保温水箱技术协议
供方:柳州高地机电设备有限公司合同编号:
需方: 柳州市聚业管道设备有限公司签约日期:2013-09-05 根据贵单位需要的组合式不锈钢水箱规格，本公司按照国家建筑标准设计图集02S101标准生产安装，技术要求如下：
1、水箱箱体材质采用耐酸食品级不锈钢SUS304不锈钢板材，水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定，板材厚度公差为±10%，加工后水质符合GB5749-85生活饮用水标准。
2、箱体侧面板材采用专业压力机，压制成规格标准块，按照客户图纸规格要求装配成型。
3、采用氩弧焊接，将标准块之间密封焊接，水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象，焊好后内部清理干净。
4、水箱底座所用的槽钢应符合GB/T700的规定，焊好后的铁部件必须用防锈漆进行防腐处理。
5、箱体内部采用不锈钢SUS304加强筋交叉连接加强，确保满载后不变形和满载强度。
6、安装好的水箱外形尺寸符合图纸尺寸要求，箱体外形尺寸公差±15mm，箱体冲压拱形尺寸公差±60mm左右。
7、按照客户图纸要求现场安装进水、出水、透气、溢流、排污等接头和扶梯。
8、保温层与水箱外表结合牢固，外观平整，。保温层采用聚氨酯发泡塑料发泡，保温保温层厚度按图集标准为5mm，表面不得凹凸不平
8、满载注水实验，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行，装水后1小时，侧壁变形量不得超过水箱高的1%，72小时满载注水，应无渗漏变形现象。
9、安装后进行功能实验，水位控制安全可靠，进水、出水、溢流、排污功能可靠，运行正常。
10、制作标准：按图集02S101标准生产制作。
11、生产尺寸：V公称=20m3；L×B×H=4000×2000×2500mm。
13、售后一年（请看售后服务承诺书）。
14、合同生效:本合同一式2份,供需双方各执1份,经双方委托代理人签字并加盖公章后生效，传真件有效。
签字页：
需方：柳州市聚业管道设备有限公司
代表：
日期：
供方: 柳州高地机电设备有限公司
代表：
日期：
玻璃钢水箱参数 玻璃钢水箱重要的技术要求一般指表面的形状精度和位里关系精度、热处理、表面处理、无损探伤及其他特种检验等。重要的技术要求是影响工艺路线设计的重要因素之一特别是位置关系精度要求较高时，找会有很大的影晌。热处理的要求，对工艺路线的设计也有着较大的影响，如热处理后的变形，特别是热处理后的材料硬度，对加工方法(以及加工用盆)的选择有很大影响。因此，在设计工艺路线时，要合理地安排其位置。 玻璃钢水箱制作技术要求及参数： 1.玻璃钢水箱焊缝，材料，以下根据德州腾嘉水箱有限公司生产的玻璃钢板水箱技术参数编制，玻璃钢水箱及附件材料采用普通碳素钢板及型刚制作，E43XX型焊条焊接，其质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》和《碳钢焊条》的规定。箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊接（顶板为I型焊缝，底板及侧壁为V型焊缝），其他焊接为贴角焊缝，焊缝之间不允许有十字交叉现象，且不得与加强助重合。 2.满水实验玻璃钢水箱制作完毕后，将玻璃钢水箱完全充满水，经2~3小时后，用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲，不漏水为合格。若发现有漏水的地方，须重新焊接，再进行实验。 山东玻璃钢行业的发展机遇
在大力倡导节能、环保的今天，山东玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。近几年，随着市场经济的逐步完善，我国玻璃钢行业呈现出跳跃式增长的势头，年增长率为国民经济增长率的3-4倍。2000年，玻璃钢总产量达历史最高水平，产量超过日本，居世界第二位。同时，在国内的大型企业和部分乡镇企业整体实力增强、产品技术含量不断提高的基础上，一些合资企业起点高，技术先进，也提升了我国玻璃钢行业的整体水平。 山东玻璃钢行业的发展特点 1. 产品大型化和整体化：大型冷却塔、烟囱、风力发电机叶片、大口径夹砂玻璃钢管道等产品，均体现了玻璃钢行业产品大型化的特点。玻璃钢产品的大型化和整体化是工业中各领域技术进步的需要，同时也是玻璃钢产品提高生产效率和质量，降低成本的有效途径之一； 2. 技术精密化和质量稳定化：随着市场竞争的不断加剧，客户对玻璃钢产品的内在质量要求和外表加工等均提出了较高的要求，事实证明，精密加工、质量稳定的玻璃钢产品更具竞争优势； 3. 生产效率高速化、产量规模化和低成本化：这三项因素是对玻璃钢产业生存和发展的必然要求，只有实现了高速、规模生产和低成本化，才能更好地与传统材料进行竞争，才能更好地普及玻璃钢产品的应用，壮大玻璃钢产业。
循环水处理玻璃钢冷却塔技术协议 玻璃钢 逆流式机力通风冷却塔 技 术 协 议
环保设备有限公司 二0一三年二月十五日 目录 1、设计原则与遵循的标准规范------------------------------------2 2、2500m3/h逆流式冷却塔热力性能计算书---------------------------5 3、GNLF系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点----------7 4、GNLF-2500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------22 5、GNLFW-500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------28 6、设备主要参数汇总表-----------------------------------------31
1、设计原则与遵循的标准规范 1.1设计原则 我公司是冷却塔专业生产企业，长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业，我们深知冷却塔在生产中的作用。尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5%，但其对生产的影响却是100%，冷却塔是占有能耗比例很大的设备，因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵
