一
引≡
B
中
~华人
民
共和国
机槭行业
标准
JB/T6271-92
半喂入
联合收割机
技
术条件
1992△o6-冂0发
布1993一07-01实
施
中华人民共
和国机械
电子工业
部∷
发布
中华人民
共和
国杌
械
行业
标准
半喂入
联合收
割机
J由
/T sa71~92
技
术条
件
1 主
题内容与适用
范围
・
本标准规定了半喂人联
合收割机的主
要
性能指
杯、
技术要
求、
出厂试验
和检验规
则以
及标志、
包装、
∶
运
输和贮
存。
∵ 、 本标准适用于
收水稻或以
收水稻
为主
兼收麦类
作物的自走
式、
悬挂
式半喂人联
合收割机。
∶ 2 引用标准
∶ GB sg9 优
质碳紊结
构钢 技
术条件 :
| GB1⒒7 内
燃机 通用技
术条件
∶ GB9d39 灰
铸铁件
∷
GB10B95.1 农
林拖拉机和机
械 安全
技术要
求第-部
分:总
则
GB10Bgs 农
林拖拉机和机
械 安全
标志
zB T850O1 汽
车电气设
备 基
本技术条
件 -
∶ zB T630O7 拖拉机花键
轴 技
术条件 ∴
∷ GB/T18806 标脾
NJ sO 拖
拉机 基
本技术
条件
NJ Bg0 拖
拉机
传动箱 技术条件
NJ/z8 农
机具
涂漆
3 主
要性能指标
3.1 机
器在最大持
续工
作量,作
物直立、
自然
声珲不
低于“0hm、
穗幅差
不木于痴0mm、
籽粒
含永
率
为15%~zs%的
条件下,其
作业性能应
符合下表的
规定。
%
项目/指标
水 稻
水 :麦
总损失
率
(=2.5
(8
含杂
率
《
st1⑴
(5C15)
破
碎率
(0.5
《
0.5
注:括号中的数
值仅适用于
风扇
清谶戡无
潴谗的半暇八
联食收剖机。
~ ∷ ・
・
3.2 可
靠性指
杯应
符合有关标准的
要
求. ∴
∶
3.3 挟
禾器应对
倒伏角小于
或等于60°
的作物有挟禾
能力。
4 技
术要求
4.日
半喂入联
合收割机应
符合本
标准的要
求,并
按经
规定程
序批
准的图
样与技
术丈件制造。
1993-o7-01实
引趑
1机械电子工业
部19g2~06-1o批
准
JB/T6271-ˉ
92
4.2 主
要零部件
4.2.1 切
割器、
翰送链
条、
传动链条、
脱粒齿、
液压缸、
齿轮
传动、
花
键、
擒送
螺旋、
筛片及拔又、
弹簧、
转向
离合器、
离合器总
成、
万
向节
传动总成
等零部
件,应
符合有关
标准规定。
4.2。
? 主要零
件的
材料应
符合以
下规定:
a。
滚筒
轴及
其他主
要轴类
零件
(不含驱动和
行走总成
)应采用GB6gg规
定的45钢
制造,并
应进
行
调
质处理,冷
拔圆
钢除
外。
b.脱
粒用的
指状
齿、
板
齿应
采用不
低于GB699媲
定的65Mn钢
制造,淬
火区的
硬度应
为
45~'55HRC。
0.箱
铃及重
量
大于5kg的
铸造
带轮应采
用不低于GB g。sg规
定的HT-⒛
0灰
铸铁制造。
4.2.3 割
台 '
4.2.3.1 割
合离地
间
坤应
∵致,其差
在
每米
斟擂
内不得大于10蚺。
4.2.3.2 割
台升
降应
灵活、
平稳、
可靠
',不得有卡阻
等现象.
4.2.3.3 剖
台应运
转平稳,不
得有异
常声
呐.
4.2,3.4 立
式割
台
挟禾
指在
轨道
中应运
动颅
畅,不
得发生
卡阻。
4.2.3.5 立
式割
台上
被动
拨禾星
轮
与擒送饿
条应
啮合,不
得有卡阻、
脱离
等现
象。
4.2.3.6 卧
式割台拨禾
轮应
能方
便地进
行上、
下、
前、
后的调
节。
.柙F.°ˉˉ ∷
4.2.4 中
间输送
4.2.4.1 中
间檎送
部件应
保证
作物整
齐、
流
畅地
檎送,交
接过波处应
可
靠,不
得发生
干扰、
卡阻现象。
4.2.4.2 喂
人
深度调
节机
构应
方便、
可靠,调
节量应
能
满足机器的
适用
范围。
4.2.4.3 在
同一
轴上
需两
个链
轮同
时传动
夹持
输送链时,链
轮齿形工
作面应重
合,其
差
不得大于l-.
4.2.5 脱
粒滚
筒
4.2.5.1 钉
齿式、
板
齿
式和
指齿
式脱
粒滚筒,全
部脱粒
齿齿顶的
径向圆跳
动应小于
或等于2mm。
4.2.5.2 弓
齿式∷
脱粒滚
简两
烯圆
周的径
向圆
跳动和
端面圆
跳动应
小于
或等
于i.5mm,中
部圆周的径
向
∶圆跳动应小于
或等于2mh。
1`。5.3 弓
齿
式脱粒滚
筒
(包括带
轮
)应进
行静
平衡,其
不平衡量应
不大于1.5*1o℃.mm。
4.2.5彳
钉齿
式和
指齿
式脱粒滚
筒应进
行动
平衡,其
不
平衡量不
大于G6.8级。
4.2.6 凹
板 '
4・2・
0.1 栅格
式凹板
的
对角
线差,在
凹
板长
度小于
或等于gOO rm时
,不
大于0。
5hm;在
凹板长度
大子
gOO mm时
,不
大于4mm。
4.2.6.2 配
指齿和
板
齿的
栅格
式凹
板工
作面,用
样板检查
时允
许
其局
部间
隙不大于8mm。
4・
?・6・3 编
织
筛凹
板工
作面,用
样板
捡查时
允许
其局
部间
隙不大于5m。
4.2.7 风
扇
4.2.7.1 与
弓
齿式
脱粒滚
筒相配的
凤
扇
(包括带轮
)应进行
静平衡,其
下平衡量应
不
大于1×10’
g・m逍。
4:2.7.2 风
扇转速
超过⒗∞r/min时
应
进
行动
平衡,其
不
平衡量不
大于G6.8级。
4.2.8 机
架焊合
囹合
)
4.2∶8.1 机
架焊
合应
符合
有关
焊按质
量
标准的要
求。 Ⅱ
4.2.8.2 机
架水
平和垂
直面
对角
线尺
寸差,应
不大于
其对角
线尺
寸的o.2%。
4・2・
卩・3 回
转轴类
件轴承和
钟承座
直接安
装在
侧壁上
时
:其两
端恻壁对
安装孔
的
同轴度应不
低于11级
;
轴承座安装在机
架上
时,其
轴承
孔轴
线应
与侧壁垂
直,垂
直度应
不
低于10级
,其
安装
平面的平面度应
不
低于10级。
4.2.9 传
动系统
4.2月。1 同一
回
路
中各链
轮
轮齿
对称
中心
面的
位置度
不
太于
中心
距的0.2%。
4.?.9.2 在
开
式传动和
交又
传动中,同一
田路
的
带轮
轮槽对
称中
心面
(不包
括
特殊设
计的
传动
)位置
度
为:中心
距
小于1。
?m时,不
大于
带轮
中心
距
的0.3%;中
心
距
大于
或等
于1.2m时
,不
大于带轮
中心
距的
2