(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日

(21)申请号 201910311444.X

(22)申请日 2019.04.18

(71)申请人 辽宁科技大学地址 114001 辽宁省鞍山市千山中路185号

(72)发明人 罗旭东　郑玉　李婷　

(74)专利代理机构 鞍山顺程商标专利代理事务所(普通合伙) 21246代理人 范伟琪　陈晴梅

(51)Int.Cl.C04B 2/10(2006.01)C04B 35/66(2006.01)C04B 35/043(2006.01)

(54)发明名称一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法(57)摘要本发明涉及电熔镁砂冶炼技术领域，尤其涉及一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比为：土状石墨和/或石油焦，酚醛树脂，菱镁矿粉；其制备过程包括混料、压球团料、熔融、冷却、拣选。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）向电熔菱镁矿压球料中提前加入含碳原料，提高电熔料的导电性，减少电极的损耗，进而达到节约电耗的目的。2）采用菱镁矿的碎矿或粉矿压制成球团料的方式冶炼，由于原矿粒度小，结构相对疏松，在电弧炉中冶炼时更容易分解和熔融。使用本方法生产电熔镁砂能够提高生产效益，同时，充分利用了采矿后的废弃资源，能够改善环境，

减少资源浪费。

权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 109928651 A2019.06.25

CN 109928651

A1.一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比为：土

状石墨和/或石油焦 5~8%，酚醛树脂0.3~3%，菱镁矿粉90~94%；其制备过程包括以下步骤：

1）混料：将全部配方量的菱镁矿粉、石墨和/或石油焦和酚醛树脂充分混合，先将粒度

＞ 0.15mm的原料以60 r/min速度搅拌 4min，将其他＞0.074mm粒度≤0.15mm的原料细粉

加入，以 50 r/min 速度继续搅拌 5min，最后将剩余粒度≤0.074mm的原料倒入，以 60 r/

min 速度继续搅拌 3min，制成混合粉料、停止搅拌；

2）压球团料：将混合粉料送入矿粉压球机加压、成型，制成矿粉球团料，制团压力为10~40MPa，在200~300℃下进行烘干，烘干6~8小时；

3）熔融：将干燥后的球团料投入电弧炉中进行冶炼，埋弧熔融时间为10~12h，球团料在

电弧炉中经2600~2800℃冶炼；

4）冷却：熔融后的熔坨在自然降温冷却7天以上；

5）拣选：将冷却后的熔坨破碎成80~120mm粒度，再按照品级分级。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所述步骤

2）中，干燥采用沸腾干燥机、振动液化床干燥机、带式干燥机中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所述土状

石墨和/或石油焦中的碳元素比例为80wt%以上，其粒度为100目筛下。

4.根据权利要求1所述的一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所述酚醛

树脂为热固型酚醛树脂，固化温度为250~300℃，粒度为100目筛下，为质量标准YB/T4131－

2014的PF-5315、PF-5319、PF-5325中的任一种或二种以上组合。

5.根据权利要求1所述的一种电弧炉制备含碳电熔镁砂的方法，其特征在于，所述菱镁

矿粉为GB/T34332-2017三级品以上菱镁矿的碎矿或粉矿，

其粒度为100目筛下。权　利　要　求　书1/1页

2CN 109928651 A