第４５卷第４期 ２０１７年４月
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Ｃｏｔｔｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 【４９】
Ｃ７０型梳棉机针布配置实例分析 陈玉峰 （光山白鲨针布有限公司，河南信阳，４６５４５０） 摘要： 探讨Ｃ７０型梳棉机的针布配置。分析了Ｃ７０型梳棉机锡林、道夫、盖板、刺辊和固定盖板等针布 配置特点，并与传统配置针布规格进行了对比。实例介绍了配置驼峰锡林和刺辊针布、每排渐密活动盖板、高齿 深齿直齿形横纹道夫、导板式棉网清洁器等。认为：通过优化配置针布，解决了纤维控制和释放、梳理和转移、气 流疏导和充分排杂、充分梳理和减少纤维损伤之间的矛盾，有利于Ｃ７Ｏ型梳棉机实现高速高产高质高效。 关键词： Ｃ７０型梳棉机；梳理面积；锡林；道夫；针布 中图分类号：ＴＳ１０４．２ ３ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１０００—７４１５（２０１７）０４—００４９—０４
Ｅｘａｍｐｌｅ Ａｎａｌｙｓｅｓ ｏｆ Ｃ７０ Ｃａｒｄｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｃａｒｄ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ Ｃ０ｎｆｉｇｕｒａｔｉＯｎ
ＣＨＥＮ Ｙｕｆｅｎｇ （Ｇｕａｎｇｓｈａｎ Ｗｈｉｔｅ Ｓｈａｒｋ Ｃａｒｄ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈｅｎａｎ Ｘｉｎｙａｎｇ，４６５４５０）
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｃ７Ｏ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ｗａｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ Ｃ７０ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ ｃｙｌｉｎｄｅｒ，ｄｏｆｆｅｒ，ｆｌａｔ，ｌｉｃｋｅｒ－ｉｎ，ｓｔａｔｉｏｎａｒｙ ｆｌａｔ ａｎｄ ＳＯ ｏｎ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ．Ｅｘａｍｐｌｅｓ ｏｆ Ｔｕｏｆｅｎｇ ｃｙｌｉｎｄｅｒ ａｎｄ ｌｉｃｋｅｒ－ｉｎ ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ， ｄｅｎｓｉｔｙ－ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｆｒｅｅ ｆｌａｔ，ｈｉｇｈ—ｔｏｏｔｈ ｄｅｅｐ—ｔｏｏｔｈ ｄｏｆｆｅｒ，ｇｕｉｄｅ ｐｌａｔｅ ｗｅｂ ｃｌｅａｎｅｒ ａｎｄ ＳＯ ｏｎ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｔ ｉｓ ｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ ｔｈｅ ｃｏｎｔｒａｄｉｃｔｉｏｎｓ ｂｅｔｗｅｅｎ ｆｉｂｅｒ ｃｏｎｔｒｏｌ ａｎｄ ｒｅｌｅａｓｅ，ｃａｒｄｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓｆｅｒ，ｆｌｏｗ ｃｈａｎｎｅｌ ａｎｄ ｆｕｌｌｙ ｅｘ— ｈａｕｓｔ ｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓ，ｆｕｌｌｙ ｃｏｍｂｉｎｇ ａｎｄ ｒｅｄｕｃｅ ｆｉｂｅｒ ｉｎｊ ｕｒｙ ｗｅｒｅ ｒｅｓｏｌｖｅｄ ｂｙ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｃａｒｄ ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ．Ｉｔ ｉｓ ｂｅｎｅｆｉｃｉａｌ ｔＯ ｒｅａｌｉｚｅ ｈｉｇｈｅｒ ｓｐｅｅｄ，ｈｉｇｈｅｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｈｉｇｈｅｒ ｑｕａｌｉｔｙ ａｎｄ ｈｉｇｈｅｒ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ｏｆ Ｃ７０ ｃａｒｄｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ． Ｋｅｙ Ｗｏｒｄｓ Ｃ７０ Ｃａｒｄｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ，Ｃａｒｄｉｎｇ Ａｒｅａ，Ｃｙｌｉｎｄｅｒ，Ｄｏｆｆｅｒ，Ｃａｒｄ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ
Ｃ７０型梳棉机采取了增加锡林幅宽，减小锡 林和道夫直径，多刺辊或单刺辊模块化组和，增加 活动盖板数量、导板和反齿固定盖板棉网清洁等 技术创新，实现了高产高效，台时产量５Ｏ ｋｇ～ １６０ ｋｇ。这些进步对梳理过程中的纤维运动、气 流疏导、杂质排除等都有一定的要求。合理配置 各针布，对实现高产、高质和高效具有重要意义。
１ Ｃ７０型梳棉机针布配置需考虑的问题 Ｃ７０型梳棉机工作幅宽为１ ５００ ｍｍ，锡林与 盖板积极梳理区面积增加近５Ｏ％；抬高了锡林高 度，降低了刺辊和道夫位置，减少了传统机型大漏 底纤维控制区的空间，使锡林与道夫、锡林与刺辊
作者简介：陈玉峰（１９７５一），男，高级工程师，ｃｈｅｎｇｙｕｆｅｎｇ９１８６＠ １６３．ＣＯＩＴＩ 收稿日期：２０１６－１１－３０
三角区气流运动加剧，影响纤维的转移。当采用 ８１４ ｍｌＴｌ小直径锡林、６８０ Ｉｎｍ直径道夫、锡林速 度５５０ ｒ／ｍｉｎ￣９００ ｒ／ｍｉｎ、刺辊速度１ ２００ ｒ／ｍｉｎ 以上时，纤维在梳理过程中受离心力影响趋向齿 尖运动，附面层气流运动加剧，影响排杂和纤维转 移。应针对不同的纤维采取不同的刺辊梳理模 块。产量增加后，固定盖板和棉网清洁器要承担 排除大量的短绒和杂质功能，需要在数量和结构 上加大排除尘杂短绒的空间【１］。配置适合自动磨 针需求的齿形，否则会造成针布损伤。ＩＧＳ自动 磨针系统包括ＩＧＳ－Ｔｏｐ自动磨盖板系统和ＩＧＳ— Ｃｌａｓｓｉｃ自动磨锡林系统。
２梳理针布配置实例与分析 ２．１ Ｃ７０型梳棉机针布配置实例 针布配置应根据所纺纤维品种进行配置，从 【５０ １ 择跬 技术 Ｃｏｔｔｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 第４５卷 第４期
