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膳食纤维提取方法的研究进展

食品科技f目诤咐mO‘譬’÷≮:三窖_提取物与应用

膳食纤维提取方法的研究进展

付全意n,刘冬p。李坚斌2,邓立高z,王彦玲2

(1.深圳职业技术学院,深圳518055;

2.广西大学轻工与食品工程学院,南宁530004)

摘要:膳食纤维对人类健康有积极的作用。在预防人体胃肠道疾病和维护胃肠道健康方面功能突出。

综述国内外膳食纤维的4种提取方法,指出较为温和的工艺方法和环保的高新技术是研究的重点,酶法结合膜过滤法提取分离膳食纤维是发展的方向。

关键词:膳食纤维;健康;提取

中图分类号:'IS20文献标志码:B文章编号:1005—9989(2008)02—0225—03

Developmentofresearchonthedietaryfiberextraction

F-UQ嗽n—yi匕LIUDDng|.'LIJian-bin2,DENGLi一鲷嵋WANGVan-Ⅱn#

(1.ShenzhenPolytechnic,Shenzhen518055;

2.LightIndustryandFoodEngineeringInstitute,GuangxiUniversity,Nanning530004)

Abstract:Dietaryfiberhasthepositivefunctiontothehumanhealth.inthehumangastrointestinaltractdiseasepreventionandgastrointestinalhealthmaintenance.Thispapersummanzedthefourdietaryfiberextractionmethods,simultaneouslypointedoutthatthemoremoderateapproachofthehigh-techandenvironmentalprotectionisthefocusofthestudy.Enzymaticcombiningmembranefiltrationdietaryfiber

extractionandseparationisthedirectionofdevelopment.

