合同编号：

供应商编码：

质量保证协议

（2020版）

（甲方）公司名称（公章）：

（乙方）公司名称（公章）：

一、总则

1.1为了保证产品质量，明确供需双方的责任，本着“质量第一、互惠互利、共同发

展”的原则，佛山市吉朗光电科技有限公司（以下简称甲方）和（以下简称乙方）共同协商达以下质量保证和甲方提出的环境要求的协议。

1.2甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求，违约方应对其所造成的事故

负全部责任，并按照协议的要求作出损失赔偿。

1.3本协议一式二份，首页经加盖双方公章及所有页面加盖乙方骑缝公章文件生效，

甲、乙双方各保留一份。

1.4本协议从双方签字盖章之日生效，直到双方重新签订协议之前有效。

1.5本协议签订后，甲乙双方对本协议的修改或补充应做成书面形式，经双方代表签

字并加盖公章后执行。

二、质量联络人与文件控制要求

2.1双方应指定专门的质量联络人，负责双方日常运作中在质量方面事宜的沟通、协

调、反馈、处理等工作。乙方指定的质量联络人应具备处理和改善质量问题的职责和权力。

2.2乙方应建立合理的文件和资料的控制管理制度，对与甲方采购物料相关的标准、

图纸、技术更改通知、样品、软件等，建立合适的控制管理制度，并承担因误用旧版文件导致供货物料不符合要求的质量责任。

2.3乙方应对物料的生产和检验过程的质量记录建立合适的管理制度，所有与甲方产

品质量相关的记录需要保存5年以上。

三、质量体系要求

3.1乙方应建立完善的质量管理体系，以确保提供给甲方稳定、合格的产品，乙方应

不断改善其品质，愿意配合甲方不断提高各自的品质管理体系，达到品质目标。

建议乙方参照ISO9001：2008管理体系进行质量管理。

3.2为了保证乙方产品质量的稳定性，确保乙方严格按照甲方的要求和国家的相关法

律法规进行质量控制，甲方在如下情况下对乙方进行必要的审核：

1）当乙方产品发生重大异常时；

2）甲方根据需要定期对乙方进行质量审核。

3.3乙方应向甲方提交一份材料生产厂家的企业质量保证体系文件或质量体系证书

（复印件）。实行行政许可管理的产品，更应提供生产许可证的复印件；属于国家强制认证的产品，需提供认证证书复印件；属于ATEX认证的产品，需提供EC 型式检验证书复印件。

四、样品确认

4.1为了保证乙方的生产质量，在乙方正式批量供货前，乙方须向甲方提供一定数量

的免费样品。甲方收到样品后要对样品进行检查、测试，并将结果通知乙方。

4.2样品送样确认时，乙方必须同时提交全检报告（尺寸、性能）、规格书、检测方

法及标准、图纸、材质报告、可靠性试验报告。送样确认不合格时，乙方如需再送样时，需同时提交《纠正预防措施报告》，确保对不合格项目采取了确实、有效的措施；否则甲方有权不继续样品确认。

