辽宁远大换热装备（集团）有限公司技术资料LiaoNingYuandaHeatingExchangeEquipment（Group）Co.,Ltd.
第1页共5页全焊接板式换热器技术说明
全焊式换热器是辽宁远大换热装备（集团）有限公司研制开发的一种新型高效的换热设
备，它吸取了国内外同类产品的诸多优点，既保留了板式换热器传热效率高、体积小等优点，
又具有列管式换热器承压高、耐温高的特点，是一种合理匹配的特殊波纹的换热器。适用于
热电、化工、炼油、冶炼和燃料乙醇等行业的一些高温、高压以及易燃、易爆、有毒等领域
使用。
技术参数
板片形状：水平波纹
工作温度：-180～880℃
设计压力：真空～6.0MPa
组装面积：≤3000㎡
最小温差：1℃
板片厚度：0.7～1.0mm
波纹深度：3.15～5.5mm
板片材质：奥氏体不锈钢（304、316L、254SMO）等
§ 适用范围大
结构组成
全焊式换热器的结构是由
换热芯体、半圆壳体、压紧板、
承压板、折流板、端板、法兰、
夹紧螺柱、支架等部件组成。
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第2页共5页§ 传热效率高
在板片结构设计上采用了可拆卸式板式换热器的原理流道间距可以根据介质情况或使用维
护的方便设计为大椭圆形管状通道和宽间隙板间通道，通过改变板片波纹形状及间距就可以
产生复杂的流体流动形态，雷诺数几百时即可实现介质湍流，得到很得到很好的传热性能。
在管侧由于十字交错流动的管状形状容易在小雷诺数下形成高的湍流，所以低压降下可以实
现K值接近5200W/m²K；§ 压力损失小独特的板片结构，使流体充满了板片形成的整个流道，几乎所有的板片表面都参与了热交换，在流道中实现了无“死区”的流动，流动过程顺畅，尤其是管间流道在低的阻力降下可以获得高的传热效率，当冷却或加热大量物流时，这一作用尤为明显。可以减少动力系统的动能消耗，降低运行费用和工业制造的生产成本。§ 不易结垢压制为波纹形状的板片四周焊接后，由于板片的独特结构，板间流道中流体湍动程度大，流体方向的不停改变，防止板片表面垢物的沉积，因此比一般的换热器不容易结垢。§ 结构紧凑、占地面积小全焊式换热器结构紧凑，适用空间伸缩范围大，产品结构可以根据空间条件自由变换。紧凑的结构设计允许换热面积密度达到250m2/m3，可以大大减少基建投资费用。在给定的工况条件下，所需材料的重量较管壳式换热器减少50%以上，体积和横截面积也有相应的减少；
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第3页共5页全焊式换热器采用分段成型生产压制板片，板片间采用自动缝焊焊机进行焊接组对，再用自
动氩弧焊机将板对组焊成换热芯体，换热芯体焊接在壳体内。既具有板式换热器的高效传热
和结构紧凑的优点，又具有管壳式换热器耐高压、高温的特性，其壳体根据用户需要可设计
为可拆结构，能够实现对每个流道进行机械清洗。适用于集中供热、热电、化工、炼油、燃
料乙醇及环保行业等领域使用。
§ 流道形式
流体在流道内充满了金属板片形成的整个
流道，所有金属板片表面几乎都参加了热交换。
波纹深度一侧在3.15～5.5mm范围内变化，
另一侧流在6.3-11mm范围内变化道截面积也随
之变化。
在流体流道状态比较苛刻的情况下，热交
换面积也是均匀分布。
相邻的板形成的流道分别走热、冷介质。
§ 流道形式
两种介质在流道内的流动方式一般为错流和简单折流，但两种流体在两侧都可实现复杂
多流程布置。
错流简单折流简单折流
全焊式换热器的结构形式很多，不仅流程组合变化多样，而且外壳结构也可根据用户需
要进行设计，通过折流板改变流体方向，从而达到最佳换热效果。
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第4页共5页设备本体的设计、制造、检验、测试和包装有关标准和规范
国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》
NB-T47004-2009《板式换热器》
GB16409-1996板式换热器
Q/YDHB2011焊接式板式换热器通用技术条件
GB150-1998钢制压力容器
GB/T699-1999优质碳素结构钢
GB/T700-1988碳素结构钢
GB/T1591-1994低合金高强度结构钢
GB/T3077-1999合金结构钢
GB/T3274-1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T1220-1992不锈钢棒
GB/T4237-1992不锈钢热轧钢板
GB/T983-1995不锈钢焊条
GB/T5117-1995碳钢焊条
GB/T5118-1995低合金钢焊条
GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管
GB/T13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T14976-1994流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定
JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程
JB4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB4727-2000低温压力容器用低合金钢锻件
JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件
JB4730-1994压力容器无损检测
JB/T74～90-94管路法兰及垫片
HG20592～20635-97钢制管法兰、垫片、紧固件
JB/T4711-2003容器的涂敷与运输包装
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第5页共5页设备的检测如下：
l 原材料进厂进国家一级检测中心，按原材料质量证明以及板式换热器制造要求检
验，板片表面不得存在超过板片厚度负偏差的凹坑、划伤、压痕等缺陷。
l 材料下料进行尺寸及外观检验。首件检验部分抽检机加及材料性能。
l 板材压制过程进行首检，加工时按25%抽检按工厂标准）；并在板片点焊、缝焊过
程中进行板对撕裂试验、爆破试验、气密性试验。
l 全部板片所有焊缝进行无损探伤检验，重要部位X光探伤。
l 板束周边的焊缝进行气密性试验，承压件坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。
l 接管法兰密封面与接管中心线的垂直度偏差不大于法兰外径的1%，且不大于3mm。
法兰螺栓孔跨中布置。
l 产品出厂进行水压检验及程序模拟工作检验，宽流道板式换热器的液压试验压力为
设计压力的1.25倍。