Keywords:dietaryfiber;health;extraction

膳食纤维(DF)对人类健康有积极的作用,在预

防人体胃肠道疾病和维护胃肠道健康方面功能突出。

早期的流行病学研究显示膳食纤维能够预防结肠

癌【11.一定程度上可以治疗慢性疾病。因而有“肠道

清道夫”的美誉。虽然目前膳食纤维的准确作用机理

仍然难以确定,但研究表明。膳食纤维含量充足的饮

食。无论是在预防还是在治疗糖尿病方面都具有特

殊的功效121。另外。膳食纤维能够延缓和减少人体对

重金属等有害物质的吸收.有减少和预防有害化学

物质对人体的毒害作用阁。

膳食纤维可分为水溶性纤维(SDF)和水不溶性纤

维(IDF)两大类。SDF主要有寡糖(低聚异麦芽寡糖、菊粉等)、抗性糊精、改性纤维素、合成多糖以及植

物胶体等.IDF主要包括纤维素、半纤维素和木质素

等。膳食纤维在蔬菜、水果、粗粮杂粮、豆类及菌藻

类食物中含量丰富。在我国,有着丰富的纤维素原

料.尤其是在食品生产过程中的下脚料和废弃物中,

可用于制备膳食纤维的原料很多。根据文献报道,目

前用于制备膳食纤维的原料有豆渣、小麦麸皮、玉米

皮、玉米芯、农产品和食品加工果渣皮、米糠、蔗渣

等闱。为了能使废渣物尽其用,利用废渣生产食用膳

食纤维是解决问题的好办法之一.既提高了废渣的使

用价值.也防止其腐败而污染环境。本文总结了国内

外从废渣中提取膳食纤维方法。为工业化生产和其他

收稿日期:2007-07—15+通讯作者

基金项目:深圳市科技局科技攻关项目(2106K04SBA)。

作者简介:付全意(198扣_),男。顾士研究生,主要从事糖类物质生物利用及其污染控制研究工作。

 万方数据提取拥与应用一

研究工作者提供一定的参考。

1膳食纤维的提取方法

由于生产膳食纤维的原料多来源于食品生产过

程中的下脚料和废弃物等,大部分原料含有大量的

水分、灰分、脂肪、淀粉和蛋白质等杂质,分离制备

工艺中要有一个预处理的过程。预处理的工艺有多

种。如干燥法、悬浮法、气流分级法、研磨法和热蒸

煮法等。干燥法可以减少水分,降低生产工艺中的

能耗。悬浮法可以减少植酸、淀粉含量。气流分级法

可分离出灰分除去杂质。研磨法可以增加原料的比

表面积。有利于化学反应。除去蛋白质、淀粉和脂肪

等。加热蒸煮法可以使原料软化,有利于酶和化学

试剂的作用。促进提取的效果。这些方法可以改变

原料中各成分的相对含量增加膳食纤维的相对含量。

如陕方等【5l提取燕麦中的可溶性膳食纤维时采用研磨

和蒸煮等预处理的方法,将可溶性膳食纤维物质与

B一葡聚糖分离出来,提取的可溶性膳食纤维具有更

高的保健生理活性。同时延长了保质期。

目前,膳食纤维的提取方法是与原料的成分及

性质密切相关,大致可分为4类:化学分析法、化学

试剂、酶结合分离法、膜分离法和发酵法。

1.1化学分离方法

化学分离方法是指将粗产品或原料干燥、磨碎

后采用化学试剂提取而制备各种膳食纤维的方法.

主要有直接水提法、酸法、碱法和絮凝剂法等。

提取可溶性豆渣膳食纤维采用直接水提法制备

最为简便,其方法:称取一定量样品加水调pH,在

水浴中进行提取再过滤。滤液以4倍体积无水乙醇处

理静置,通过已烘干恒重的多孑L玻璃漏斗进行过滤.

