阳离子涤纶丝
阳离子涤纶丝介绍：
阳离子涤纶丝-全称：cationic dyed polyester叫阳离子可染涤纶,属于变性/改性
涤纶，可以在110度用阳离子染料染色。
阳离子纱是属于改性涤纶,化学名:聚对苯二甲酸丁二酯（弹性聚酯),缩写:PBT,
在工厂也有用CD表示的.因为普通的涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯)存在吸湿低,染色性
能差,容易积聚静电,易起毛等缺点,因此通常用磺酸盐做改性剂改性成可用阳离子染
料染色的改性涤纶,或在纺丝前或纺织过程中加入阳离子活性剂来制备改性涤纶,这
样的纱叫阳离子纱,这种纱就不需要像通常的涤纶那样高温染色（130-135℃）,常温
就可以染色了。
涤纶纤维是疏水性的合成纤维，缺乏能与直接染料、酸性染料、碱性染料等结合的官能
团。虽然具有能与分散染料形成氢键的酯基，但是涤纶分子链结构紧密，染料分子不易进入
纤维内部，致使染色困难，色泽单调，直接影响到涤纶面料花色品种的开发。由于涤纶的结
晶度高，纤维中只存在较小的空隙，当温度较低时，分子热运动改变其位置的幅度较小，在
潮湿条件下，涤纶纤维又不会象棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大，染料分子难以渗
透到纤维内部。涤纶染色时通常只能用分散染料进行染色，并且必须在高温高压下或借助载
体进行染色。为了提高涤纶的染色性能，从分子结构上考虑，提高分子链的疏松程度，将有
助于染料分子的进入。改善染色性能主要采用的方法有：
(1)与分子体积庞大的化台物共聚；
(2)与具有可塑化效应的化合物混合纺丝；
(3)导入具有醚键那样的和分散性染料亲和性好的基团。
采用共聚方法改性制得的涤纶树脂熔点低，结晶度低，纤维的热性能和机械性能受到一
定程度的损害。
阳离子染料可染改性方法是将涤纶染色改性剂，如简苯二甲酸二甲脂-5-磺酸钠(俗称三
单体，英文缩写SIPM)与涤纶共聚，共聚后的涤纶分子链中引入了磺酸基团，可用阳离子
染料染色，所染织物色彩鲜艳，染料吸尽率高，大幅度减少了印染废水的排放，共聚聚酯切
片又能增加抗静电、抗起毛球及吸湿性能，是近年来改善涤纶染色性能的主要方法之一。日
本尤尼吉卡公司用4份含磺酸基团的间苯二甲酸盐单元的阳离子可染聚酯与1份乙二醇／
聚乙二醇／磺酸基间苯二甲酸钠／对苯二甲酸的嵌段共聚物共混纺丝，可制成具有高染色深
度的超细纤维；在纺丝前或纺丝过程中，加阳离子活性剂和少量变性剂与BHET(对苯二甲
酸羟乙脂)共聚。使其成为无规线型聚合体后，其可纺性变好。这种改性涤纶不但可用阳离
子染料染色，且还兼有抗起球性并提高了缩皱回复性。
另外在阳离子可染纤维推出的同时，一种以1，4丁二醇代替乙二醇作为第二单体的改
性涤纶(PBT)也加入了差别化涤纶的行列。以丁二醇代替乙二醇不仅使分子链的柔性大大增
加，而且纤维的染色性能也大为改善，达到常压沸染（100℃）。但由于1，4丁二醇的原
料价格远高于乙二醇，而使PBT纤维在价格上缺乏竞争优势。因此目前主要是在常PET中
把1，4丁二醇作为第三单体加入，这样不仅使纤维的价格有所下降，而且其染色性能得到
改善，热稳定性要大大优于阳离子可染纤维
现常用的阳离子改性涤纶长丝是用在聚酯切片中引入了带有极性基SO3Na 的间
苯二甲酸二甲酯而纺制的一种新型涤纶产品，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由
于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分
子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善；这种纤维既保证阳
离子易染，同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一
步适应聚酯纤维的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温
常压可染；通过阳离子改性多功能仿毛，可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起
球、常温常压与毛共染。用阳离子改性纤维织成的织物，在用阳离子染料进行染色时，
具有下列特性：
1. 色调鲜明，深染性好；
2. 吸湿性能高；
3. 耐日光牢度和变退色牢度好；
4. 拼色染色时，染料相容性好；
5. 在高温染浴中，稳定性好；
6. 对包括普通聚酯纤维在内的其它纤维的沾污性小；
7. 向纤维内部的扩散速率快，无环染现象；
8. 染浴中 pH 值变化时，染料稳定性高。
织物在穿着舒适性、染色鲜艳性等方面可与天然织物媲美，在价格上低于天然真
丝，可产生高附加价值.
阳离子改性涤纶长丝跟涤纶长丝没法区分的,如要区分一般只能用染色法！阳离
子原料一般上深色！
网络丝：ITY Interlaced yarm
低弹丝：DTY Draw textured yarn 又叫拉伸变形丝。
阳离子：Cation
涤 纱：Polyester Yarn