4.3当甲方确认合格后，如有必要，甲、乙双方应保存样品封样。当验收过程有不能

明确用官能检查判断或书面描述确定的项目，双方以封样为依据。

五、验收检查

5.1验收标准：

a）对外协件，甲方需向乙方提供所需物料或材料技术、质量要求以及进厂检验标准。对外购件，甲供应商质量保证协议3方需向乙方提供具体规格、型号、技术参数或特殊要求。

b)乙方制定的、并预先经过甲方确认采用的检验规程、承认书、规格书。

c)乙方提供的、经过甲方确认的封存样品。

5.2甲方对乙方提供的货品验收时抽样方案按国家标准GB2828.1-2003进行检查。5.3乙方每次交货时，必须提交该批料的出货检验报告给甲方。

5.4验收检查不合格时，甲方应出据《来料检验不合格报告》同不合格品给乙方。乙

方需在甲方要求的时间内向甲方重新供货，或按甲方的要求进行处理。

六、主要原材料的质量控制

6.1乙方应建立对主要原材料、配件的认定制度，为甲方配套的产品的所用主要原材

料、配件应严格的定点采购，并进行严格的进货检验及批次管理。

6.2乙方如需更改或增加次级供应商，乙方必须及时书面通知甲方，并提供相应的检

验报告及样品等资料交甲方确认，经甲方确认合格后才可配套供货。否则一经发现违反以上要求、出现质量问题、产地不一或弄虚作假欺骗甲方等情况时，责任归属乙方。

6.3乙方因生产能力等原因，需把甲方的产品的一些重要、关键的生产工序或零件委外加工时，必须立

即提前通知甲方，甲方需根据零件的重要性来安排是否对其外协厂进行现场评审，否则，由此造成甲方的一切损失由乙方承担，甲方并有权取消乙方的供货资格。

七、生产过程质量控制

7.1乙方应健全完善生产过程的控制管理，必须制定生产过程控制文件和作业指导书

等，在对最终产品质量有影响的关键生产工序上建立必要的质量控制点，乙方应对所有质量控制点设置专人负责。乙方需要定期向甲方提供有关质量控制点的设置和控制参数等资料。

7.2乙方如需要更换或新增关键设备，更换或新增模具，改变主要零部件或原材料，

改变配方，技术参数，生产工艺等，必须通知甲方确认后重新制作样品，重新送样承认。否则，造成甲方产品发生的质量问题，所有损失费用由乙方承担。

7.3乙方应严格做好原始记录和数据统计，监控工序质量和产品质量，及时发现和纠

正生产过程的异常情况，确保产品质量的一致性，稳定性。甲方可以要求乙方提供相关的生产过程的控制数据和统计分析资料。

7.4乙方的生产过程如有失控，应及时查明原因采取纠正措施，并通知甲方采取相应的措施，否则一切

后果由乙方承担。

7.5乙方应对其产品标识上生产商的标志和生产批号，并为其产品建立可追溯性方面的管理。

八、原材料可靠性试验

8.1乙方应按其现行使用的国家标准定期进行可靠性试验。乙方应每半年如实向甲方

提供一次以上有关试验报告。

8.2乙方一旦发现送甲方的产品存在影响可靠性的任何隐患时，应及时通知甲方，并

及时与甲方一起制定补救措施。

8.3甲方在使用过程中一旦发现存在早期失效或中期失效隐患时，甲方应及时将信息

反馈给乙方，乙方在接到信息应立即进行分析，查明原因制定补救措施，并向甲方提交书面报告。

8.4因乙方产品可靠性原因造成甲方的损失，全部由乙方承担，具体损失赔偿应由双

方协商认可。

九、设计、工艺、技术性能更改控制

9.1乙方经甲方认定批量供货的产品，不得随意更改，如果乙方发生如下变更：设计

变更、制造条件变更（重要材料变更、加工工艺变更、工装模具变更、次级供应商变更、次级供应商制造工厂变更等）、材质、外形尺寸、技术参数上有改动时，乙方必须进行相关检测、试验证明产品满足甲方技术和质量要求后，再通知甲方并向甲方提供相关样品及验证报告，经甲方同意后才可正式供货，否则更改供应商质量保证协议4的物料或材料视为不合格物料或材料，造成的一切损失全部由乙方承担。

9.2甲方修改有关技术标准时，应及时通知乙方，并在下批订货之前，将有关文件资

料传送给乙方。若由于甲方修改后没有及时提供有效的技术文件给乙方，而造成乙方物料不符合要求的质量责任，由甲方承担。

9.3双方所有的设计、工艺、技术性能更改，都必须用书面的方式进行确认，并需要

经过甲方指定的质量联络人签名确认方才生效。包括电子版本资料（图纸、程序、外观设计等）的更改，也必须用书面说明的方式，并经过甲方指定的质量联络人签名确认方才生效。

9.4乙方要对更改记录纳入控制管理之内。更改记录双方一式两份保存，作为判定更

改错误的责任承担方的依据。