关于我区锰系铁合金产业发展的几点思考 第 1 页 共 4 页
1 关于我区锰系铁合金产业发展的几点思考
遵义市红花岗区生产力促进中心 史晶
1、国家有关产业政策、标准：
1.1《铁合金行业市场准入条件(修订版)》(国家发改委，2008 年)；
1.2《清洁生产标准 钢铁行业（铁合金）》；
1.3《钢铁产业调整和振兴规划（2009-2011）》（国务院发布）；
1.4《铁合金单位产品能源消耗限额》（GB 21341-2008）；
1.5《全国铁合金生产技术经济指标》(中国铁合金工业协会秘书处，2007 年)；
1.6《钢铁产业发展政策》（国家发改委，2006 年）；
1.7《铁合金行业产排污系数》(中钢集团武汉安全环保研究院、中国钢研科技集团公司、湖北大学编制，2007 年)。
2、我国铁合金产业发展现状：
锰系铁合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，主要产品有硅锰和锰铁。锰具有脱氧、脱硫及调节作用(如阻止钢的粒缘碳化物的形成)，还能增加钢材的强度、韧性、可淬性，在钢铁以及不锈钢制造过程中的应用非常广泛，此类用量占到了锰需求的85%－90%。锰铁总消耗量为钢产量的0.8-0.9%。探明的80%以上的锰矿资源主要分布于南非及乌克兰。其他主要的资源储藏地为中国、澳大利亚、巴西、加蓬、印度及墨西哥，中国锰矿属于稀缺资源，储量只有7.11亿吨，约占世界5%。
我国铁合金产品品种较为齐全，除少数优级特殊品种产品的生产工艺技术尚不成熟正待研发外，几乎可生产所有脱氧剂、合金剂、孕育剂、粉剂和各类包芯线产品，基本能够满足我国钢铁工业生产需要。2007年全球粗钢产量达到13.435亿吨，比2006年增长7.5%。这一数字创全球粗钢产量历史新高，同时也是全球粗钢产量增长率连续5年超过7%。其中，2007年位居全球粗钢产量前三位的国家是：中国，4.89亿吨；日本，1.202亿吨；美国，9720万吨。2007年，中国钢产量为4.89亿吨，铁合金产量1746.7万吨，锰系铁合金产量650万吨，锰铁消耗数量460万吨。目前我国铁合金产能约2800 万t，成为铁合金生产大国、消费大国和出口贸易大国。其中硅系约占30%，锰系约占44%，铬系约占11%，其它约占15%。全国电炉约有3900 座，其中矿热炉占89%，高炉占1%，其它占10%左右。
我国既是铁合金生产大国，也是铁合金产品消费大国。2008年，我国铁合金产业满足了国内5亿吨粗钢生产的需求，支撑了我国钢铁工业的快速发展，同时还有1/6的铁合金产品在严格的出口政策限制下走出了国门。这表明我国铁合金工业无论是生产能力还是供应能力，在国际上都具有相当的影响力。
我国的铁合金工业从无到有、从小到大、从弱到强发展至今，取得了丰硕的成果，但与铁合金工业强国仍有较大差距。目前，我国铁合金总产能达到3400万吨/年左右，企业总数达2000家以上，平均每家企业产能仅为1.7万吨左右，产量不足1万吨，据统计，我国产能在10万吨以上的铁合金企业仅有28家，产能在20万吨以上企业仅有8家，产能在50万吨以上企业仅有2家，而产能在1万吨以下的企业多达近1000家，行业产能庞大，产业集中度低，并且大多未采用先进技术，导致全行业工艺装备水平较低，技术进步和创新步伐缓慢。纯净产品、氮化产品，炉外精炼产品、复合脱氧剂、多元合金剂、粒化和粉剂产品、包芯线产品等科技含量和附加值高的产品产量较少。同时，由于我国小型电炉数量较多，工艺简单、设备简陋陈旧，机械化、自动化程度低，人均实物劳动生产率仅为45吨/年左右，而国外同行业人均实物劳动生产率达300吨/年左右。
针对这些问题，国务院发布了《钢铁产业调整和振兴规划（2009-2011）》、国家发改委发布了《铁合金行业市场准入条件(2008年修订版)》、环境保护部发布了《清洁生产标准 钢铁行业（铁合金）》等相关产业政策，对行业实施准入制度和逐步落实节能减排政策，以淘汰落后产能，提高整体装备水平；优化产业布局和资源配置，提高产业集中度，提高资源与能源利用率、减少污染物产生与排放；实施“走出去”战略，增强国际竞争力，实现我国铁合金工业全面可持续发展。
3、我区铁合金产业发展现状：
3.1资源与能源：发展锰系铁合金产业所需主要原料是锰矿，遵义是我国主要的锰矿产区之一，具有资源优势；铁合金产业属于高能耗产业，而遵义属于我国电力富余地区，具有能源优势。由于具有资源与能源的优势，使得我区成为了电炉法铁合金的集聚之地。矿热炉冶炼加工后产生的铁合金废渣及水洗铁粉可以通过精炼炉回收利用，而精炼炉冶炼排放的炉渣又是铁合金矿热炉的原料来源之一，符合循环经济的要求，一定程度上补充了本地铁合金矿热炉的原料来源。
