书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
铝土矿选矿技术
铝土矿选矿起步于上世纪 70 年代,刚开始是由中南工业大学、北京矿冶研
究总院等单位联合开发的。因为受研究手段的限制,当时大家只是把目光放到了
矿物的单体解离上,虽然试验室完成了回收率 93%、产率 90%、选精矿 a/s 达到
13 以上的骄人成绩铝土矿选矿起步于上世纪 70 年代，刚开始是由中南工业大
学、北京矿冶研究总院等单位联合开发的。因为受研究手段的限制，当时大家
只是把目光放到了矿物的单体解离上，虽然试验室完成了回收率 93%、产率
90%、选精矿 a/s 达到 13 以上的骄人成绩，但所得精矿粒度较细，-200#在 97%
左右，这样细的精矿粒度使磨矿成本较高，更使选矿后的精矿脱水工作变得难
以进行，因此无法真正地应用于工业生产。
直到上世纪 90 年代中期，随着矿物结构研究的深入，铝土矿中富铝连生体
的概念提出后，才使选矿工作真正从研究室走了出来。基于北京矿冶研究总
院、中南工业大学的研究成果，现中铝河南分公司于 1999 年在小关铝矿进行
了正浮选工业试验，a64%(a/s 为 6.4)的矿石经过正浮选后，其选精矿达到
a70%(a/s 为 14)，氧化铝回收率为 87%，尾矿 a/s 稳定在 1.5，精矿粒度有了大
的突破，达到-200#小于 75%的水平，选后经过的精矿水分在 10%。
2001 年，中国长城铝业公司中州铝厂与北京矿冶研究总院、中南大学等单位
再次用河南铝土矿做了进一步的正浮选工业试验，在采用与 1999 年原矿成分
相似的矿石时，取得了与 1999 年同样的效果;在采用原矿 a54%(a/s 为 3.5)的原
矿时，精矿达到了 a65%(a/s 为 8)、尾矿石 a/s 为 1.2 的效果，精矿细度、水分
保持在原来的水平。此次试验不但验证了 1999 年的结论，而且在工艺流程等
方面有了新的突破。
我国铝土矿具有氧化铝含量高的特点，如果采用拜耳法工艺，在矿石 a/s 相