循的原则。 本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。即冷却塔气动技术、热工技术和新材料技术，这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化，与一般冷却塔相比，风机工作全压低、处理水量大、能耗低，这项技术在国内占领先地位，可与国外冷却塔技术相媲美。 气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段，风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型，这就是全流道线型冷却塔气动技术，其作用是极大地减少气流阻力，将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。 热工技术主要是指淋水填料的传热，传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化，目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。 新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点，尤其是线型复杂，其它材质难于实现的部位（如导风装置、风筒等）广泛应用。且工厂化生产，保证质量，缩短工期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀，提供了充分的保证。 目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善，以理论为指导，以实践为基础，已逐步形成一套全新技术，单台塔处理能力最大可到6000m3/h，是国内应用最大，在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。 1.2设计遵循的标准与规范 设计标准
XX有限公司 XX万吨/年电石项目 循环水冷却塔 技术协议 甲方： 乙方： 设计方： 签定日期：X年X月X 日
目录 一、总则 二、循环水冷却塔技术规范书 三、循环水冷却塔选型及技术指标 四、供货范围及时间 五、设计、验收 六、性能保证和考核 七、资料交付 八、质量承诺 九、甲方在乙方工厂的检验 十、乙方人员的售后技术服务 十一、技术协调会 十二、售后服务承诺 十三、其它
一、总则 1.1本协议书对乙方提供的冷却循环水冷却塔提出了技术方面和有关方面的要求，它包括设备结构、性能和制造、安装和调试等方面的要求。 1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议条文，乙方应保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.3 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，那么甲方可认为乙方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，甲方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体内容由甲、乙双方共同商定。 1.5 本协议书所使用的标准如遇与乙方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 产品必须符合中华人民共和国有关的现行国家标准规范及行业规范。 二. 循环水冷却塔技术规范书 2.1 本技术协议书为XX公司循环水装置而编制。主要包括循环水冷却塔及附属部件等。 2.2 工作条件: 2.2.1 安装位置： 2.2.2 气象条件： ?累年平均气温：7.5℃； ?累年平均最高月平均气温：14.3℃； ?累年极端最高气温：39.2℃； ?累年平均最低月平均气温：1.3℃； ?累年极端最低气温：－31.4℃； ?累年平均降水量：305.5mm； ?累年最大积雪深度：9cm； ?累年平均气压：895.9 hPa；
1系统说明： 脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关 系到用水工段产品质量。 我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。 水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着“干一项工程，创一座精品” 的宗旨，精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则，大干快上，力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。 2、水箱设计配置 2.1、附图纸一份 3、水箱制作施工方法及技术措施： 本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。 本工程采用以下规范： 《钢制焊接常压容器》(GB/T4735-1997) 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB50236-9B 《防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-91) 3.1、施工程序： 底板下料——底板铺设---------- ,底板拼焊——> 底板焊缝检验 底板防腐——k侧板下料——侧板拼焊——?侧板焊缝检验——侧板吊装、组对点焊k顶板下料——顶板拼焊——顶板铺设闭水实验> 机械除锈?内防腐--------- 外部防腐
