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SNC40-17固井水泥车
使用维护说明书
7200EB-SM
兰州三全石化机械公司
二零一零年一月
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目 录
一、 设备的用途及技术参数
(一) 用途
(二) 技术参数
二、 部件结构和性能
(一) 装载底盘
(二) 车台柴油机
(三) 液力变速箱
(四) 减速器
(五) 三缸柱塞泵
(六) 喷射泵
(七) 回流泵
(八) 供水泵
(九) 液压系统
(十) 混合器
(十一) 控制系统
(十二) 水箱,泥浆池及管路系统
(十三) 备附件
三、 设备的操作
(一) 设备安装
(二) 设备施工前的检查
(三) 施工操作
四、 设备维护和保养
(一) 主要部件的维护和保养
(二) 设备一般性维护和保养
(三) 设备各润滑部件使用润滑油的品种和用量
五、 常见故障及排除方法
六、 附录
(一) 主要外购件明细表
(二) 轴承明细表
(三) 随车技术文件
(四) 附图
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一.设备的用途及技术参数
（一）用途
SNC40-17型固井水泥车主要用于油气田深井、中深井、浅井的各种固井作业，可完成自制水泥浆、注水泥、替水泥、碰压等工作。也可用于洗井和一般浅井的压裂施工。
（二）技术参数
1.装载底盘 HOWO ZZ1257M4647C
2.车台柴油机 TAD1641VE
VOLVOPENTA(公司）
N=420KW/1800rpm
Q=1550kg
3.液力变速箱 型号： BY620
最大输入功率469KW
最大输入扭矩2400N.m
最大输入转速2500r/min
4.减速箱
输入转速：1800r/min
输入功率：350KW
减速比：1.258
4 5.三缸柱塞泵 3PC-700型
型式：卧式三缸单作用柱塞泵
冲程：200mm
柱塞：φ127mm
泵轴功率：500HP
最大压力：40MPa
最大排量：1.7M3/min
行星减速器速比：5.8
6.液压系统
喷射、混浆、搅拌、上水系统均为进口液压件。
7.喷射泵 ⅠS 100-65-315型离心泵
工作转速：2450r/min
工作流量：1.5M3/min（打水）
工作压力：0.42～0.70MPa
8．回流泵 5×6PN型离心式泥浆泵
工作转速：2000转/分
工作流量： 3.18立方米/分（水）
工作压力：0.21～0.35(Mpa)
9.混合系统 双旋混合装置
处理水泥浆量：1.7立方米/分
处理水泥浆密度：1.3～2.2
10.计量水箱容积：4立方米（两半式各2.0立方米）
11.外形尺寸（长×宽×高）10400×2500×3750mm
12.总重量 21000Kg
二.部件结构和性能
本设备由装载底盘﹑柴油机、液力变速器、减速箱、液压系
5 统、喷射泵系统、回流泵系统、搅拌系统、管路系统、 控制系统等主要部件组成。
(一) 装载底盘
底盘型号 HOWO ZZ1257M4647C
发动机型号 WD615.93E 4 冲程直喷式废气涡轮增压中冷柴油机，水冷
发动机功率 213KW(280PS)/2200r/min
最大扭矩 1160NM/1300～1500r/min
离合器 单片干式直径420mm
变速器 法士特 9JS119
最大输入功率220KW 最大输入扭矩1190NM
驾驶室 平头手动液压前倾翻驾驶室
转向器 ZF8098整体式内循环动力转向装置
最高车速 92km/h
外形尺寸 长×宽×高：9817×2496×3020mm
轴 距 4600/1350mm
重 量 底盘自重：9230kg
整车允许总重：25000kg
制动 工作制动：双回路，压缩空气制动
驻车制动:弹簧储能制动
油箱容量 2×380升
轮胎/轮辋 12.00-20/8.5-20
(二) 车台发动机
发动机型号 Volvo TAD1641VE
功率N=420KW/1800rpm
详见《发动机说明书》
(三) 液力变速箱
型号为BY620采用综合式液力变矩器为液力组件，行星齿轮变速箱作为机械变速组件，有完善的液力控制系统及自动锁止系统。
主要性能参数：
最大输入功率：469KW
最大输入扭矩：2400N.m
6 最大输入转速：2500r/min
最大变矩比：2.25:1
变矩器有效直径：421mm散热量：58.65KW
使用环境温度：±50℃
