烃类蒸汽转化制氢催化剂
*特性
Z412W催化剂是以镍为活性组份，高温预烧氧化铝为载体的烃类蒸汽转化催化剂。适用于以天然气、油田伴生气等烃类为原料制取工业氢气、氨合成气、甲醇合成气、羰基合成气等过程。装于转化炉管的上半床层，与Z413W催化剂组合使用。该催化剂各项性能指标达到了国际先进水平，在国内处于技术领先地位。
■具有优良活性和活性稳定性；
■具有很高的机械强度和结构稳定性；
■采用异型化结构设计，提高催化剂几何表面及表观活性，降低床层阻力；
■具有优良的还原性能，可用原料气直接在转化炉内进行还原；
■采用稀土为改性助剂，具有良好的抗积炭性能。
*用途及使用条件
Z412W催化剂适用于以天然气或油田伴生气等烃类为原料，采用蒸汽转化工艺的工业制氢及制合成气装置。应用于转化炉上半床层。
■温度： 450～900℃
■压力： 常压～6.0MPa
■水碳比： 2.5～4.0
■碳空速： 600～1800h
*物化性能
颜色及形状 灰黑色七筋车轮状
外形尺寸(mm) Φ16×9
NiO%(mm) ≥13
载体 α-Al2O3
装填密度(kg/L) 1.05～1.15
侧压强度(N/颗) ≥350
*包装及储运
■用硬质纸板桶内衬塑料袋包装，每桶净重30kg（或根据用户要求包装）。
■在运输过程中应注意防潮，避免滚动、摔碰等激烈震荡，应有防雨设施。
■应储存在干燥通风的仓库内，严防污染或受潮。
*特性
Z413W催化剂是以镍为活性组份，高温预烧氧化铝为载体的烃类蒸汽转化催化剂。适用于以天然气、油田伴生气等烃类为原料制取工业氢气、氨合成气、甲醇合成气、羰基合成气等过程。装于转化炉管的下半床层，与配套上段催化剂组合使用。该催化剂性能指标达到了国际先进水平，在国内处于技术领先地位。
■具有优良活性和活性稳定性；
■具有很高的机械强度和结构稳定性；
■采用异型化结构设计，提高催化剂几何表面及表观活性，降低床层阻力；
*用途及使用条件 Z413W催化剂适用于以天然气或油田气等烃类为原料，采用蒸汽转化工艺的工业制氢及制合成气装置。应用于转化炉下半床层。
■温度： 650～950℃
■压力： 常压～6.0MPa
■水碳比： 2.5～4.0
■碳空速： 600～1800h
*物化性能
颜色及形状 灰黑色七筋车轮状
外形尺寸(mm) Φ16×16
NiO%(mm) ≥13
载体 α-Al2O3
装填密度(kg/L) 1.05～1.15
侧压强度(N/颗) ≥500
*包装及储运
■用硬质纸板桶内衬塑料袋包装，每桶净重30kg（或根据用户要求包装）。
■在运输过程中应注意防潮，避免滚动、摔碰等激烈震荡，应有防雨设施。
■应储存在干燥通风的仓库内，严防污染或受潮。
T201型有机硫加氢转化催化剂
所属分类：加氢催化集系列 生产单位：催化剂公司 浏览次数：259次
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一、产品特点和应用范围
T201型加氢转化催化剂是西北化工研究院研制开发的有机硫加氢转化催化剂，该催化剂以Co-Mo等为活性组份，是目前使用寿命最长（已达十年以上）、应用较广的催化剂。它对复杂的有机硫化物有较高的转化能力。可用于天然气、油田气、液化石油气及石脑油等气液态烃中有机硫化物的加氢转化。适用于大、中型氨厂、甲醇厂、制氢等石化企业。经该催化剂加氢转化后可将原料烃中的有机硫含量降至0.1ppm以下。
本产品曾获全国首届科学大会奖、优秀新产品奖。其产品质量已通过英国ICI公司认可。目前已广泛应用于中原化肥厂、镇海炼化股份公司、四川维尼纶厂、乌鲁木齐石化总厂化肥分厂、齐鲁石化公司第二化肥厂、天津石化公司炼油厂，中石油大庆分公司化肥厂等30余个厂家。
二、物性指标
外观 灰兰色条状物
粒度/mm φ（3±0.3）
堆密度/kg·L-1 0.55～0.80
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥80
磨耗率/％ ≤3.0
三、正常操作条件及技术指标
原料气或油品中含有机硫/ppm 100～200
H2/油 （V） 50～100 或原料气中加氢量/％ （V） 2～5
液空速/h-1 1～6
气空速/h-1 1000～3000
操作压力/MPa 1.0～4.0
操作温度/℃ 320～400
原料油中含砷/ppb ＜100
尾气或生成油中含有机硫/ppm ＜0.1
T305型氧化锌脱硫剂
所属分类：脱硫剂系列 生产单位：催化剂公司 浏览次数：147次
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一、产品特点和应用范围