3.2、板材的下料: 根据水箱设计尺寸，我们在采购钢板时要求定尺，只在横向拼焊，这样可以减少板材的纵向焊缝，防止焊接的变形。水箱的底板采用搭接拼焊，下侧板、中侧板采用宽1.5米的钢板对焊，上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。 3.3、板材的拼焊： 板材拼焊时应按规范施工。为了防止板材的焊接变形，板材拼焊时先点焊（即间断焊），组对后，焊接时为防止钢板的变形，应采取技术加强措施。 3.4、焊口的处理及外防腐： 焊口利用小铁锤敲去药皮后，再利用角向砂轮机打磨，再刷防锈漆一遍。水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。 3.5、注水试验 满水后30分钟内水箱无渗漏现象，水面无下降时为合格 3.6干燥：水箱试水结束后，水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件，拟采用人 孔口轴流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式，使水箱内部湿度达到施工工艺要求。 3.7 . 1水箱内防腐： 施工程序：水箱干燥―水箱除锈―防腐材料选择—配料一?水箱内部防腐。3.7.2、除锈：水箱干燥施工完成后，接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用机械除 锈（抛光机）与人工除锈相结合的方式除锈，确保除锈进度和除锈质量，最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后，最后将所有的垃圾清理出水箱。 3 .7.3、防腐材料的选择：根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度，水箱内防腐选用聚脲。 3.7.4、配料：所选用的材料经审查合格后，将材料采购到现场，进行配比试验
玻璃钢水箱的各种类型的使用说明 玻璃钢水箱对原材料要求有哪些？ 1、单板材料为适合于玻璃钢水箱生产的不饱和聚酯树脂，树脂的性能指标应符合GB8237的规定，卫生指标符合GB13115规定。 2、单板增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及其制品，有关性能符合JC/T277以及JC/T281的规定。 3、辅助材料辅助材料所用的交联剂、引发剂、增料等必须符合GB9685中的规定。 4、附件材料 4.1人孔盖可直接压制或由单板加工而成，如另外制作，所用基体材料必须符合GB8237、GB13115的规定，增强材料应满足JC/T277以及JC/T281的规定 4.2密封材料应为无毒，对水质无污染、并能承受使用过程中的温度变化 4.3螺栓、螺母应电镀或进行其他表面防腐处理。 4.4水箱内部支撑件可为不锈钢，食品级玻璃钢、聚氯乙烯或经过耐腐无毒材料涂装的低碳钢，外部支撑件为电镀低碳钢。 4.5水箱底座槽钢应电镀或进行其他表面防腐处理。 腾嘉SMC组合式水箱使用注意事项: SMC组合式水箱适用于工矿企事业单位，民用住宅、宾馆、饭店等公用设施。作为生活用水、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的储水设施。 SMC组合式水箱使用注意事项 1、SMC水箱为储存常温饮用水而设计制造的，请不要贮存热水和其他液体（化学药品、石油等。） 2、现场施工：施工前，请按基础要求安装撑条。提供施工电源和检查密封用清水。 3、要避免在水箱旁用火：进行焊接作业时，要采取保护措施，不要使火星溅着水箱板。 4、要防止污染物从外部流入水箱内：为保养检查方便及安全，在水箱周围必须留有一定的空间。 5、SMC模压单板不要碰在尖角上，不要用工具等坚硬的东西敲打。 6、为防止管子的膨胀、收缩、偏负载及耐震，水箱的进水、出水管必须采用橡胶绕性街头（伸缩接头），接管的重量应另加支撑，不要作用在水箱上。 7、SMC玻璃钢水箱的保养：清扫水箱内部和外部，请用柔软的用具擦洗；长时间不用储水使用前请先将出水排出，并进行清理后再使用。 8、新装的SMC水箱，必须精细两便。才投入使用。 腾嘉玻璃钢水箱施工注意的事项： 第一、玻璃钢水箱在施工前，请按基础要求混凝土基础。
低噪声方型横流式冷却塔购销 合同书 甲方：湖南省安居乐置业发展有限公司 乙方： 经双方友好协商，甲方决定将安居乐园家居购物广场空调工程中的冷却系统设备冷却塔由乙方供应。双方根据《合同法》和《工业设备质量验收规范》达成如下协议： 一、工程概况 1、工程名称：安居乐园家居购物广场。 2、工程设备地点：湖南省长沙市岳麓区观沙岭银杉路。 3、工程设备名称：方型横流式低低噪声阻热壳体冷却塔 4、设备型号及规格：HDCT—600 N=5.5*3=16.5kw 5、设备数量：2台 6、设备单价：元/台 7、合同款：总计金额(大写)： 二、设备质量要求及技术规范 1、冷却塔塔体结构件 1.1所有结构件用高强度A3钢材连接，各件均采用热浸镀锌处
理，钢板采用酸洗、喷塑、烤漆 1.2所有传动系统荷载必须由塔体钢结构承担，不能由壳体承载 1.3塔体内部设有维修操作平台走道，材质都要经过渡锌处理 1.4侧板上有从内外开启转动灵活的检修门 1.5所有构件内联接螺栓全部为不锈钢螺栓 2、塔体围护构件:塔体外壳为彩钢板，集水盆、淋水盆为静电烤漆 钢板，风筒为强化玻璃钢复合材料制成。进风窗口为铝合金材料制成。 3、冷却塔喷头播水系统 3.1 淋水采用自然重力池式配水。冷却塔内必须有深度为300mm 的集水盘，一旦停水，水泵不能抽空。并确保循环水正常。 3.2 每个集水盘内配铜制浮球阀。 3.3补充水量：5o C时的温差冷却蒸发损失为0.98%.漂水损失为 0.005%，因此补充水管补水量应按循环水量的2%计算。4、冷却塔淋水填料:填料要用抗紫外线和抗化学腐蚀的阻燃聚氯 乙烯（PVC）经热塑真空吸塑成型的材料。及填料要具有容易拆装取出清洗的功能。表面亲水性要好，散热面积要大，通风阻力要小。 5、风机性能:选用宽叶低转速低噪音冷却塔专用风机，经风动动平 衡检验，噪音要小，噪音标准小于63分贝。 6、电机性能:采用全封闭式冷却塔专用电机，电机产品为上虞制
1、系统说明： 脱盐水箱原水箱反洗水箱及配套管道，是反渗透设备的主要组成不份，主要是储存反渗透设备产品水，所以脱盐水箱清洗水箱及配套管道的质量直接关系到用水工段产品质量。 我公司在反渗透系统、水箱的设计制造、系统集成及设备成套施工方面已积累了一整套科学先进的实施方案和施工经验。 水箱的制作安装必须在现场进行，我们将本着“干一项工程，创一座精品”的宗旨，精心设计、精心组织。按平行施工、交叉作业的原则，大干快上，力争保质、保量、按时完成水箱的制作安装工作。 2、水箱设计配置 2.1、附图纸一份 3、水箱制作施工方法及技术措施： 本设备按GB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制作、试验和验收。 本工程采用以下规范： 《钢制焊接常压容器》（GB/T4735-1997） 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98） 《防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91） 3.1、施工程序: 底板下料底板铺设底板拼焊底板焊缝检验底板防腐侧板下料侧板拼焊侧板焊缝检验侧板吊装、组对点焊顶板下料顶板拼焊闭水实验机械除锈内防腐外部防腐
