Q/YC
广西玉柴机器股份有限公司企业标准
Q/YC 715.2—2005

全金属气缸盖垫片工程规范

2005-11-11发布 2005-11-11实施
广西玉柴机器股份有限公司
发布
Q/YC 715.2—2005
前 言

本标准由玉柴机器股份有限公司技术中心提出并归口。
本标准主要起草单位：玉柴技术中心。
本标准主要起草人：朱杰。
更 改 记 录
更改日期 更改通知单编号 更改标记 处 数 更改经办人 备 注
2009.9.29 200909018A ○a 1 秦江福
2012.9.25 201209012A 换第1、2页 5 朱杰
2013.8.14 201308009A 表1中增加注 1 朱杰
2013.12.16 201312015A 表1 1 朱杰
2015.8.13 201508015A 表1增加序号2内容 1 林炜民
Q/YC 715.2—2005
全金属气缸盖垫片

工程规范

1 范围
本规范规定了全金属气缸盖垫片的检验项目及要求、产品认可、生产控制要求、标志和包装、验收
检验。
本规范适用于发动机全金属气缸盖垫片的生产控制和质量验收。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本规范。
Q/YC 694 发动机零部件生产控制及验收要求
Q/YC 720.3 气缸盖垫片检验规范
Q/YC 1033 切削加工通用技术条件
Q/YC 5025 发动机零部件标识规定

3 检验项目及要求
3.1 检验项目
检验项目按表1的规定。
表1
序号 项 目 名 称 重要度 项次
1 压紧状态下的厚度尺寸 A 1
2 金属板材厚度（检验时不包括表面橡胶涂层） 2
3 燃烧室孔尺寸 B 1
4 燃烧室孔对基准的尺寸公差（位置度） 2
5 定位孔位置度 3
6 定位孔尺寸公差 4
7 面压分布 5
8 螺栓孔尺寸公差 C 1
9 螺栓孔位置度 2
10 自由状态下缸口部厚度尺寸 3
11 橡胶圈厚度尺寸公差 4
12 油道孔尺寸公差及护圈宽度公差 5
13 水道孔尺寸公差及护圈宽度公差 6
14 油道孔位置尺寸公差（位置度） 7
15 水道孔位置尺寸公差（位置度） 8

16 涂料厚度公差 挺柱孔和油孔 9
水孔

17 外观质量及标识 10
注：压紧状态下的厚度尺寸、面压分布仅作为机械开发过程中的实验要求，已通过机械开发的不需做富士面压试
验、压紧厚度试验，只需提供密封波纹高度、板料厚度、橡胶圈厚度检测报告即可。图样标记“S”、“SZ”
的零件要提供富士面压试验、压紧厚度试验结果。
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Q/YC 715.2—2005
3.2 要求
3.2.1 面压分布

面压分布试验应使用感压纸进行，并对面压分布状态进行量化解析。缸口部位采用高压或超高压纸；
采用金属压波密封油、水孔部位使用中压纸；橡胶圈采用低压纸。
3.2.2 外观质量及标识
3.2.2.1 气缸盖垫片表面应无杂质、裂纹、毛刺、垫疤等缺陷。气缸盖垫片密封部位应无杂质、划伤、
垫疤等影响使用的缺陷。
3.2.2.2 气缸盖垫片表面涂料应均匀、无划伤，符合图样要求。
3.2.2.3 气缸盖垫片的标识应符合图样或Q/YC 5025的规定。
3.2.3 水孔、油孔密封性试验
通过试验检查水孔、油孔的密封性能。
3.2.4 适应性试验
应在发动机台架上进行试验以了解气缸盖垫片对发动机适应性，试验中不得有漏水、漏油、漏气等
现象。
3.2.5 可靠性试验
气缸盖垫片在500 h的整机可靠性试验中不得损坏，不应有因气缸垫质量引起的漏气、漏油、漏水
等现象。
3.2.6 其它要求
3.2.6.1 其它要求应符合图样规定，图样未注公差的线性尺寸要求应符合Q/YC 1033的规定。
3.2.6.2 任何与图样及本规范要求不一致的改变，均应得到玉柴技术部门的批准。经批准的技术文件
是本规范的附录性文件，是产品认可验收的依据。

4 检验方法
检验方法按Q/YC 720.3的规定。
5 生产控制及包装验收
5.1 产品生产控制及验收要求应符合Q/YC 694的规定。
5.2 产品的包装、运输及贮存应符合Q/YC 40的规定。

6 产品认可
在下列情况下，必须用初制零件证实其符合图样和本规范的所有要求。
a） 首次样件提供；
b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c） 产品长期停产后，恢复生产时；
d） 一年一次的监督抽查。

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