涡电流检测工件表面裂纹
在磨削过程中，涡电流传感器用于监测裂纹的发生。

左图为涡电流基础的测量装置。

其用于决定涡轮叶片根部表面在成型研磨过程中裂纹的产生。

对于很难加工的飞行器发动机的组件材料，例如，镍、钴和钛合金，裂纹的产生是一个特殊的问题。

应用的目的是研磨之后，通过移动与地表面相连的传感器电桥，可以确定机床工作空间的裂缝。

右图显示了测量的结果。

裂纹在电子显微镜帮助下研究表明裂纹宽度2μm。

通过接触测量，涡电流传感器能清晰地测定裂纹。

这个尺寸被认为是传感器的最小分辨率。

传感器必须安装在垂直表面方向上，因为任何倾斜都会减小灵敏度。

这样在移动电桥时一个附加的移动选项被引入。

虽然测量速度小于磨削工作台的速度，但由于工件高的安全性，对于磨床而言，这种检测仍是可接受的。

然而由于限制因素的存在，只有研磨工件表面的裂纹能被识别出来，因此，只有有限范围内的材料能参与进去。