研究与开发 合成树脂及塑料,2013,30(4):9 CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS
高效MgCI2/SiO2复合载体型聚乙烯催化剂的研究
任合刚1 7何书艳 ,曲佳燕。,王斯晗 ,邹恩广 ,赵成才 ,付 义
(1.中国石油天然气股份有限公司大庆化工研究中心,黑龙江省大庆市163714; 2.河北工业大学高分子科学与工程研究所,天津市300130)
摘要: 采用相同的工艺制备了两种不同的MgC1 /SiO 复合载体型Ziegler—Natta催化剂,考察了SiO:粒径对催 化剂的形态结构及其催化乙烯聚合性能的影响,并利用BET测试仪和扫描电子显微镜(SEM)等对催化剂的形态和 物性进行了表征。结果表明:加入小颗粒SiO 可以改善催化剂的颗粒形态和均匀程度,而且小颗粒SiO,制备的复合 载体催化剂不仅具有较高的催化剂活性,还可使聚合产品的颗粒变得均匀,提高聚合物的堆密度,降低细粉含量, 增强氢调敏感性。 关键词: 氯化镁,二氧化硅复合载体齐格勒一纳塔催化剂 二氧化硅 乙烯聚合 中图分类号:TQ 325.1+2 文献标识码:B 文章编号: 1002—1396(2013)04—0009—04
目前,在聚烯烃工业中广泛使用的仍然是高 效载体型Ziegler—Natta催化剂,而MgC12/SiO2复合 载体Ziegler—Natta催化剂是气相法聚乙烯工艺中
使用比例最大的一种催化剂。这是由于MgC1,/SiO, 复合载体催化剂不仅具有MgC1,负载型催化剂高
活性的特点,同时也具有较高的机械强度、良好
的分散流动性和均匀的颗粒形态,可以使聚合反 应平稳,所制聚合物颗粒形态好、堆密度高和细
粉含量低等 J。
载体的物性指标对催化剂性能和聚合物的物 性都有很大影响 】。不同研究者对MgC1 /SiO 复合
载体的制备及采用不同方法制备MgCI /SiO 复合载 体催化剂用于烯烃聚合进行了大量研究 ]。高克
京等 发现使用高比表面积的硅胶载体和三氯乙 醇促进剂可以提高催化剂的催化效率。张鹏等『l 也
发现选择高比表面积的硅胶载体、提高催化剂有 效组分的负载量和适当延长载钛时间可提高催化 效率。姜涛等 在M催化剂中引入甲基环己基二
甲氧基硅烷为给电子体制备了新型高活性气相聚
乙烯GM催化剂,该催化剂在冷凝态操作模式下催
化活性可达5~6 kg/g,聚乙烯产品的堆密度达0.40 g/cm ,比M催化剂的活性提高近一倍,聚乙烯产
品的堆密度提高了25%,而且GM催化剂的氢调敏
感性优于M催化剂,共聚能力与M催化剂相当,工 业装置运行平稳。但关于SiO:平均粒径大小对催
化剂组分结构和形态方面的影响却鲜有报道。 本工作在前期“SiO JjH.z.量对MgC1JSiO 复合 载体催化剂催化性能的影响研究 的基础上, 考察了载体SiO 平均粒径对催化剂结构和形态的
影响,利用BETN试仪和扫描电子显微镜(SEM)
等表征催化剂,并进行了乙烯聚合评价。
1实验部分
1.1原料
无水MgC1,,纯度99.9%;乙烯,纯度99.99%: 均为中国石油天然气股份有限公司大庆石化分
公司生产。正癸烷,分析纯,4A分子筛经两次浸泡 脱水处理,并通氩气除氧;TiC1 ,分析纯,直接使
用:均为天津科密欧公司生产。异辛醇,正己烷, 均为分析纯,4A分子筛两次浸泡脱水处理,并通
氩气除氧,天津科锐斯公司生产。甲苯,分析纯,
4A分子筛两次浸泡脱水处理,并通氩气除氧,天 津华东化学试剂有限公司生产。正硅酸乙酯,分
析纯,经4A分子筛脱水,天津光复精细化工研究 所生产。三乙基铝(MEt ),用正己烷稀释成1.0
收稿日期:2013一O1—29。 修回日期:2013—04—27。 作者简介: 任合刚,1981年出生,博士, 工程师,主要从事聚烯烃催化剂与 聚烯烃结构性能研究工作。联系 电话:(0459)6764052;E—ITIail: rhg459@Petrochiiqa.com.cn。 一
基金项目: 中国石油天然气集团公司资助项目(201IB一
2703—0103)。 10 合成树脂及塑料 2013年第3O卷
mol/L,美国Albemarle公司生产。
1.2催化剂制备 在氩气保护下,向反应器中依次加人正癸
烷、MgC1,和异辛醇,并在一定温度下反应得到 MgC1,醇合物溶液,再向MgC1,醇合物中加入定量
的SiO,,反应一段时间后降温,并滴加定量的正硅 酸乙酯和TiC1 ,滴加完毕后缓慢升温,并在一定温
度下反应一段时间后,分别用甲苯和正己烷洗涤
数次后,经干燥得到催化剂。按照SiO 不同类型给
催化剂编号,分别为Catl,Cat2。
1.3乙烯聚合实验 用氮气将高压反应釜反复置换三次后,加入
