电冰箱材料分析
1913年，美国芝加哥研制了世界上最早的电冰箱，这种名叫“杜
美尔”牌的电冰箱外壳是木制的，里边安装了压缩制冷系统，但使用
效果并不理想。到1923年，美国通用汽车公司分厂引进了一种新的
机械冰箱组件，并组装成电冰箱，这种名为弗雷基代尔电冰箱的设计
是把储存易腐烂食品的“冰盒”和制冷机械部分装到一个特制的盒子
里边，至此一种新的冰箱样式诞生了。
在我国90年代的无氟环保和90年代末至今的多元化新技术阶
段是依靠无氟环保定位诉求和广告方面的重金投入来迅速扩大市场。
例如，新飞冰箱。
日耗电0.29度的新飞节能王冰箱成为市场新宠，刚一上市就受
到各地消费者的追捧。它采用目前世界高效的、能效比COP值高达
2.0的恩布拉科国际名牌压缩机；冰箱后背板采用航天材料真空绝热
板，隔热效果较同等厚度的发泡层提高10倍；而其两侧面则采用达
到95mm的超厚发泡层、使隔热效果更佳；另外其独特的专利双门
封结构，能够有效隔绝内外热交换，从而达到节能保鲜的目的；毛细
管及制冷剂冲注量的优化保证了制冷系统的优化。这五大节能科技的
应用使得“节能王”冰箱达到国际领先节能水平
冷藏室隔板采用的是ABS材料。
ABS材料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每
种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；
丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高
强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具
有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚
丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两
相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由
此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提
供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度
和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的
尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。是一种综合性能十分良好的树
脂，无毒，在比较宽广的温
度范围内具有较高的冲击强度。综合性能较好,冲击强度较高,具
有化学稳定性,电性能良好成型温度在200C到240C之间、与有机玻
璃的熔接性良好,有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。ABS
树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS
的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条
件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。模具
温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致
光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。
ABS塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
冷藏室隔板ABS材料一次压模成型，坚固耐用，并且在塑料抽
屉内镶嵌日本原装进口不锈钢，厚度仅0.5mm，丝毫不影响冰箱储
存空间，制冷速度比一般的塑料抽屉提高2倍以上并且承重能力超
强。
新飞冰箱拥有全世界一流的发泡技术，采用高密度的发泡材料，
冰箱上下门采用一体发泡技术，门胆与门钢板一次发泡成型，结实、
耐用，保温效果比分体发泡的好。
发泡材料是含有气孔的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温
板、聚氨酯发泡胶等。可作为发泡的有：EVA、PU、PE、PP、PS、
PVC、PVA、酚醛树脂、环氧树脂，基本上所有的高分子材料都可以
作为发泡塑料，发泡机理有物理发泡和化学发泡，如果是塑料成品想
发泡的话只能使用物理发泡剂，比如说发泡聚苯乙烯；聚氨酯发泡塑
料（海绵）应该是发泡塑料里应用最多的，可分为硬泡和软泡，硬泡
一般用在隔热材料，软泡有快回弹和慢回弹之分，快回弹一般用在沙
发一些价格比较低的地方；慢回弹的配方主要是用在太空枕、太空床
等高档用品上，慢
回弹的PU海绵的特点就是对人体的压迫性非常小。PU海绵主
要配方为白料：TDI或MDI。
因此新飞冰箱的耗电性能、保温效果就比一般的冰箱好得多，加
厚保温壁的冰箱停电之后的保温时间长。
发泡材料缺点就是贵，需要保护层 不能阻燃。