第３Ｏ卷第１２期　

Ｖ０１．３０　Ｎｏ．１２　企业技术开发　ＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＩＣＡＬ　ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ　ＯＦ　ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ　２０１１年６月　Ｊｕｎ．２０１　１　

福建某铜硫铁矿选矿试验研究　

饶强坚　

（南京钢铁集团冶山矿业有限公司，江苏南京２１００００）　

摘要：文章论述了福建某低铜低硫磁铁矿采用优先浮选铜、铜尾浮选硫、硫尾选铁的流程，取得了较好的选　

别指标，采用高效强选择性捕收剂ＺＰ一１０１、价格低及污染小的ＮＨ　ＣＯ　对提高选铜指标、铁精矿提前除硫有　显著效果。　关键词：磁铁矿；碱性选硫；优先浮选；综合回收　中图分类号：ＴＤ９５２　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６—８９３７（２０１１）１２—００２５—０２　

福建某铜硫铁矿即为铜、硫、铁等多元素伴生的复杂　

难选矿石，要开发该铜铁矿资源，需综合考虑铜、铁、硫的　回收。相关文献研究表明，针对此类矿石主要采取浮选与　

磁选相结合的工艺流程，通过浮选对铜、硫进行回收，对　

磁铁矿采用磁选回收。文章针对该矿进行了原矿浮　选——浮选尾矿再磁选的流程试验研究，并寻求合适回　

收该矿体中铜、硫、铁的药剂制度。　

１原矿性质　

１．１矿物组成　矿样中铁、铜、硫等元素均主要以独立矿物存在，脉　

石矿物组成较复杂。对原矿进行化学分析及铜铁物相分　析，结果表明，原矿中铜品位为０．３６％，主要为原生硫化　

铜——黄铜矿的形式存在；硫品位为５．６８％，独立矿物主　

要为黄铁矿；矿样中铁品位高达４７．６３％，其中９３．９６％的　铁以磁铁矿的形式存在。脉石矿物主要有石英、磷灰石、　

钾长石、斜长石等。原矿主要化学成份及铜铁物相分析结　果分别见表１、表２、表３。　表１原矿化学多元素分析结果（％）　

项目　Ｆｅ　Ｃｕ　Ｓ　Ｐ　Ａｓ　ＳｉＯ２　Ａ１２０３　ＣａＯ　ＭｇＯ　含量　４７．６３　０．３８　５．６８　１．１９　０．００２５　１３．３１　２．１９　４．６７　２．０２　