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齿形、角度、齿密以及齿尖和盖板植针形式等进行 有效的组合。在高速梳理过程中，应保证梳理排 杂兼顾、效率和质量兼顾．实现高速高产。具体针 布配置实例见表１。 表１ Ｃ７０型梳棉机针布配置实例 项目 纺粘胶棉针布及配置 纺棉针布及配置 锡林ｐ－２０４０Ｓ×０．４．ＢＢ－９６５ Ｐ一１８４０ＣＸ ０．４－９６５ 道夫 Ｍ一４６３０１×０．１一Ｃ ３０７ Ｍ一４５３０×０．卜Ｃ ３０７ 盖板 ＲＳＴＯＭ－４８／０ ＲＳＴ（）Ｍ一５５／０ 刺辊一 ｖＪ２５０１０ｖ＿１２－８—３６ ＶＪ２５０１０Ｖ—ｌ２—８—３６ 剌辊二 ＶＮ５０２０—１２—１２０ ＶＮ５０２０—１２—１２０ 刺辊二三 ＶＮ５０３０ｆ｝１６—２１０ ＶＮ５０３０Ｂ－Ｉ ６－２１０ 同定盖板前２后４ 前２后４ 棉网清洁器前２后２插板可调 前２后２插板可调 ２．２ Ｃ７０型梳棉机针布配置实例对比分析 ２．２．１ Ｐ系列驼峰齿锡林针布的配置分析 锡林 减小后．锡林速度没定为５５０ ｒ／ｒａｉｎ 以上．纤维离心力随锡林速度提高而增加的幅度超 过了纤维摩擦 随锡林速度提高而增加的幅度，故 纤维趋于齿尖运动的趋势随锡林转速的提高而增 表２ Ｉ，系列锡林针布与普通锡林针布规格参数对比 加，同时高速高产后锡林针面负荷增加 。因此， 加强梳理，提高穿刺效果．降低针面负荷。减少纤维 下沉齿底，也是梳棉机高速高产后针布配置的一个 关键。与普通高速高产梳棉机相比，Ｃ７ｏ型梳棉机 在锡林针布配置上，采取更优化的Ｐ系列１．８ ｍｍ、 ２．０ ｍｍ驼峰齿针布配置能对Ｊ二述问题进行有效 控制。从而保证梳理质量。Ｐ系列锡林 ‘布与普通 锡林针布规格参数对比见表２。 Ｐ系列锡林针布配置在“矮浅尖薄密小”的基 础上，改进了齿尖齿形，提高了穿刺能力．同时平 顶齿便于在线磨针系统的维护。囟形特点：背边 上采用小夹角直边设计，保持强抓取分梳性能；针 齿１ ２处加弧形流线，托持纤维；浅齿隙、大尚距、 小夹角、流线形控制纤维，增强排杂；齿底改为圆 弧形，减少纤维在齿底固定部位转移的作用力，减 少了对针布的磨损。综合来看， 尖薄利于穿刺， ５Ｏ。１ 作角对纤维控制强． 顶面积小便 维护， 较传统锡林针布比具有优势．利丁实现Ｃ７０型梳 棉机高速高质。
沣：齿街均为９５０齿／（２５．＿ｎｌＩＩ１）：，” 均为０．４ ｍｍ。 ２．２．２刺辊模块针布配置分析 【、７０ 梳棉机的刺辊速度一般存 ｌ ２００ ｒ／ｍｉ￣１～１ ８００ ｒ／ｍｉｎ，刺辊二、三速度更高， ２ ０００ ｒ，／ｔｌｌｉ１１左右。高速刺辊易对纤维造成损 伤。 ７０型梳棉机幅宽增加，使梳理纤维量增加， 剌辊的梳理强度相应地也在增加，故减少纤维损 伤成为＿ｒ刺辊针布配置的核心。 （、７Ｏ型梳棉机喂棉箱中集成的精细开松辊带 表３ Ｃ７０型梳棉机刺辊针布与传统刺辊针布配置对比 有喂人槽，速度可调节，确保 柔和而有效的纤维 开松。分离良好的纤维束为有效梳理、减少棉结 杂质、延长针布使用寿命创造了良好的条件。刺 辊配置较为灵活，主要有单刺辊梳针式、单刺辊驼 峰齿刺辊针布、＿＋刺辊密齿刺辊针布，利于高产巾 的柔和开松，减少了对纤维的损伤。具体配置与 传统刺辊配置对比见表３。
沣：总高均为５ ｎｌＦＩｌ。 刺辊速度高会影响对纤维的控制，其工作角 一般在７０。～８（）。，主要控制刺辊高速后纤维向针 尖运动的趋向。传统低速刺辊针布配置ｒ作角一 般在８Ｏ。～９Ｏ。。 尖厚度偏溥配置的 时有斜 第４５卷 第４期 ２０１７年４月
棉 技术
