• 4.钢筋堆放严禁和酸、盐、油这类物品放在一 起，同时应远离有害气体的车间或工厂，以免 污染和腐蚀钢筋。
• 5.钢筋进入现场要与钢筋的加工能力和施工进 度相适应，尽量缩短存放期，避免存放期过长 ，使钢筋发生锈蚀。
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3 钢筋的配料及加工
3.1 钢筋的配料 3.1.1 配料程序
看懂构件配筋图 →绘出单根钢筋简图 →编号 →计算下料长 度和根数→填写配料表 →申请加工。
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1．钢筋配料单的编制
(1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢 筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢 筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号， 钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌,根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制 作一块料牌，作为钢筋加工的依据，如下图所示。
热
热
轧
轧
光
带
园
肋
钢
钢
筋
筋
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⑴ 热轧钢筋的力学性能
级 别
强度等级 代号
公称 直径d
mm
屈服点 σa (MPa)
抗拉强度 σb (MPa)
不小于
伸长率δ (%)
冷弯
弯曲 弯心 角度 直径
Ⅰ 级
HPB235(Q 235)
8～20
235
370
25 1800 d
Ⅱ HRB335 6～25 级 （20MnSi） 28～50
335
490
16
1800
3d 4d
HRB400
Ⅲ (20MnSiV、 6～25 级 20MnSiNb、 28～50
400
540
20MnTi）
16
1800
4d 5d
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⑵ 热轧钢筋的符号说明
生产工艺： hot rolled 表面形状：plain 钢筋：bar
HPB235 屈服强度
级别 Ⅰ级 Ⅱ级
Ⅲ级
强度等级代号 符号
HPB235(Q235)
HRB335 （20MnSi）
HRB400
热轧钢筋中HRB400（俗称新Ⅲ级）是国家技术政策 推荐的主力钢筋。在钢筋砼结构中宜采用Ⅲ级和Ⅱ级钢 筋，也可采用Ⅰ级和Ⅳ级钢筋。
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2.1.2 冷加工钢筋
主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋， 其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术 规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。 冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。
• 2.钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应 选择地势较高、土质坚实、较为平坦的露天场地堆放 。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢 筋下面要加垫木，离地不宜少于20mm，以防钢筋锈 蚀和污染。
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• 3.钢筋成品要分工程名称，按号码顺序堆放。 同一项工程与同一构件的钢筋要堆放在一起， 按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢 筋形式、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几 项工程的钢筋混放在一起。
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注意
在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显 著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
2.2.4 钢筋的贮存、堆放
不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标 明数量。
钢筋挂牌 分类堆放
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钢筋的保管一般应做好哪些工作？
• 1.钢筋进入施工现场时要认真验收，不但要注意数量 的验收，而且对钢筋规格、等级、牌号也要认真进行 验收。并严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆 放，并注明数量，不得混
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2．钢筋下料长度的计算原则及规定
(1)钢筋长度 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，
即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。 (2)混凝土保护层厚度
1)混凝土结构的耐久性，应根据表3－11的环境类别和设 计使用年限进行设计。混凝土保护层是指受力钢筋外缘至 混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构 中不受锈蚀。无设计要求时应符合表3－12规定。
冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部 列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝 从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋 使用。
冷轧扭钢筋
冷轧带肋钢筋
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2.2 钢筋的验收和存放
运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关 规定取样进行力学性能试验。
2.2.1 标牌验收
钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、
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钢筋工培训教材
1 钢筋的基本知识 2 钢筋的配料及加工 3 钢筋的连接方法 4 钢筋的绑扎与安装 5 钢筋工安全知识
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1 钢筋的种类及验收
1.1 钢筋的分类
砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。
1.1.1 热轧钢筋
是最常用的钢筋，有热轧光圆钢筋（HPB）、热轧带肋钢筋 （HRB）和余热处理钢筋（RRB）三种。
钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面 不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块 不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规 定。
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2.2.3 取样检验
每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格， 同一交货状态组成，并不得大于60吨。在经外观检查 合格的每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别 进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和 冷弯次数试验。 如有一项试验结果不符合规定，则应 从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如 仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不 予验收或降级使用。
3.1.2 计算下料长度
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度 变化，配料中不能直接根据图纸尺 寸下料，必须了解砼保护层、钢筋 弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺 寸计算其下料长度。
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1．钢筋配料单的编制 2．钢筋下料长度的计算原则及规定 3．钢筋下料计算注意事项 4 ．钢筋配料计算实例
钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证
明书或试验报告书。
钢
工地按品种、批号及直径
筋
分批验收，每批数量热轧钢筋
的 出
不超过60t、冷轧带肋钢筋为
厂
50t、冷轧扭钢筋为10t。
标 牌
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2.2.2 外观检查
热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸 应符合规定；冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠 夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。