3.2、板材的下料： 根据水箱设计尺寸，我们在采购钢板时要求定尺，只在横向拼焊，这样可以减少板材的纵向焊缝，防止焊接的变形。水箱的底板采用搭接拼焊，下侧板、中侧板采用宽1.5米的钢板对焊，上侧板采用宽1.5米的定尺钢板。 3.3、板材的拼焊： 板材拼焊时应按规范施工。为了防止板材的焊接变形，板材拼焊时先点焊（即间断焊），组对后，焊接时为防止钢板的变形，应采取技术加强措施。 3.4、焊口的处理及外防腐： 焊口利用小铁锤敲去药皮后，再利用角向砂轮机打磨，再刷防锈漆一遍。水箱外部刷防锈漆一遍银粉漆一遍。 3.5、注水试验 满水后30分钟内水箱无渗漏现象，水面无下降时为合格 3.6 干燥：水箱试水结束后，水箱内残留水份较大。为尽快具备施工条件，拟采用人孔口轴 流风机通风与汽油喷灯烘干相结合方式，使水箱内部湿度达到施工工艺要求。 3.7．1水箱内防腐： 施工程序：水箱干燥水箱除锈防腐材料选择配料水箱内部防腐。 3.7.2、除锈：水箱干燥施工完成后，接着进行水箱内部各部位除锈施工。采用机械除锈（抛 光机）与人工除锈相结合的方式除锈，确保除锈进度和除锈质量，最终达到防腐施工工艺要求。除完锈后，最后将所有的垃圾清理出水箱。 3.7.3、防腐材料的选择：根据水箱防腐涂层实际使用情况及温度，水箱内防腐选用聚脲。 3.7.4、配料：所选用的材料经审查合格后，将材料采购到现场，进行配比试验。试验合格并 报甲方及监理批准后，再进行配料。
煤业（集团）开元化工有限责任公司 环氧氯丙烷一期项目 玻璃钢设备 技术要求 编制人： 审核人： 批准人： 煤业（集团）开元化工有限责任公司
20 年月日 1、总则 本技术要求适用于煤业（集团）开元化工有限责任公司环氧氯丙烷一期 项目玻璃钢设备技术条件，它提出是设备的功能设计、结构、性能和制造等方面的技术要求。 1.1 买方在本规书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本要求和标准要求的高质量产品及其服务。对国家 有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.2 卖方须执行本技术要求所列标准。有不一致时，须按较高标准执行。在合同签定后，买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体容双方共同商定。 1.3 应符合现行的国家标准的规定，材料原则上不允许代用，如由于设计以外的原因造成的材料代用，应事先向买方提出书面申请，待买方同意后方可代用。 1.4 文件的审核，不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。 1.5 遵守规与标准的要求，对设备的制造、检验和试验负责。经买方确认后制造商可以使用企业标准。当制造商的企业标准与第三款规与标准的要求有不同时，应按要求严格者执行。买方对制造商的图纸及文件的审核不能减轻制造商满足订货合同所应承担的责任。 1.6 引用的全部规与标准均指签定供货合同时的最新版本，包括最新增补容。 1.7 卖方要求的任何变更、修改，均应以书面形式提出并应征得买方的书面同意。 1.8 买方要求卖方应负责本技术要求的，造成泄密的卖方应承担相应的法律责任。
2、标准和规 GB8237-87 玻璃钢用不饱和聚酯树脂 GB/T18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T18369-2001 玻璃纤维无捻粗纱 GB17470-98 玻璃纤维短切原丝毡 HG/T20696-1 999 玻璃钢化工设备设计规定 JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐 CD130A19-85 手糊玻璃钢设备技术条件 GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449 璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1450 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 GB/T 2577-89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 2576-89 玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法 GB/T 3854-83 玻璃纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T 3857-87 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法 JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布 3、设计 3.1工艺设计 设备从向外由衬层、结构层、外表层三层组成,其中衬层由表面层、防渗层组成。 3.1.1表面层 为耐腐蚀层，由树脂胶衣和两层表面毡组成，采用衬树脂，树脂含量大于９0%，厚度为1.0mm。 3.1.2防渗层 采用短切纤维和衬树脂，树脂含量为70-80％。厚度不小于3ｍｍ，该层可有效防止表面层微细裂纹向外扩展，起到双层保护作用。 3.1.3结构层 该层对表层和次层起加强作用，抵抗罐体所受外界荷载，保证罐体刚度和强度，采用玻璃布，环向缠绕与交叉螺旋缠绕结合，树脂采用外加强树脂，树脂含量为30％－40％，厚度按设计要求制作，满足设备需求的负荷要求。
玻璃钢 逆流式机力通风冷却塔 技 术 协
议
环保设备有限公司 0 一三年二月十五日 目录 1 、设计原则与遵循的标准规范 -------------------------- 2 2 、2500m 3/h 逆流式冷却塔热力性能计算书 ----------------- 5 3、GNLF 系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点------ 7 4 、GNLF-2500m 3/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 ------------ 22 5 、GNLFW-500m 3/h 逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表 ------------ 28 6、设备主要参数汇总表----------------------------- 31
