浙 江 华 兴 集 团 郑州纺织机械股份有限公司
涤纶短纤维后处理设备 技 术 附 件
2003年7月18日 1
目 录 一 设备组成 二 工艺流程说明 三 设计基础 四 设备规格和供货范围 五 买方供货范围 六 设备安装调试及技术服务 七 技术文件 八 备品备件及专用工具 2
一 设备组成（右手车） 1 HV502F 型集束架 1台 2 HV542A 型导丝机 1台 3 HV602A 型浸油槽 1台 4 HV552A 型浸渍辊 1台 5 HV562B 型头道牵伸机 1台 6 HV622A 型水浴牵伸槽 1台 7 HV572A 型二道牵伸机 1台 8 HV642 型蒸汽加热箱 1台 9 HV585(HX) 型三道牵伸机 1台 10 HV/HD323型叠丝机 2台 11 HV643-250 型蒸汽预热箱 2台 12 HV742-160 型卷曲机 2台 13铺丝机 （型号待定） 2套 14ZHV726B 型松弛热定型机（含电器控制） 1台 15 HV612B 型喷油水机 1台 16 LHV902C-2000 型导丝组件 1套 17 LHV902(HX)-1000 主传动组件 1套 18 HV836B 型曵引张力机 2台 19 HV771A 型切断机 2台 20 HV804E 型打包机 1台 21 HV/HD111A 型成包输送装置 1台 22 ZHU495 型喷油水机油剂供给槽 1台
二 工艺流程说明 1.年产2万吨涤纶短纤维后加工生产装置由集束、牵伸、叠丝、定型、卷曲、切断及打包等工序组成。 2.丝束从四列盛丝桶引到集束架，其中两列使用，两列备用，整个集束架可容纳盛丝桶2×24只，盛丝桶规格1.35×1.35×1.6m，丝束张力可调节，乱丝、尾丝可经检测器检测。 3
3.从集束架出来的丝束，分成股，铺成四片，进行牵伸。为使丝束铺成一定宽度和厚度均匀的丝片，首先经过导丝机进行整束。为防止丝束在牵伸过程中相互磨擦产生断头，整束后的丝束首先在浸油槽中浸浴，然后进入牵伸工序。 4.牵伸工序：本装置有三台牵伸机，分两段进行牵伸。 第一段牵伸区 在头道牵伸机和二道牵伸机之间进行。所需转化温度约为70℃，由水浴牵伸槽提供。第一段牵伸比约占总牵伸比的80～85％。 第二段牵伸区 在二道牵伸机和三道牵伸机之间进行。为达到二段牵伸的第二转化温度，对蒸汽加热箱直接吹入0.3MPa饱和蒸汽加热丝束，蒸汽温度约为126℃。 5.经牵伸后的丝束进入叠丝机，将四片丝束叠为二片。丝片的宽度及叠合的好坏对卷曲尤为重要。 6.叠合后的丝束经蒸汽预热进入卷曲机，卷曲是通过填塞箱来实现，从而赋予成品纤维在后续加工中的良好性能。 7.卷曲后的纤维进入烘房进行定型及冷却，达到消除纤维内部残余应力，稳定纤维卷曲度，改善纤维沸水收缩率，以提高纤维的后加工性能。 8.定型后的纤维切断后进入打包机.