3.2 技术原理：根据铁合金生产采用的火法熔炼设备，国内外通常分为高炉法、电炉法、金属热法、转炉法和真空炉法等。其中电炉产品约占铁合金总产能的90%以上。电炉法包括还原电炉（矿热炉）和精炼电炉（电弧炉）两种。还原电炉法冶炼硅铁、高碳锰铁、锰硅合金、高碳铬铁铁合金产品。精炼电炉主要采用电硅热法生产铁合金，通常采用热装热兑或冷装料工艺操作技术生产中低碳锰铁、低微碳铬铁铁合金产品。 关于我区锰系铁合金产业发展的几点思考 第 2 页 共 4 页
2 3.3 现状：目前我区拥有矿热电炉36台，单台矿热电炉容量在1000KVA-16500KVA，小于12500KVA的达50%；精炼电炉18台，单台精炼电炉容量在600KVA-3500KVA，600KVA4台，800KVA8台，1500KVA3台，1800KVA2台，大于3000KVA的仅1台。
4、几点思考：
4.1 铁合金产业是我区的支柱产业之一，区委、区政府及相关部门要高度重视并积极推进《清洁生产标准 钢铁行业（铁合金）》和《铁合金行业准入条件（2008年修订）》及相关产业政策在我区铁合金企业中的全面贯彻落实。首要任务是对我区铁合金行业进行一次全面、深入、准确的调查研究，以利于制定措施。
4.2 清洁生产是实施可持续发展战略的重要组成部分，是实现经济和环境协调发展的一项重要措施，它以提高资源与能源利用率、减少污染物产生与排放为目标，从源头抓起，实行生产全过程的污染控制，把污染物最大限度地消灭在生产过程中，既有环境效益，又有经济效益，是工业污染防治的最佳模式。
《清洁生产标准 钢铁行业（铁合金）》包括定性和定量指标要求。其中定性指标要求主要从铁合金企业技术进步、节约资源与能源、环境保护管理角度考核，不需要大量资金的投入。另一类是定量指标要求，其指标用数值表达，例如：综合能耗、主元素回收率、入炉矿品位、新水消耗等，这些指标是钢铁行业铁合金企业内部考核的技术经济指标，因此不会给企业增加经济负担。至于定量指标铁合金吨产品颗粒物、废水、COD 排放量，是行业生产特征污染物，也是国家重点关注需要严格控制的污染物，是环境保护部门最常用的指标，企业一般都具有监测统计资料，不需要另行投资。三个级别指标的确定兼顾了国家有关产业发展政策、相关节能及环境保护标准、铁合金工程设计规范及规定、铁合金行业生产工艺技术装备发展趋势、铁合金行业技术经济指标统计数据、企业生产实际状况等多方面的因素。对于国内铁合金行业中生产工艺装备先进、生产及环保管理水平高的企业可以达到二级水平。对于在生产工艺装备、生产及环保管理处于铁合金行业中游的企业，可以达到三级水平。
以精炼电炉生产中低碳锰铁产品为例，其清洁生产指标如下：
清洁生产指标等级 一级 二级 三级
一、生产工艺与装备要求
1．电炉额定容量／kVA ≥5000 ≥3000
2．电炉装置 半封闭式矮烟罩
3．精炼电炉铁水装炉 热装热兑工艺
4．除尘装置 原料处理、熔炼产尘部位配备有除尘装置，在熔炼除尘装置废气排放部位安装有在线监测装置，对烟粉尘净化采用干式除尘装置和PLC控制 原料处理、熔炼产尘部位配备有除尘装置，对烟粉尘挣化采用干式除尘装置和PLC控制 原料处理、熔炼产尘部位配备有干式除尘装置
5．生产工艺操作 原辅料上料 配料、上料、布料实现PLC控制 配料、上料、布料机械化
冶炼控制 电极压放、功率调节实现PLC控制 电极压放机械化
加料实现机械化
6．水处理技术 采用软水、净环水闭路循环技术
二、资源与能源利用指标
1．电炉自然功率因数COSφ ≥0.9
2．锰矿入炉品位％ Mn含量≥48 Mn含量≥46
3．锰(Mn)元素回收率％ ≥84 ≥82
4．单位产品冶炼电耗／[(kW·h)/t] (热装) ≤580 ≤680 ≤700
5．综台能耗 (折标煤)／(kg/t) ≤110 ≤120 ≤130
6．新水消耗 (m3／t) ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 关于我区锰系铁合金产业发展的几点思考 第 3 页 共 4 页
3 三、废物回收利用指标
1.水重复利用率％ ≥95 ≥90
2.炉渣利用率％ 100 ≥95 ≥90
3.尘泥回收利用率％ 100 ≥95 ≥90
注1：电硅热法中低碳锰铁产品标准执行GB／T 3795。
2：中低碳锰铁产品实物量以含Mn78％为基准折台成基准吨，然后以基准吨为基础再折算单位产品能耗、物耗。
3：入炉矿品位每升高或降低l％，相应冶炼电耗也降低或升高≤20(kW·h)/t。
a 综台能耗计算过程中电力折合标煤按当量热值折算，取折标系数0.1229 kg／(kW·h)。
四、环境管理要求
1．环境法律挂规标准 符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家、地方和行业现行排放标准、总量控制和排污许可证管理要求