1 、设计原则与遵循的标准规范 1.1 设计原则我公司是冷却塔专业生产企业，长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业，我们深知冷却塔在生产中的作用。尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5% ，但其对生产的影响却是100% ，冷却塔是占有能耗比例很大的设备，因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵 循的原则。 本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。即冷却塔气动技
术、热工技术和新材料技术，这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化，与一般冷却塔相比，风机工作全压低、处理水量大、能耗低，这项技术在国内占领先地位，可与国外冷却塔技术相媲美。 气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段，风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型，这就是全流道线型冷却塔气动技术，其作用是极大地减少气流阻力，将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。 热工技术主要是指淋水填料的传热，传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化，目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。 新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点，尤其是线型复杂，其它材质难于实现的部位（如导风装置、风筒等）广泛应用。且工厂化生产，保证质量，缩短工期。工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀，提供了充分的保证。 目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善，以理论为指导，以实践为基础，已逐步形成一套全新技术，单台塔处理能力最大可到6000m 3/h ，是国内应用最大，在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。 1.2 设计遵循的标准与规范 设计标准 大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008 中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008 机械通风冷却塔工艺设计规范》GB/T 50392-2006 冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742-2001 工业循环水冷却水设计规范》
玻璃钢管及管件技术要求 一、玻璃钢管主要指标 名称：酸酐环氧玻璃钢管及管件，胺固化环氧玻璃钢管及管件 玻璃钢管执行标准：SY/T6769.1-2010。 玻璃钢管维护标准：SY/T6419-1999《玻璃纤维管使用与维护》。 玻璃钢管施工及验收标准：SY/T6267-2006《高压玻璃纤维管线管规范》 轴向拉伸应力≥74MPa。环向拉伸应力≥340MPa。 密度：1.8-2.1g/cm3。 导热系数（W/m℃）：0.23-0.45。热膨胀系数（m/m/℃）：2.29×10-5。 绝对粗糙度（mm）：0.0053。摩阻系数：0.0084。 使用介质：污水。使用寿命：20年。 规格型号、设计压力等级、配套各种管件数量如下： 二、技术要求 （一）在质量保修期（一年）内，若发生因供方材料及生产造成的工程质量问题，在接到我方通知后，你公司玉门办事处人员必须在24小时内派人到现场进行无偿修复。因材料问题厂家负全责，非质量问题只能收取材料费。 （二）试压要求：强度试压，试验压力为设计压力的1.25倍，保压时间4小时；严密性试压，试验压力为设计压力的1.0倍，保压时间4小时；试压介质为洁净水，试压水应缓慢充入管道内，试验管段充满水后浸泡24h，待管内气体排尽后正式试压。试压时，试验压力应缓慢上升，一次升压不超过0.5Mpa，稳定无异后再依次升压，直至试验压力，试压时必须保证管道、各连接头及管道附件无裂纹、无渗漏；观察压力表、压降不超过试验压力的1%为试压合格，若试压不合格，因玻璃钢管及配件质量问题由厂家负责处理；因施工不当造成的试压不合格，由厂家配合施工方处理，直至试压合格。 （三）厂家负责现场指导安装玻璃钢管及管件。 （四）使用条件：严格按SY/T6769.1标准。 （五）必须提供相配套的粘结剂、密封脂。密封脂为AB型345g／组（技术标准SY ／T5199-1997），玻璃钢粘接剂为进口双组份400L／组（技术标准GB7124-86），数量符合管件安装的需要，并注明温差变化密封脂配比。 (六)必须提供相配套的现场安装工具及专用工具，数量符合管件安装的需要。
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.作业前应具备的条件 (2) 4.施工作业程序技术要求 (3) 5质量控制点 (9) 6.检查验收 (9) 7.安全措施 (10) 8.作业环境和环节的考虑和要求 (10) 9.作业安全及文明施工的要求和措施 (11) 10.密闭容器内安全施工要求 (14) 重大危险源控制表 施工项目技术交底签证书 安全技术施工措施交底记录 施工质量验收范围划分表 原水预处理系统强制性条文执行情况检查表
1、工程概况 1.1. 简介 华润电力蒲圻电厂二期工程装机容量为2 1000MW，工程中除盐水箱布置于化学水处理车间东侧，水箱工作压力为常压。两台4000m3除盐水箱高度为18.967米，直径为18.15米。200m3超滤水箱、200m3一级淡水箱和200m3二级淡水箱各一台，高度为6.56米，高度为7.202米。一台清水箱为400m3。 1.2. 工程量 1.2.1 两台4000m3除盐水箱总重222216.6kg，以下为一台4000m3除盐水箱单重： 名称单位数量 罐底㎏2516.3 罐壁㎏63330 罐顶㎏20133 罐顶平台及栏杆㎏660 盘梯㎏1180 罐壁加强圈㎏624 筋板㎏15 1.2.2 200m超滤水箱、200m3一级淡水箱和200m3二级淡水箱各一台总重35433kg,以下为一台200m3水箱的所用材料： 名称单位数量 罐体㎏11001 罐顶平台及栏杆㎏360 盘梯㎏450