T305型氧化锌脱硫剂广泛应用于制氢、合成氨、合成醇类以及合成有机化工产品等工业原料气（油）的净化工艺过程。经T305型脱硫剂处理的各种原料气（油），其硫化氢含量可降低至0.1ppm以下，其产品质量经英国ICI公司认可，性能已超过进口的同类产品水平，被原化学工业部及中石化总公司指定为进口产品的替代品。同时，对COS、CS2等简单的有机硫化物也有转化和吸收能力。T305型脱硫剂具有高硫容、高活性、高强度的特性，即使在较苛刻条件下，也能保持很高的活性与硫容，并具有耐高水汽的特性。
该催化剂荣获1983年全国优秀新产品金龙奖。1984年获化工部科技进步三等奖。目前已广泛应用于大、中型合成氨及甲醇厂，以及炼油厂的制氢装置上。
二、物性指标
外观 白色或淡黄色条状物
粒度/mm φ（4±0.5）
堆密度/kg·L-1 1.0～1.3
灼烧失量/％ ≤2
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥40
磨耗率/％ ≤6
三、正常使用条件及技术指标
压力/MPa 常压～4.0
温度/℃ 200～400
水汽/原料气 1～1.5或者干气
空速/h-1 1000～3000（气）
1～6（液）
净化后原料中含硫/ppm ＜0.1
FB123型高变催化剂
所属分类：变换催化剂系列 生产单位：催化剂公司 浏览次数：171次
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一、产品特点和应用范围
FB123型高变催化剂可应用于合成氨、合成甲醇以及石油化工中CO变换制氢等工艺流程，也适用于以天然气、石脑油、渣油、煤为原料的各种节能流程，具有低温活性好、强度高、本体含硫低、耐硫性能好等优良特性。
其主要特点：
1. 低温活性好，床层进口温度在300℃时，就已具有较高的CO转化能力。
2. 具有显著的节能作用，可使变换炉入口汽气比下降，大量节约蒸汽消耗。
3. 强度高，平均提高20％以上。
4. 本体含硫低(S≤0.025％)，还原放硫时间短（≤45小时）。
5. 耐硫性能强，原料气中硫含量（以H2S计）
长时间硫含量/ppm ≤210
短时间硫含量/ppm ≤700
二、物性指标
产品以铁铬为主要活性组份，添加适量助剂，采用特殊工艺制备而成。
外观 具有金属光泽的棕褐色圆柱体
粒度/mm φ9×（6～9）
堆密度/kg·L-1 1.35～1.55
三、质量指标
每批产品都经过严格的质量检验。FB123催化剂合格产品的出厂标准为：
项目 指标
耐热后活性（一氧化碳转化率/％） ≥55.0
还原前颗粒径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥200.0
抗压碎力低于147 N·cm-1颗粒百分数/％ ≤10
磨耗率/％ ≤10
烧失重（原基600℃下灼烧2小时）/％ ≤10.0
本体含硫量（S计）/％ ≤0.025
注：以上指标检验方法均按照HG/T3544-1989《一氧化碳中温变换催化剂试验方法》进行。
四、正常使用条件
操作压力/MPa 0.5～4.0
干气空速/h-1 400～2500
入炉气体温度/℃ 300～340
热点温度/℃ 370～500
汽/气(v) ≥0.6
原料气中O2含量（干基）/% ＜0.5
催化剂的性能及装填
一．催化剂的性能简介
1. 加氢催化剂
本装置设计由于采用天然气作原料，因此，选择的加氢催化剂仅具有有机硫的转化功能。可供选择的催化剂为T201。
加氢催化剂主要组成是以Al2O3载体或TiO2载体的CoO和MoO3。
（1） 物理化学性能 T201 表6-13
项 目 性 能
外观 淡兰色条状或球状
规格 mm φ3×4～10
堆比重 kg/l 0.8±0.05
比表面 m2/g 160～200
孔容 ml/g ＞0.35
侧压强度 N/cm ≥80
化学组成 Wt% Co MoO3 Ni
（2） 反应原理
天然气在加氢过程中，主要进行有机硫的加氢转化反应。其基本反应式如下：
硫醇: RSH+H2→RH+H2s
硫醚: R1SR2+2H2→R1H+R2H+H2S
二硫醚:R1SSR2+3H2→R1H+R2H+2H2S
噻吩: C4H4S+4H2→C4H10+H2S
氧硫化碳: COS+H2→CO+H2S
二硫化碳: CS2+4H2→CH4+2H2S
上述反应均为强放热反应，但由于有机硫含量很低，因此，主要表现吸热反应。
（3） 正常操作条件
原料气中有机硫≤200mg/m3n
液空速： 1～6h-1
气空速： 1000～3000h-1
操作压力：3.00～4.0MPa
操作温度： 230～380度
加氢气中含氨： <100ppm
原料油中含砷：<100ppb
（4） 使用寿命
在正常使用条件下，使用寿命2～3年
（5） 包装及贮存
催化剂一般用铁桶内衬塑料薄膜包装。贮存在空气流通干燥的地方。一般情况催化剂可贮存几年对其性能和物理性质无显著影响。