并用乙醇清洗盛滤液的容器.将漏斗及沉淀物100oC烘干至恒质量计算产率。其优点:工艺简单、成本

低、无二次污染,乙醇可回收再利用。在制得可溶性

膳食纤维的同时也可制得不溶性膳食纤维。从而使

豆渣得到更充分的利用。

PrakongpanI司研究菠萝膳食纤维(PDF)。用乙醇提取获得的水溶性膳食纤维的纯度为99.8%.是很好的

食品加工原料。姜竹茂等【7】在提取温度100℃、自

然pH、提取时间10rain、加水量25mug条件下实验,结果表明可溶性膳食纤维产率由原来的6.55%提

高到11.34%,增加了近一倍。

碱法应用较普遍,其方法:提取过程中改变碱

液浓度,并辅以其他化学试剂,还可将水溶性或非

水溶性膳食纤维进一步分离。日本不二公司以豆渣

为原料,用含30%-70%碱性水溶液的亲水性有机溶

剂乙醇抽提,再用酸中和、压榨、脱水、干燥得到固

体多糖,产品为无臭、无味的白色粉末。从豆渣中提食品科技:●|fO∞¥CIEtlCE:《乏夕。取出的大豆多糖含食物纤维60%1羽。

酸法使用较少,因为使用酸法制备膳食纤维的

过程中,损失较大,得率不高。

1.2化学试剂一酶结合分离法

采用化学分离方法和膜分离法制备的膳食纤维

还含有少量的蛋白质和淀粉.要制备极纯净的膳食

纤维必须结合酶处理。所用酶包括3种:d一淀粉酶、

蛋白酶和脱皮酶。所得膳食纤维如果再引入其他酶

如半纤维素酶、阿拉伯聚糖酶处理可制备一些活性

成分。也有报道非水溶性膳食纤维采用一些物理方

法处理可提高水溶性膳食纤维含量。

酶解法制取可溶性膳食纤维方法如下:称取一

定量样品加水,再加入20mL醋酸一醋酸钠缓冲液混

匀,在沸水浴中煮沸1h冷却,加入纤维素酶液酶解

1.5h,加热到85℃,10min灭酶降温,再加入木瓜

蛋白酶溶液(浓度为10g/L)酶解30rain,迅速冷却

过滤,滤液以4倍体积无水乙醇处理静置,通过已烘

干恒质量的多孔玻璃漏斗进行过滤。并用乙醇清洗

盛滤液的容器.将漏斗及沉淀物100℃烘干至恒质量

计算产率。Aurora[。J用木霉酶处理小麦和大麦,使

得提取的总DF的量基本没有变化,而可溶性膳食纤

维的量提高了3倍。冯志强等I叫采用生物酶法提取麦

麸中的膳食纤维的提取工艺,研究得出酶法提取的

最佳工艺组合为:混合酶制剂用量为03%,仅一淀粉

酶与糖化酶用量的比值为l:l。混合酶的酶解时间为

30min.蛋白酶制剂的j胃量为05%,蛋白酶的酶解时间

为30min,此时提取的膳食纤维得率为72%。周德红

等【ll】用酶法水解豆渣制备水溶性膳食纤维。其工艺条

件为:复合纤维素酶的添加量(与底物比值)为1.2%、

豆渣与水的比例为lg:12mL、pH为4.5、水解时间为12h、水解温度为40℃,此时可溶性膳食纤维的

产率为39.03%。

1.3膜分离法

膜分离(MembraneSeparating)是利用天然或人工

制备的具有选择透过性膜。以外界能量或化学位差

为推动力对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、

分级、提纯和浓缩的方法。在膜分离过程中,不同溶

液不产生相变可在常温无需加热的条件下对一些共

沸物或近沸物进行分离.尤其对一些热敏性物质或

挥发性物质的分离效果较好。微滤、超滤、纳滤和反

渗透等膜分离技术由于其省能、高效、简单、造价

低、易于操作可代替传统的分离技术(如精馏、蒸

发、萃取、结晶等过程),为开发功能性食品提供了

非常有效的加工方法【m141。

膜分离法应用于制备膳食纤维的报道不多。由

于该法能通过改变膜的分子截留量,可以分离低聚

糖和一些小分子的酸、酶来提取高纯度的膳食纤维,

 万方数据食品科技●rFo∞SCIENCE^N口T1踅埘峨O喀r^尹———_—·—·-_____——__——____一、。遗孓÷喜或者是制备不同分子量的膳食纤维且能实现工业化

生产,可以预见它将是提高不溶性膳食纤维的得率

和分离水溶性膳食纤维最有前途的方法。Gyeonghdl5I

用液膜研究鱼油中脂肪酸的分离研究了不同条件下

脂肪酸(FA)在液膜中的传质,连续相中大约85%

FA被分离。Hossain06l以载体AerosolOT/油醇和支撑

Celgard2500的液膜从溶液中萃取氨基糖、氨基酸和

二肽,8h内约提取了溶液中总含量的90%。侯东军等{t班植酸酶处理与超滤法结合起来进行大豆浓缩蛋

白生产的研究,所得膜浓缩大豆蛋白含72.5%蛋白

质,而且其中的植酸浓度大大降低。采用超滤法处

理豆渣可除去低聚糖和一些小分子的酸、酶得到纯

化的蛋白质。大大提高了大豆的综合利用价值。

1.4发酵法

有研究表明。膳食纤维的来源、加工方法的不

同及其色泽等不断影响其感官性能和加工性能,同

时也影响其功能性和生理活性。郑建仙【I砰认为用酸碱

法制取膳食纤维时。反复的水浸泡冲洗和频繁的热

处理会明显减少纤维终产品的持水力和膨胀性,这

样会恶化其工艺特性。而采用微生物发酵制取膳食

纤维是一种比较新颖的途径。发酵法的原理是:选

用适当的菌种,原料采用发酵的技术提取DF。然

后水洗至中性,干燥得到DF。如用保加利亚乳杆

菌和嗜热链球菌处理果皮原料生产DF。各种方法

各有其优缺点,常根据实验的条件、实验要求的精

度和经济实用价值等方面考虑采用恰当的方法。涂

宗财等[19l和J用自制混合菌曲发酵制得的豆渣膳食纤维

为浅黄色的粉末产品、该产品具有特殊香味、无豆

渣原有的豆腥味和苦涩味、持水力高、吸水性强等

特点,且加工过程中不易失去水分,SDF占DF的

比例高达13.13%.生理活性明显增强,是一种优质

的膳食纤维。其生产过程简单,成本低廉,且易实

现工业化生产,为生产高活性膳食纤维寻找到了一条新途径。

2今后的研究方向

目前,国内外提取膳食纤维方法以化学法为主,

此工艺简单投入成本低。已应用到工业化生产中。

但由于在加工过程中对膳食纤维产品的理化性质和

生理功能有明显影响,如热碱浸泡和反复用水漂洗

既降低了膳食纤维的产率.又使产品的持水力和膨

胀力明显下降。更为不利的是用化学法提取膳食纤

维不可避免会排放大量的污水对环境造成严重的污

染,而处理费用代价昂贵。有鉴于此,在研究膳食纤

维起步较早的欧美和13本等国家.在积极探索采用

较为温和的工艺方法和环保的高新技术提取分离膳

食纤维。虽然酶法、膜过滤和发酵法提取膳食纤维■提取掬与应用

的技术尚不成熟,而且相对于常规的化学法成本较

高,但因其反应条件较为温和,同时对环境的污染

相对较小。将是今后提取膳食纤维的研究方向之一。

豆渣膳食纤维在提取的过程中.还需要处理脱腥、

脱色和保存等关键问题,探索有效的工艺参数和方

法.解决生产中的疑难问题。参考文献:

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