1.2.3水箱制作措施辅助材料 名称规格数量 无缝钢管Φ219×7 60米 无缝钢管Φ108×4 120米 钢板δ=20mm 3米 钢板δ=12mm 18米 槽钢[16 90米 槽钢[8 144米 氧气/ 6瓶/天 乙炔/ 3瓶/天 2、相关资料 2.1 《华润电力蒲圻电厂二期工程（2 1000MW）工程施工组织总设计》 2.2 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2002 2.3 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB/50128-2005 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》第8部分：加工配制DL/T 5210.8-2009 2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 2.6 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006. 2.7 中南电力设计院水箱制作安装施工图 3、作业前应具备的条件 3.1. 施工人员必须经专业技术培训，施工前要进行体格检查，能参加高空作业。 3.2. 施工机具必须经安全性检查。施工人员服装、劳保用品必须符合项目部要求，施工队配齐“四宝”(安全帽、安全带、安全网、工具袋)。 3.3. 施工人员应熟悉图纸，领会施工技术措施内容，掌握工期要求、技术规范和验收标准。 3.4. 作业人员配备: 技术员1名负责全面的技术管理 班长1名负责现场施工安排，机械调配及人员分工
签订地点：河间市 购销（安装）合同 甲方：河北方寓房地产开发有限公司 乙方：泊头市华科环保设备有限公司 甲方向乙方订购玻璃钢水箱成套设备产品，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规定，甲、乙双方本着平等、自愿的原则，经协商一致，签订本合同。 第一条产品的规格、数量和价格（均含税价） 第二条合同总价款为：25600元（贰万伍仟陆佰元整） 第三条规格数量：3米X3米X2.5米（板厚底厚11mm\底邦厚11mm\中邦9mm上绑6mm\盖4mm）内部设拉结接筋加固 第四条交货时间、地点、安装方式 1、产品质量标准：设备安装美观、各个部件开启灵活。 2、交货时间：自签订合同之日起5日内交付全部产品。 3、交货地点：河间市御府江南小区 4、运输方式：乙方负责运到交货地点，并承担产品装、卸及运输费用。 5、安装方式：负责现场组装、试水及水箱保温（含验收资料、水电费及垃圾清运 工作，垃圾运至甲方指定点） 第五条验收方法 1、验收时间：在乙方将货物运到甲方指定地点，甲方派人负责验收。对于产品的 规格型号、数量、材质等与约定不符或有其他质量问题的，乙方应2日内予以更换或退货，并赔偿甲方由此受到的损失。 2、验收标准：按国家同类产品质量标准及地方消防验收规范，并符合双方约定。第六条付款方式 1、本合同签订之日起5工作日内，甲方向乙方支付合同价款的30 %作为预付款，
2、设备到发货前，甲方验收合格后支付到合同价款的90%， 3、设备安装完毕，经甲方负责人验收后人员方可撤离现场，否则将视违约。甲方 有权 4、剩余合同价款的10%，作为产品质量保证金，自产品正常安装一年支付给乙方。第七条安装及工期 1、为确保工程安装质量，乙方派专业指导人员，并确保施工当日工作人员不得少 于 4 人。乙方应严格按照甲乙双方共同确定的安装方案进行施工。必须服从甲方现场的各项管理制度，严格按照安全生产要求施工，施工过程中发生的一切安全施工和纠纷由乙方自行负责。 2、乙方收到甲方预付款后__5_日内将货运至甲方施工地点 3、施工条件：进场后甲方提供如下条件： （1）临时库房：甲方提供仓库作为临时用房，其他乙方自理。 （2）生活条件：乙方自理。 第八条保修期 1、乙方提供的产品，所有设备保修壹年，保修期内凡属产品质量及安装问题，出 现故障造成维修所发生的一切费用，均由乙方承担。 2、保修期内出现的质量问题，乙方接到甲方通知后应在12小时内派维修人员到达 现场维修，并确保在24小时内完成维修，所发生的一切费用，均由乙方承担。 非产品质量问题造成的维修及保修期外故障的维修，乙方及时上门服务，维修所发生的材料费及服务费用由甲方承担。 第九条责任约定 1、乙方应按照合同约定，按约定的工程进度交付产品。产品不符合国家相关质量 标准的，甲方有权要求乙方在2日内予以更换或退货，并赔偿甲方由此受到的 损失。 2、乙方应在合同规定期限内完成到货, 延误工程进度的,每延误一日，乙方向甲方 支付违约金为工程款的0.5%。迟延工期超过五日，甲方有权单方解除合同。由 于不可抗力或甲方责任影响的，相应顺延。
不锈钢水箱施工方案 1.旧水箱拆除： 将水箱进出水阀门关闭，有保温的先把保温拆除，再把旧水箱连接的各法兰 口，温度计、液面计拆除，并对已拆的管口用塑料布进行封堵，防止异物串入管道，前期准 备进行完毕后，对水箱整体进行解体，将旧水箱的材料运输至指定存放地点，用专门的运 输车把废料运走。 2.板材加工： 按照旧水箱的实测尺寸 (3 ×2.5 ×2.5m) ，使用剪板机对原料板材（ 1.5 ×6m）进行切割配板 , 误差控制在± 1mm，剪切的四个角成 90 度直角． 水箱（所有板厚请参照水箱国标图集 GB02S101）所有水箱采用 SUS304-2B 不锈钢冷轧板，焊丝选用 ER316，焊缝表面经酸洗钝化处理。水箱横向和底部分别采用 6#和 10#工字钢进行加固，水箱里用到的金属均采用不锈钢材质。 3.现场安装： 3.1 槽钢基础： 根据现场勘察实际情况后，如果原有水箱底部角钢完好就可以利旧。如果不能再使用 就增加新槽钢基础，焊接处要全部满焊并进行防锈处理。 3.2 、箱体焊接： 四大板面拼装组合完成后，则进行水箱底拼装焊接工作，焊接水箱底板时， 需对好底板尺寸，然后在槽钢或砼基础上面布好底板进行焊接。模板焊好后，进行侧板 焊接，侧板焊接时必须把拼好组合的板块，一面一面的码好在水箱底板上，四侧板码好后，把水箱四角按原压好的 45 度压边进行整形连接，复测一般水箱对角不超过± 1CM/米，要求角在一条垂直线上。四角要求氩弧 焊接。 3.4 水箱顶部焊接： 水箱底部和侧板焊好后，再焊水箱顶部。顶部和侧板顶端连接处角边均为 45度，边与边要求在一条水平线上，人孔根据客户要求焊接在指定位置上， 一般都设定在进水口部位。 3.5 水箱内加强筋焊接： 水箱壳体焊好后，开始焊接拉筋。拉筋分为横向，纵向，和立柱。在水箱内