总重量：1340Kg
外形尺寸：1201×744×880mm
详见《BY系列液力变速器使用维护说明书》。
(四) 减速箱
减速箱是一三轴渐开线圆柱斜齿轮减速箱。通过连接法兰与万向轴相连，将动力输入至减速箱。三轴动力输出通过齿式联轴节将动力传递至三缸泵。减速箱二轴的一输出端带有润滑油泵，用于三缸泵动力端的润滑。减速箱的润滑为飞溅式润滑。
减速箱参数：
额定输入转速：1800转/分
额定输入功率：350KW
传动比： 1.258
(五) 三缸柱塞泵
3PC-700型三缸柱塞泵主要由动力端、液力端、行星减速器、润滑系统等组成。
1.动力端 主要由泵身、曲轴、曲轴轴承、轴承箱、连杆及连杆大端轴瓦和连杆小端轴承、十字头及十字头横销、滑板、介杆及介杆橡胶密封和法兰等组成。
2.液力端 主要由阀箱、柱塞、弹性杆、柱塞密封、前、后、衬圈、缸套、紧圈、阀总成、阀弹簧、阀座、螺盖、阀盖及密封、汇流块、吸入管、顶杆等组成。
3.行星减速器 主要由行星架、行星轮、太阳轮、内齿圈、轴承盖、箱盖等组成。
4.润滑系统 润滑系统分两部分组成：动力端润滑和液力端柱塞密封润滑。
动力端润滑由安装在减速器轴头上的齿轮
7 油泵从动力端润滑油箱吸油经管线、集油管、分油管等分别润滑三个十字头、导板、曲轴轴承以及行星轮轴承、齿轮等。
液力端柱塞密封润滑为浸泡式润滑。
润滑系统装有压力表显示其压力。
请注意：启动泵后，应首先检查泵润滑是否正常，只有在良好的润滑条件下，泵才能够正常工作。
三缸泵工作特性（清水）
主要参数
功率：300KW 柱塞直径：￠127mm
冲程：200mm
柴油机转速
1800r/min
传动箱档位 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
Ⅳ Ⅴ
大泵冲次min-1 61 92 123 183 247
排量L/min 463 698 935 1390 1877
压力MPa 43 26 20 13 10
（六） 喷射泵
其主要作用是从计量水箱中吸入水或其他液体，向双旋混合器喷射 混浆液进行混浆，同时也完成清洗混浆管线、密封或冷却回流泵等工作，最后用其可完成清洗设备的工作。
喷射泵型号为IS100-65-315,系单级单吸离心泵，其主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等组成。
见《IS型单级单吸离心泵安装使用说明书》
该泵的泵盖和泵体部分，是从叶轮背出剖分的，其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路和动力输入部分，只需拆下加长联轴器的中间连接件即可退出转子部分进行检修。
泵的壳体（泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
泵的轴向密封是填料压盖、填料环和填料等组成，以防进气或大量漏水。泵的传动方式是通过链轮，经分动箱与柴油机连接的。泵
8 的旋转方向从驱动端看，为顺时针方向。
（七）回流泵
其主要作用是从泥浆池中吸取水泥浆，一部分灌注给三缸泵车进入
井底，另一部分则再进入双旋混合器进行二次泥浆。
回流泵型号为5×6PN泥浆泵，系单级单吸悬臂式离心泵，主要由
泵体、叶轮、泵盖、主轴、悬架轴承部件、密封组件等组成。
见《5×6PN泥浆泵安装使用说明书》
该泵泵体和泵盖是从叶轮背面剖分的，即所谓的“后开门”结构，其优点是在不拆除泵的管路系统的情况下即可退出转子及支撑部件进行检修。
泵的转子部分由轴承悬架体支撑，并装有一套双列向心推力球轴承，用以平衡泵的轴向力和径向力。
叶轮为全开式，其后端面与泵盖的间隙控制在0.5～1.2mm以保证泵高效率的运转，该间隙可以通过设在悬架与轴承座之间的调节垫片来调节，减少垫片数，间隙扩大，反之减小。
轴封腔和泵盖是铸成一体的，轴封采用橡胶骨架油封，也可采用填料密封，并设有水封环通过G3/8’’双头螺纹接头外接清洁液体冲洗冷却，并防止进气。
泵的动力输入是通过泵尾部的轴承座预留的螺栓孔及主轴部的花键孔实现的，泵的旋向从吸入端看为逆时针旋转。
（八）供水泵(选装)
型号为IS100-80-125。其主要作用是从水罐车吸水泵人本车水箱用于混浆，也可向其他设备供水。
（九）液压系统
1.系统组成和原理
喷射和循环液压系统采用了先进液压变量传动及控制技术。变量控制技术是指在一定的工作压力范围内，到执行机构的液压油流量只与液压泵的输出排量有关，而与负载的大小无关，而液压泵的输出排量又与操纵手柄的操纵角度成正