作业图示
10
探伤作业 废油盒放置、安装 进给机构安装牢固。
进给机构。
废油盒、空 心轴探伤 设备及其 套件、电缆 卷盘、头灯
序号 作业项目
作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
空心轴探
探伤扫查各台阶和界面显
输入选择检测数
伤设备及
示无断续。探伤波形显示
据，开始探伤。
其套件、电
进行判伤。
缆卷盘
10 探伤作业
序号 作业项目
作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
按照“辆份制“要求进行 准备探伤用工具、
配送，材料不过期且无错 1 工前准备 材料，严格穿戴劳 误，工具不过期且无缺损 对讲机
动保护用品后，到 作用良好，扭力扳手定检
达作业现场。 不超期且校验合格。
确认安全号志已设置，停
放制动已施加；如实填写
对讲机、防
4. 空心车轴探伤 序号 作业项目
作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
作业图示
闸门阈值调整到满幅度的 40%，校验用对比试样轴所 空 心 轴 探 1 工前准备 点检探伤设备，进 有规定的人工缺陷反射波 伤 设 备 及 行开工校验。 幅达到满幅度的 80%±满 其套件、电 幅度的 15%，空心车轴台 缆卷盘 阶反射显示均匀无断续。
5
轴箱端盖及防尘
防护罩
轴端拆卸
内，其余定置摆放。
筒、卡钳、
盖。
轴端防尘
盖专用工
装、加长杆
棘轮扳手、
24mm 套筒、
普通轴端 拆 卸 轴 箱 端 盖 及 紧固件全数报废，其余定
6
卡钳、轴端
拆卸
防尘盖。
置摆放。
防尘盖专
用工装
作业图示
序号 作业项目
作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
清洁轴端面、安装
清洁轴端
车组准备 设置防护、登记、 作业时间、作业人员等信
2
护红灯、止
断电。
息；按《接触网供断电管
轮器
理制度》要求进行接触网
断电作业。
作业图示
序号 作业项目
作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
棘轮扳手、
18mm 及
24mm 套筒、
18mm 及
接地/回 拆卸轴箱端盖、接 紧固件及O型圈全数报废 24mm 两 用
检查作业准备
穿戴劳保用品、清点作业工具
空心车轴探伤作业开始
探伤设备检查、开工校验、待检动车 组准备、开盖、清洁探伤、完工校验、
轴端配件清洁及关盖作业等
完工整理 填写空心车轴探伤记录单
反馈信息处理
四、作业程序、标准及示范
1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单，须齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 确保空心车轴探伤作业在规定时间内全部检查完毕。
：当心触电；
：注意安全；
：当心坠落 作业分工：本项目检修由两名机械师分 1、2 号位进行作业，1、2 号位相
互作业过程互控，为质量互控小组。
二、工具物料
1.工具清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
名称 头灯
端数据的采集，作
扭力扳手 清洗剂、
断续。
业完毕后恢复。
工业擦拭
纸、黄标
笔
作业图示
序号 作业项目
作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
安装探伤
适配器小
清洁杆干净，勿接触水，
适配器、 安装适配器，清洁
车 及 其 套 工业擦拭
9
一次往返清洁，空心轴孔
清洁轴孔 空心轴孔。
件、8mm 内 纸
清洁到位。
六角、头灯
内部缺陷达到或超过Φ
2mm 平底孔当量时，横向 空心轴探
表面缺陷达到或超过 1mm
读图判伤、发现缺
伤设备及
深度当量时，车轴判废。
陷进行复探确认。
其套件、电
缺陷轴未达到停止使用条 缆卷盘
件，须将此轴纳入缩短周
期探伤监测范围。
作业图示
序号 作业项目
作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
作业图示
10 探伤作业 完工校验。
4017M16X50-8.8-DAC500
14
NBU 30 PTM 润滑脂
轴箱盖与接地线处 M12×35 六角 15
头螺栓
16
轴箱盖与接地线处 M12 螺母
17
轴箱盖与接地线处 SK 垫片
18
观察孔铜垫圈
转向架接地装置接触盘固定六 19
角头螺钉 Chc M8X25-8.8
20 接地装置接触盘安装螺栓垫片
99410824S
99410825S
CA401-101 67000044S CA101-071 51810961S 52810303S 52810409S 99410805S 99410806S 67000044S
单位 瓶 张 支 支 瓶 个 个 个
个
个
个
个 个 个 个 个 个 个 个 瓶 卷 副.每列 副.每列 个.每辆 个.每列
作业指导书
空心车轴探伤作业
目录
一、作业介绍............................................................................................................... 4 二、工具物料............................................................................................................... 5
要求所有规定缺陷反射波 空 心 轴 探
幅≥满幅度的 40%，检验 伤 设 备 及
通过。若完工校验未通过， 其套件、电
当日探伤作业作废。
缆卷盘
对轴箱端盖、接触
数量 4 20 2 2 20 28 384 64 64 64
256
256
384
备注
新车及高级 修后首次探 伤使用 新车及高级 修后首次探 伤使用
20
20 40 44
80
80 2 1 30 64 12 64
序号 27 28
物料名称 轴端配件存放盒
防护套
物料号
单位 个.每列
个
数量 64 108
备注
三、作业流程示意图
4 速度传感 传感器探头、轴箱 报废，O 型圈报废回收盒 套 筒 、 卡 防护罩
器轴端拆 端盖及防尘盖。 内，其余定置摆放。
钳、轴端防
卸
尘盖专用
工装、加长
杆
序号 作业项目 作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
棘轮扳手、
19mm、24mm
WSP 速度
套筒、6mm
拆卸传感器探头、
传感器的
紧固件全数报废于回收盒 内 六 角 套
轴端面干净、工业擦拭纸
7
工业擦拭纸防护
头灯
面
防护到位。
油脂。
工业擦拭 纸、金属 零部件清 洗剂
螺栓
M16X80 、
拆卸轴端压盖或
SK 垫 圈
新车或高级修等更换轮对
测速齿轮、清洁空
棘轮扳手、 SKM16、金
轴端数据
后首次探伤时进行，安装
8
心轴端面，进行轴
24mm 套筒、 属零部件
采集
扭力 200N.m。黄标清晰无
7
锁紧垫圈 NL16 M16 25.4/17
O 型圈
8
OR225x4 72NBR872
9
O 型圈 228X3
内六角自锁螺栓 M8X25，带锁
10
紧条
轮对轴端压盖及测速齿轮安装 11
螺栓 M16X80-8.8-GEOMET 500A
SK 垫圈 SKM16-FST GEOMET
12
321A
六角头螺钉 ISO 13
1.工具清单............................................................................................................. 5 2.物料清单............................................................................................................. 6 三、作业流程示意图................................................................................................... 8 四、作业程序、标准及示范.......................................................................................9 1. 班前准备........................................................................................................... 9 2. 开工准备........................................................................................................... 9 3. 工序控制........................................................................................................... 9 确保空心车轴探伤作业在规定时间内全部检查完毕。.................................... 9 4. 空心车轴探伤.................................................................................................10 要求所有规定缺陷反射波幅≥满幅度的 40%，检验通过。若完工校验未通过， 当日探伤作业作废。...........................................................................................18 清洗干净，恢复部件原色。...............................................................................18 清洁杆从非适配器端向适配器端方向进行清洁。确保耦合液不流人轴箱内 部，且只清洁一次，留少许耦合液粘在空心轴内壁进行防锈。..................19