水口堵塞的主要原因，应用大包下渣检测系统可大幅度降低水口堵塞现象。

7.4延长中包的寿命及提高连续作业率钢渣进入中包对中包有腐蚀作用，使用大包下渣检测系统可减少中包中的含渣量，从而减少对中包的腐蚀，延长了中包的寿命，因中包寿命的延长，从而提高了浇钢的连续作业率。

8、系统安装6.1传感器的安装图（十）传感器安装图8.1.1根据大包底板改造图，滑板机构改造图及座砖改造图等，改造好大包底板，滑动机构及座砖〈注：根据各钢厂实际安装方案具体改造〉。

8.1.2根据改造图及传感器安装图，在已改好的大包基准板孔中先焊好传感器保护板，保护板的位置一定要严格要要求，它把下座砖和传感器分开，以便在拆下座能保护传感器。

注意在使用中保护板须牢固可靠，与水平面平行，并且不影响其它耐材的砌筑。

8.1.3将传感器装入已改造好的大包底板中，使传感器导线槽轴线与滑板滑动方向平行，铠甲电缆放入已加工好的槽中，将传感器焊接在大包底板上，保护板与传感器保留5mm左右间隙。

焊接时把传感器外环焊接在基准本内壁上。

传感器要与保护板平行，传感器手柄紧贴大包基准板，且传感器要与下水口的中心轴重合。

8.1.4把接线盒固定在大包底部的边上，接线盒一般焊接在滑板机构的连接器旁边。

接线盒周围应焊多块钢板以挡钢渣，保护接线盒不被飞渐的钢渣烧损。

8.1.5在大包底部适当位置焊几个卡子以固定铠装电缆。