三 设计基础 丝束总纤度 220×104dtex（牵伸后） 245×104dtex(最大) 丝束速度 三维卷曲：180m/min，棉型：250m／min
松弛定型烘房温度 最高165℃
四 设备规格和供货范围 4
10 HV/HD323型叠丝机 10.1 技术规格 ──导丝辊 200X400mm ──牵伸辊 300X470mm ──加压辊 300X450mm ──气源压力 0.6Mpa ──丝片出口高度 1390mm ──外形尺寸 3200X1600X1800mm
10.2 供货范围 ──机 架 碳钢焊接, 导丝辊、牵伸辊、加压辊及气动系统
11. HV643-250型蒸汽预热箱 11.1 设备规格 型式:卧式 丝束纤度:150Ktex 外形尺寸:(长×宽×高)：2000×890×1950mm 丝束距地高度:1390mm 处理丝束达到温度:130℃ 喷咀数量:5对 车别: 分左右手 蒸汽耗量: P:0.02-0.6Mpa T:130℃ Q:32Kg/h 压缩空气:P:0.57Mpa Q:1.39X 10-2 Nm3/次 11.2 供货范围 本机包括预热箱部件、机架部件、气动控制管路部件、开箱气缸和蒸汽管路部件，截止到本机的气路、汽路法兰联接口。 5
12 HV742-160卷曲机 12.1 设备规格 车别: 分左右手 丝束总纤度:150Ktex 卷曲辊宽度:160mm 卷曲辊直径:Φ200mm 卷曲箱尺寸:400×320×30mm 丝束高度:1390mm 丝束速度:150-250m/min 丝束温度:卷曲轮表面80℃-130℃ 冷却水:软化水P:0.3MPa 压缩空气P:0.6Mpa Q:主压3.0X10-2 Nm3/次 背压3.89×10-3Nm3次 齿轮箱减速比:1：2.3 拖动动力源:单独电机,变频调速 12.2 供货范围 本机由卷曲头组件、操纵箱部件、机架部件、温水油剂管路部件、空气配管部件、传动箱部件、传动箱润滑部件、出丝斗部件组成。截止到本机与机外压缩空气管路、油剂管路、冷却水管路、法兰联接口。
19 HV836B型曳引张力机 19.1 设备规格 曳引能力:150Ktex 丝束张力:最大400N 曳引速度:40-250m/min 张力调节方式:重锤平衡 6
升降辊有效行程：500mm 进出丝高度：进丝1490mm 出丝 1200mm 拖动电机： 7.5KW 外形尺寸：1300×900×1905mm 19.2 供货范围 机架部件、曳引部件、张力调节部件、气路部件。 用户自理：机外管路。
20 HV771A型切断机 20.1 技术规格 机器形式：卧式压切式 丝束输入速度：40-280 m/min 切断能力：涤纶纤维177ktex 刀盘规格：a 刀盘刃直径：649mm b 刀盘上下法兰开档尺寸：62mm 切断纤维长度和装刀数： 切断长度：38.1mm 装刀数： 56把 切断刀片规格：L135×W16×H1.4mm 压轮规格（mm）： 270×88 压辊方式：气缸加压 P：0.55Mpa Q：3.5×10-3Nm3/次 电机功率：7.5Kw 调速方式：变频调速 采用FVR系列G7S交流调整装置 机器重量：本机重约为1500kg 20.2 供货范围 箱体部件、传动部件、导丝部件、刀盘部件、压轮部件、料斗部件、控制柜部件、操纵台部件、接线盒部件。
选用件：用户根据生产纤维长度的需要，选用不同槽数的切断刀盘。 7
21 HV804E 型打包机 21.1 技术规格 型式：自动计量提箱式双箱液压打包机（本机不分左右手） 外形尺寸：主机：5060×6858×9200mm 液压站：3000×2400×2100mm 重量：主机约35吨 液压站约5吨 纤维箱截面尺寸；1090×630mm 捆包道数：7道 成包重量：250kg 成包尺寸：随纤维及压缩高度而定，当压缩高度为730mm时，重量为300kg的涤纶短纤维成包尺寸1100㎜×670㎜×900-1000mm 设计生产能力90t/d（或20000t/a，按三班生产，一年工作日为300天，运转率为80%计算。 计量设定次数：推荐6次左右 设定范围：第一次计量最大设定值 110kg 从第一次开始计量最大设定值 55kg 成包重量准确度：250kg±2.0kg(在供料均匀的情况下) 最大预压力：280KN 最大主压力：3000KN 主压提箱油泵：变量轴向柱塞泵 最大使用压力：25Mp a 最大流量：160L/min 预压油泵：变量轴向柱塞泵 最大使用压力：24Mpa 最大流量：160L/min 主压提箱电机：45Kw980r/min双轴伸 预压电机：15KW 1460r/min 油箱容量：3.5m3 8
21.2供货范围 主机部分、液压系统、气动系统及电气控制系统（其中主机部分包括：计量部分、进料部分、预压、主压、压缩箱提升机构部分、机架部分、压缩箱部分、防弹装置部分、转台提升部分）。截止到本给与机外相连的管路法兰口。
22 HV/HD111A型成包输送装置 22.1 技术规格 输送包重量：250kg 输送小车承包尺寸1100㎜×968mm 输送小车速度：24.5m/min 输送小车单程运行时间：约8.5秒 辊与表面线速度：12.43m/min 行星减速器： a 电机功率：0.55Kw b 额定输出转速：26r/min 叉杆油缸规格： a 缸径：∮80/∮45mm b 行程： 320mm c 额定压力：16Mpa 液压站油泵用电机： a 电机功率：1.5Kw b 电机转速：1400r/min 油泵： a 流量：10m/r b 额定工作压力：6.3Mpa 电机减速器 a 电机功率：0.55Kw b 输出转速：45r/min.复称装置：最大称量1000kg(精度：万分之一)