塑料化粪池 1 范围 本标准规定了塑料化粪池（以下简称“化粪池”）的原材料、型号与构造、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以热塑性树脂（PE、PVC、PP）为主要原材料制作成型的化粪池。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3 原材料 3.1基体材料应采以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等树脂为主，允许掺入为提高材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，但树脂含量（质量分数）应在80%以上，树脂具有生产商提供合格证明并符合相关标准。 3.2 允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的会用料，会用料在全部原材料中的比例不应超过10%。 4 型号与构造 4.1型号 4.1.1 化粪池容积对应见表1 表 1 化粪池容积对应表 4．1．2 化粪池初始环刚度分别用Ⅰ（初始环刚度大于等于5000N/m2）和Ⅱ（初始环刚度大于等于10000N/m2）表示。 m3） 玻璃钢化粪池 示例： 代号为13（容积为100m3），初始环刚度为Ⅱ型的玻璃钢化粪池型号表示为：BH-13(100)-Ⅱ。
4.2 构造 4.2.1 化粪池在长度方向可分两格或三格。各格容量应符合GB 50015的要求。 4.2.2 化粪池构造应包括通气管、清掏孔、进水管接口、出水管接口。进出水口高差不应小于100mm。清掏孔当两格时为一个，三格时为两个。 4.2.3 化粪池结构不应采用金属类材料增强。 5 要求 5.1 外观 5.1.1 罐体外表面应光滑、无裂纹、色泽应均匀、不应有明显划痕。 5.1.2 罐体内表面应为富树脂层，表面应光滑平整，不应有玻璃纤维裸露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷。 5.1.3 罐体清掏孔直径不应小于500mm，高度不应小于100mm，边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。 5.2 罐体尺寸偏差 罐体尺寸偏差应符合表2的要求 表2 罐体尺寸偏差 5.3 化粪池罐体物理性能 5.3.1封头的拉伸强度和弯曲强度应符合表3的要求。
1、2号中间水箱、热网水箱、1#除盐水箱保温施工方案 一、1号中间水箱、热网水箱、除盐水箱因年久失修，水箱外部保温层大面积破损并脱落。使水箱壁裸露在外，即不利于水箱保温，又易造成腐蚀，且影响厂区环境美观。为延长设备的使用寿命，美化厂区环境，需对化学生活水系统现有两台水箱进行外壁防腐、保温。 二、施工技术措施或施工程序、操作方法： （一）、施工程序： 施工程序：）脚手架搭325平方米平壁保温钩钉→人工除锈→刷防锈底漆两遍→保温→钢丝网→瓦楞板→顶部焊保温钉→人工除锈→刷防锈底漆两遍→保温→钢丝网→瓦楞板： 二）、操作方法 1、在罐壁上、焊接保温钩钉要求：间距为纵横向500×500mm，即4个/m2，交叉错列布置，焊接牢固。 2、保温钩钉制作要求：用φ4冷拉钢筋制成，保温钉为“L”型，与之配套使用的自锁压片要求规格尺寸是大于50×50mm，厚度δ=0.5～0.8mm镀锌钢板压垫，孔径φ3.8。钩钉长度应比保温层总厚度尺寸长50mm以上，多余部分折弯，尖部扎进保温缝内。 3、保温托架制作及安装要求： （1）平面设备：在外壁上焊接扁钢30×3mm支腿，支腿高度为保温层厚度加10mm，两支腿间距为500mm。两排支腿间距在1000～1500mm之间一道。铺砌保温后用角钢30×30×3mm横向与支腿焊接牢固，上下3000 mm 高度高出保温层2～3mm用来连接固定瓦楞板。 2、保温钢丝网安装要求： （1）整体上下搭接100接头 4、阻燃型保温板的铺设，同层错缝异层压缝，保温要严密保温板材或管壳衬砌以干砌为宜，用发泡料充填缝隙保温， 5、一定要保证各部位的保温设计厚度要求。 7、铁丝绑扎要求：每层保温制品应用双股镀锌铁丝绑扎，铁丝距保温材料端头100mm，每根管壳一米长需绑扎三道铁丝，拧紧后铁丝头应嵌入温层
内衬不锈钢保温水箱技术要求 内衬不锈钢保温水箱技术要求： 1、池体采用平板重边焊接，水池板材采用优质SUS304-2B食品级不锈钢板材, 厚度为：顶1.5mm，侧1.5mm、2.0mm、2.5mm，底3.0mm。板材符合GB/T3280的要求，加工后水质符合GB5749-85生活饮用水标准。 2、水池规格尺寸（长*宽*高）25900mm*5000mm*4000mm，根据S151标准要求制作，在水池顶板上设人孔，在水箱内设置不锈钢扶梯，以便检修保养。 3、水池的六面用不锈钢方管做支撑，不锈钢方管材质304不锈钢，底、侧部采用3mm 壁厚的不锈钢板进行机械折压而成，方管（50mm*25mm），顶部采用1.2mm壁厚的不锈钢方管(38mm*25mm)，在墙面埋下不锈钢膨胀螺丝（1米间距）与方管电焊固定。方管间距600mm*1000mm。底部方格节点处垫10mm厚的阻燃玻璃钢（150mm*150mm），四壁、顶部在埋不锈钢膨胀螺丝节点处垫10mm厚的阻燃玻璃钢（150mm*150mm）。 4、先用不锈钢膨胀螺丝将不锈钢方管固定在水池混凝土墙面上，然后采用电焊及氩弧焊焊接，将水池板块之间密封焊接，焊接后进行去污处理。 5、水箱除保证有效容积外，仍需考虑浮球液位控制空间。 6、水箱上各进出水管口直径和标高尺寸可按图施工，但具体位置应根据现场实际情况确定，即现场开孔焊接。 （三）各辅材（法兰、短管、人孔及爬梯等）均与水箱板材同等不锈钢材质；（四）制造要求： 1、焊条采用不锈钢焊条，ER308L，全部采用钨极氩气保护焊接工艺； 2、焊接前应按GB/T985-1998的规定打坡口，焊缝外形成尺寸应符合JB/T794-1999的规 定，并且要保证无虚焊、无夹渣； 3、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称，无毛刺。 4、水箱安装结束， 内外进行清理、去污。制作安装完毕后，作满水试验。（五）验收要求：不锈钢水箱所有材料检测应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》、《生活饮用水检验规范》； 水箱各面保持垂直，垂直度不大于2-3％，表面光滑；水箱满载时箱壁无变形，无渗漏。水箱施工过程中，每一道工艺结束后，均须由甲方统一验收后才可进入下一道工序，以确保水箱质量的完整性。 提供水箱基础平面、立面图及基础要求；水箱侧面、剖面示意图、内部结构图；施工方案（水箱加工工艺流程）