1 L正己烷,同时加入A1Et 、1一己烯和催化剂,然
后开启搅拌(转速450 r/min)。当釜温升至75 时
通H,和乙烯,开始反应。反应过程中,使釜内总压
保持在1.0 MPa,温度为80 0C,反应2 h后,停止通入 乙烯,终止反应,产物经过滤后干燥,得到聚乙烯。
1.4仪器与设备 催化剂钛含量采用美国Varian公司生产的
CARY一300型紫外分光光度仪测定;镁含量采用乙
二胺四乙酸钠(EDTA)标准溶液滴定法测定;氯
含量用AgNO 沉淀滴定法测定;6542/010型熔体流
动速率仪,意大 ̄lJCeast公司生产;TRISTAR3000型
BET ̄IJ试仪,美国迈克公司生产;JSM一6360LA型
扫描电子显微镜,Et本电子公司生产。
2结果与讨论 2.1硅胶和催化剂的表征 2.1.1催化剂的元素含量及孔结构参数 从表1看出:Si021#和SiOz2#的显著区别在于平
均粒径,SiO21#的平均粒径是SiO22#的1倍多,而两
种硅胶的比表面积、孑L容和孔径相差不大。
表1 SiO:和催化剂的元素含量及孔结构参数 Tab.1 Element content and pore structure parameters of SiO2 and the catalysts
从表1还可看出:复合载体催化剂的比表面
积、孑L容和孔径均小于SiO,载体。这说明MgC1,醇
合物载体可能通过化学反应及物理吸附接g1]SiO,
载体上,从而使复合载体催化剂的孑L结构参数发
生变化。但是复合载体催化剂的平均粒径略大于
SiO,载体。而且催化剂中的 (Mg)/n(Ti)直接反
应出钛活性中心在催化剂粒子上的分散程度,小
粒si02 制备的Cat2中,z(Mg)/n(Ti)为1.70,大粒 SiO21#制备的Catl中n(Mg) (Ti)为1.42,Cat1的
(Mg)/n(Ti)小于Cat2。这说明小粒Si02z#更有利
于催化剂中活性中 l ̄,Ti的均匀分散,且Cat2催化
剂的活性应高于Catl催化剂,这一点从以下的乙
烯聚合评价结果可以得到证实。另外,由于单位
质量小粒硅胶中包含颗粒数远多于大粒硅胶,这
样更有 ̄1]=J::MgC1,,TiC1 很好地分散到Si0,粒子 中,使两种载体结合得更好,活性中 l ̄,Ti更均匀地
负载,进而使催化剂活性提高,产品形态更加规
整、堆密度增大。
2.1.2 SEM分析
一般来说,球状、高比表面积SiO,微粒一方 面作为MgC1,的载体,另一方面起到支持体的作
用,为催化剂提供良好的形态,从而有利于得到良 好颗粒形态的聚合物 7】。在复合载体催化剂的制
备过程中,SiO,颗粒大小对催化剂的颗粒形态也
有影响。从图1看出:小粒硅胶制备的复合载体催
化剂的形态更加规整,颗粒的均匀程度优于使用
大粒硅胶,且看不到单纯MgC1,载体催化剂,说明
MgC1 ,SiO 很好地结合在一起,形成了均一的复
合载体催化剂。
2.2乙烯聚合
为了考察SiO,颗粒大小对复合载体催化剂性
能的影响,将这两种催化剂用于乙烯聚合。从表2
看出:无论是乙烯均聚合活性还是乙烯/1一己烯
共聚合活性,使用小粒硅胶制备的Cat2催化剂的
活性均高于Catl催化剂(Cat2催化剂的活性是Cat1
催化剂活性的3倍左右),而且所制聚合物的堆密
度和熔体流动速率(MFR)均高于使用Cat1催化
剂,聚合物的相对分子质量分布略宽于使用Catl
催化剂,聚合产品的细粉含量也低于使用Catl催
化剂。在相同聚合条件下,使用Cat
2催化剂制备的 12 合成树脂及塑料 2013年第30卷
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Study on high performance MgCl2/SiO2 complex supported catalyst for
oolyethylene 一 . Itl
Ren Hegang ,He Shuyan ,Ou Jiayan ,Wang Sihan ,Zou Enguang ,Zhao Chengcai ,Fu Yi (1.Daqing Petrochemical Research Center,PetroChina,Daqing 163714,China;2.Institute ofPolymer Science and Engineering,Hebei University of Technology,Tianjin 300130,China)
Abstract:Two different MgC12/SiO2 complex supported Ziegler-Natta catalysts were prepared in the same