表２原矿中铁的化学物相分析结果（％）　

相别　磁性铁磁黄铁矿硫化铁赤铁矿等硅酸盐总量　

铁含量　４４．７５　０．２８　０．６１　０．７９．　１．２０　４７．６３　

铁分布率９３．９６　０．５８　１．２９　１．６５　２．５２　１００．００　

表３原矿中铜的化学物相分析结果（％）　

相别　原生硫化铜次生硫化铜氧化铜总量　铜含量０．２９６　０．０７３　０．０１　１　０．３８　铜分布率７７．８９　１９．２１　２．９０　１００．００　

２选矿工艺流程试验　

矿石中主要目的矿物为磁铁矿和以黄铜矿为主的硫　化铜矿。根据矿物的可浮性和磁性特点，拟采用原矿浮选　

铜一铜尾浮硫一硫尾磁选铁的工艺流程。　

２．１选铜浮选流程试验　２．１．１铜粗选捕收剂用量试验　

选择Ｚ一２００与黄药类组合药剂ＺＰ一１０１作为黄铜矿　

作者简介：饶强坚（１９８２一），助理工程师，南钢集团冶山矿业有限　公司选矿厂实验室主任。　捕收剂，在矿石磨至一０．０７４　ｍｍ占７０％时，用石灰调整介　

质ｐＨ值为ｌ１左右时，进行浮铜捕收剂用量试验。试验流　程见图１，试验结果见图２。由试验结果可知，浮铜捕收剂　

ＺＰ一１０１的用量达到２４　时，可以得到较好的指标。　

原矿　

《　

罐　鹾　蓟剂用　

铜　日精矿　铜尾矿　图１选铜捕收剂用量试验流程图　

ｚＰ－１０１　量／ｇ／ｔ　图２选铜捕收剂用量试验结果　２．１．２铜粗选石灰用量试验　

由于此铜硫铁中硫化矿物主要以黄铜矿、黄铁矿为　主，ｐＨ值（石灰用量）是分离铜硫的重要指标，因此，进行　

石灰用量试验，结果见图３。可知，在粗选石灰用量为１　

石灰用鬣／ｇ／ｔ　

图３选铜石灰用量试验结果　２６　企业技术开发　２０１１年６月　

为９０％以上，故选择石灰的最佳用量为１　０００　ｇ／ｔ。　

２．２硫粗选活化剂用量试验　黄铁矿浮选的重点是活化剂的选择。传统的选硫工　

艺多采用硫酸作为调整剂，以活化酸性矿浆中被前序作　

业所抑制的硫，而在选硫之前分选铜、铅、锌等有色金属　时，为改善分选效果，习惯于加大石灰用量，提高矿浆碱　

度。这种高碱工艺易使后续选硫工艺造成两大困扰：①硫　

酸用量高、选硫效益不明显；②酸性环境里一些酸溶矿物　的溶解，易造成尾矿液中ｃｕ、Ｐｂ、ｚｎ、Ｃｒ、Ｍｎ等金属离子　

含量超标，致使环保压力大、选硫成本高。　多篇专利介绍到，新型铵盐类活化剂（如硫酸铵、硝　

酸铵、碳酸氢铵及氯化铵等）、硫酸盐类活化剂（如硫酸　镁、硫酸亚铁及硫酸铝等）及其组合是碱性选硫的首选活　

化剂。因此，考虑药剂价格及生产环境等因素，选择碳酸　

氢铵做浮选硫的活化剂。试验流程见图４，试验结果见图　

５，在捕收剂丁基黄药用量为３００　ｇ／ｔ、起泡剂２＃油用量为　８４　时，活化剂ＮＨ，￣ＩｃＯ３的最佳用量为３　０００　ｇ／ｔ。　

选铜尾矿　

药剂用　变量　３００　８４　

硫粗精矿　硫尾矿　图４选硫活化剂用量试验流程图　

｝ｉｃ０３用量／ｇ／ｔ　图５选硫活化剂用量试验结果　

２．３选铁流程试验　矿石经浮选铜、硫后，硫尾进行弱磁选铁。弱磁选铁　

流程一般采用一次粗选一次精选流程，试验流程见图６，　磁场强度采用一般性的弱磁场强度Ｏ．１２Ｔ，试验结果见表　

４。结果表明，采用一粗一精流程铁精矿品位可以达到　６５％以上，铁精矿中含硫达到０．２７％，’达到除硫的预期目　

的。　

选铜尾矿　

铁精矿　尾矿　图６选铁试验流程图　表４选铁流程试验结果　

名称　作业产率　品位　品位　Ｆｅ　Ｓ　Ｆｅ　Ｓ　

铁精矿　７７．８５　６５．２７　０．２７　９６．９７　２Ｏ．２０　尾　矿　２２．１５　７．１８　３．７５　３．０３　７９．８０　

硫尾矿　１００　４４．８１　０．８９　１００　１００　

２．４闭路试验　

根据各条件试验得出的最佳选别条件，进行了浮选　铜、浮选硫、磁选铁综合小型闭路试验，试验工艺流程见　

图７。获得的选别指标：原矿含铜０．３８％、硫５．６８％、铁　４７．６３％；铜精矿品位２５－３１％、铜回收率９０．５２％；硫精矿品　

位４８．８１％、硫回收率９１．２０％；铁精矿品位６５．０８％、铁回　

收率８８．６３％，铁精矿含硫０．２９％。　

原矿　

３结语　琉精矿　图７选矿闭路流程图　尾矿　

本研究找到了处理福建某低铜低硫磁铁矿的合适选　

矿流程。使用高效高选择性的铜捕收剂ＺＰ一１０１成本低，　选别指标好，可得到品质较好的铜精矿；合理利用非传　

统——碱性选硫工艺（使用ＮＨ４ＨＣＯ　为选硫活化剂），可　获得高品质、高回收率的硫精矿，且药剂成本低，环境污　

染小；采用优先浮铜一硫一后磁选铁，获得了较好的铁精　矿指标，且铁精矿中硫含量低，工艺简单；为此公司开发　

这部分矿产资源提供了一种合适的技术途径。　

参考文献：　

［Ｉ】罗廉明，夏剑雄．低硫低铜磁铁矿选矿工艺研究【Ｊ】．武汉化　

工学院学报，２００２，（６）：５３～５５．　【２】包志威，代必虎．新桥低铜高硫铁矿选矿试验研究【Ｊ１．矿业　

快报，２００５，（１２）：１９—２１．　【３１王立刚，陈金中．澳大利亚Ｃａｉｒｎ　Ｈｉｌｌ磁铁矿选矿试验研究　『Ｊ］．有色金属，２００８，（３）：２０—２４．