冷却塔技术要求 1、气象条件:按成都地区气象参数确定 2、电源 电压： 380V±10% 频率： 50Hz±5% 接地电阻： 4Ω 3、冷却塔形式要求 节能型超低噪音方型横流式玻璃钢冷却塔 4、塔体部分技术要求 （1）冷却塔由多个单体组合而成，每个单体必须能够独立操作并可与其它单体任意组合使用。 （2）冷却塔塔体应为钢骨架（需有国标槽钢跟角钢组合，不得用C型钢代替）结构，所有部件均采用不锈钢，联接紧固件（螺栓）亦应采用不锈钢件。 （3）冷却塔的布水方式应按GB7190-97中所规定采用池式布水，要求散水孔分布合理（配置喷嘴），布水均匀。 （4）冷却塔的水槽部分应采用FRP材料（玻璃钢）制成，其中不允许含有滑石粉等杂质材料，表面胶衣采用进口材料，其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内,各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-2008中所规定的内容，并且要求使用阻燃树脂，其氧指数检测数值不小于30，(提供检测报告)。 （5）冷却塔淋水填料应为PVC片材经热压真空吸塑成型，其表
面形状应有利于冷却水的滞留及换热，且必须为新料，严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料；淋水填料为薄膜式，自带收水器，采用整张悬挂式安装，便于清洗安装和检修，并且具有阻燃性能，其氧指数检测数值不小于35。 （6）冷却塔应设置防飘水结构的百叶板，并应装卸简单方便，以便于冷却塔填料的定期清洗。 （7）冷却塔内部应设置检查用步廊，便于塔体内部的检修。 （8）冷却塔补水机构（浮球阀）材质采用不锈钢或黄铜，且要做到灵敏可靠，能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。 （9）冷却塔的结构采用耐震设计，水平震度达到 1.0，垂直震度达到0.5。强度应能抵抗7级以上的地震冲击，其抗风强度应达到150kg/m2以上。 （10）冷却塔每个风机电机应配变频器，且带变频控制柜，满足节能及控制夜间噪声的要求。 5、传动部分技术要求 （1）冷却塔应使用轴流式风机，为降低风机噪音，其传动形式为皮带传动。为保证风机运行的平稳及可靠，应采用进口皮带，进口轴承 （2）风机叶片应采用铝合金材质，风机轮毂为铝合金铸件。 （3）风机电机应放置在冷却塔风筒的侧面或顶面，其结构形式应为全封闭屋外型。电机应进口或合资品牌，其绝缘等级为F级，防护等级为IP55。 （4）风机传动轴承应采用内置式免注油结构，以方便冷却塔传动部分日常的维护和保养工作。 6、主要技术参数 投标方在冷却塔设计或选型时，应综合考虑冷却塔在屋面上所处位置、环境、日照和通风散热等情况，对冷却塔的实际冷却能力和循环水量认真核算，从而确定最合理的设备配置方案，确保冷却塔的冷却效果和冷水机组的正常运行。
循环水系统配套钢混结构逆流冷却塔 技术协议
循环水系统配套钢混结构逆流冷却塔技术协议（以下简称甲方）与（以下简称乙方），就公司2×28000Nm3/h 工程配套钢混（砼）结构逆流冷却塔的技术性能和产品质量事宜，双方结合本工程实际情况，经过充分协商，签定本技术协议。 一、基本工艺参数及要求 1．设计依据： 干球温度：29℃ 湿球温度：26.9℃ 1.1 大气条件设计点 大气压力100.51KPa 大气温度30℃ 相对温度78％ 1.2厂区自然条件 a)气温 极端最高气温39.6℃ 极端最低温度-20.7℃ 年平均气温11.9℃ 最热月平均气温29.6℃ 最冷月平均气温－7.3℃ b)湿度 月平均最高相对湿度(8月) 78％ 月平均最低相对湿度(1月) 53％ c)风向、风速 主导风向西南风西北偏北 冬季：西北偏北 夏季：西南风
冬季平均风速 3.1m/s 夏季平均风速 2.6m/s 极大风速25.3m/s d)雪载 最大积雪深度20cm 雪负荷0.25kN/m2 冻土最大深度60 cm e)地质条件 地基承载力（参考值）KPa 地下水 特殊土 f)地震烈度7度（麦式） g)空气杂质 CO2≤400ppm C2H2＜0.5ppm 机械杂质 2.5mg/m3 SO20.1ppm NO x0.05ppm SH2 0.5ppm 2．技术指标： 塔类型：钢混（砼）结构逆流式 总处理水量：7200m3/h 单塔处理水量：2400m3/h 三台一组 进塔水温：41℃ 出塔水温：32℃
电机功率：90Kw 3．却塔结构及技术性能要求： 3.1冷却塔采用方形钢混结构机械通风逆流式冷却塔，塔体框架采用混凝土 材质，塔体围护板采用玻璃钢材质。 3.2风筒：采用玻璃钢材质（动能回收型）风筒，风筒内壁曲线采用椭圆曲 线，风筒动能回收值不得小于30%，风筒采用T型大端面空腹加强筋，应力集中段和联接端埋有预制件以保证风机整体强度和运行强度，风筒应拼装严密。风筒内壁与风机叶尖间隙应符合GB7190中规定，风筒的使用寿命不得低于20年。 3.3风机：风机采用玻璃钢材质冷却塔专用轴流风机，风机叶型采用高效机 翼型，风机叶片采用环氧玻璃钢材质，风机出厂前做静平衡实验，平衡精度为6.3级。电动机采用Y系列户外型电机。 3.4收水器：采用专利技术的SJ型高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用 改性PVC材料挤拉成型，按循环水量计的飘水损失达0.001%以下。3.5配水系统： 采用材质为PVC-U的管式配水系统，悬吊件材质采用不锈钢。喷头采用专利技术的NS型三溅式低压防松喷头，喷头材质为ABS，整个喷淋系统的不均匀系数不得大于0.01％，整个配水系统的应保证在额定流量的40％～130保证配水均匀。 3.6填料：采用改性PVC甲级新料（不允许添加再生料）TX-Ⅱ型薄膜填料， 填料粘接成块，填料粘接率不低于95%，填料块平压强度≥300kg/m2。 其理化性能指标应符合能源部电力规划局DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定，填料的使用寿命不得低于20年。