2．组织机构 建立健全专门环境管理机构和有专职管理人员，开展环保和清洁生产有关工作
3．环境审核
按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行了审核；按照IS014001建立并有效运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备 按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行了审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效 按照《钢铁企业清洁生产审核指南》的要求进行了审核：环境管理制度健全，原始记录及统计数据基本齐全
4．废物处理
对工业固体废物(包括危险废物)的处置、处理符合国家与地方政府相关规定要求。对于危险废物应交由持有危险废物的经营许可证的单位进行处理。应制定并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案危险废物管理计划(包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措拖)，向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物产生种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。针对危险废物的产生、收集、贮存、运输、利用、处置，应当制定意外事故防范措施和应急预案，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案
5．生产过程环境管理
1．每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌；生产工序能分级考核。
2．建立环境管理制度，其中包括：
——开停工及停工检修时的环境管理程序；
——新、改、扩建项目管理及验收程序；
——储运系统污染控制制度；
——环境监测管理制度；
——污染事故的应急处理预案并进行演练；
——环境管理记录和台账。 1．每个生产工序要有操作规程，对重点岗位要有作业指导书；生产工序能分级考核。
2．建立环境管理制度，其中包括：
——开停工及停工检修时的环境管理程序；
——新、改、扩建项目管理 及验收程序；
一—环境监测管理制度；
一—污染事故的应急程序。
6．相关方环境管理
环境管理制度中明确：
——原材料供应方的管理程序；
——协作方、服务方的管理程序。 环境管理制度中明确：
——原材料供应方的管理程序
我区应在所有铁合金企业中推行《清洁生产标准 钢铁行业（铁合金）》，提高资源与能源利用率、减少污染物的产生与排放，努力实现经济与环境的协调发展。
4.3 《铁合金行业准入条件（2008年修订）》规定：“硅铁、工业硅、电炉锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型或全封闭型，容量为25000KVA及以上（中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家和省定扶贫开发工作重点县，单台矿热电炉容量≥12500KVA），变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产工艺操作机械化和控制自动化。中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁等精炼电炉，必须采用热装热兑工艺，容量为3000KVA及以上。”
根据这一规定，我区的矿热电炉有50%不符合“准入条件”，精炼电炉有90%不符合“准入条件”。我区应在所有铁合金企业中加大进行技术改造的力度，使更多的铁合金企业符合“准入条件”，不致因此而被淘汰，要让我区这一支柱产业实现可持续发展，焕发出新的青春。
4.4 在环境保护方面，要严格按照《铁合金行业准入条件（2008年修订）》的规定：
4.4.1在原料处理、熔炼、装卸运输等所有产生粉尘部位，均配备除尘及回收处理装置，并安装省级环保部门认可的烟气和废水等在线监测装置。
4.4.2配备干法袋式或其它先进适用的烟气净化收尘装置。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理。
4.4.3大气污染物排放符合现行国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。