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顶，利于提高穿刺能力。齿深较传统针布浅，便于 纤维向锡林转移。 Ｃ７０型梳棉机部分刺辊应用驼峰形针布，改 善了刺辊与锡林之间纤维的转移效果。由于纤维 及杂质都保持在刺辊锯齿针布表面，从而可以使 刺辊除杂数量增加，使不成熟纤维、死纤维在梳棉 的早期喂入阶段被排除。驼峰形刺辊针布可以使 纤维在梳理过程中受到柔和处理，使下游工序产 品的棉结显著减少，进一步提高产品质量。 ２．２．３活动盖板针布配置分析 Ｃ７０型梳棉机的活动盖板配置：总盖板９９ 表４ Ｃ７０型梳棉机盖板针布与传统盖板针布配置对比 根，工作盖板３２根，ＡＣＩ为４８。Ｃ６０／Ｃ６０１型梳 棉机总盖板７９根，工作盖板２２根，ＡＣＩ为３３。 对应工作宽度１ ０００ ｍｍ、总盖板８４根、工作盖板 ２８根的梳棉机，其ＡＣＩ为２８；工作宽度 １ ２８０ ｍｍ、总盖板８４根、工作盖板２８根的梳棉 机，其ＡＣＩ为３５．８。Ｃ７０型梳棉机根据主要梳理 力的增强和纤维分梳特点，改变了以往ＳＰＡＣＥ— ＴＯＰ渐密植针，配置了Ｒｅｓｉｓｔ—Ｏ—ＴＯＰ系列ＲＳ— Ｔ０Ｍ一４８／０或ＲＳＴＯＭ一５５／Ｏ的针布配置。具体 配置参数见表４。
注：植针齿密均为５ ｍｍ×８ ｍｍ。 渐进的排列方式，使得每行列的针齿之间不 存在笔直的沟槽，有利于分离短纤维、杂质，同时 减少棉结的产生；这种排列方式影响了所谓的自 由区，缓和了梳理力的分布，对齿的作用力分布产 生了积极的影响。横向最密植针、工作角和针高 的变化主要是为了减少盖板间脉冲式梳理力剧增 造成的盖板梳针损伤、乱针等问题；横向齿密减少 虽影响梳理度，但排杂通道增加，减少了盖板嵌杂 的几率；活动盖板根数的增加弥补了横向齿密减 少造成的梳理度下降问题，为Ｃ７０型梳棉机高速 高产提供了有利的条件；针高增加后，动角增大， 缓冲力增大，减少了对盖板针布根部的冲击，回弹 力增强，对延长盖板针布的使用寿命有利，同时便 于ＩＧＳ机上磨针系统的维护和保养。盖板边夹 改变传统合金钢材质为铝合金材质，减少了梳理 过程中的变形，为梳理隔距精准创造了条件。 ２．２．４道夫针布配置分析 在锡林针布和道夫针布针齿之间，纤维发生 分梳转移，道夫针布的型号规格和表面状态直接 影响其对纤维的抓取、握持、释放能力，进而影响 道夫转移分梳效果，特别是直接影响后弯钩纤维 产生的数量＿３］。Ｃ７０型梳棉机高速高产后，给锡 林与道夫三角区带来气流冲击，容易造成纤维网 下落。用传统思路增加横纹或者弧齿道夫容易增 加小纱疵，对高质量的纱线不利；用高齿密道夫可 解决控制纤维问题，但气流疏导和下泄会造成棉 网脱落。Ｃ７Ｏ型梳棉机配置直齿折边横纹道夫针 布有效地避免了上述问题，提高了转移率。传统 道夫规格与Ｃ７Ｏ型道夫规格具体配置对比如下。 其中，传统道夫齿密３０６齿／（２５．４ ｍｍ） ～５５０ 齿／（２５．４ ｍｍ） ，侧面齿形光洁，道夫表面无处理 技术；Ｃ７ｏ型道夫齿密在３０６齿／（２５．４ ｒａｍ） ～ ４００齿／（２５．４ ｍｍ） ，道夫侧面有横纹和沟槽，表 面有机械抛光、涂层等技术。 道夫 传统道夫 Ｃ７０型道夫 工作角／（。） ６０～６５ ６０ 齿形 直齿 直齿，齿底多变 针高／ｍｍ ３．５～４．５ ４．０～５．０ 齿深／ｍｍ １．９～２．４ ２．０～２．６ 齿尖／ｍｍ ０．１Ｏ～０．１３ ０．１１～Ｏ．１５ 基部高度 ／ｒａｍ １．２～１．４ １．０～１．３ Ｃ７０型梳棉机道夫侧面抓取能力、握持能力 比传统的道夫针布高，减少了飞花和掉网；直齿设 计不影响转移；齿背为直背折边弧齿变形设计的 针布可提高齿身抗轧功能；齿高增加，容纤量增 大，利于齿密减少，疏导气流下泄。在梳理过程 中，工作角稳定在６Ｏ。利于抓取和转移；增加齿 深，可增加齿内纤维容量，疏导气流，减少锡林针 面负荷；齿顶面积、抓取和抗轧相结合减少嵌杂； 齿形设计多样，结合纤维性能，抓取转移控制释放 相互结合…。 ２．２．５ 固定盖板针布和棉网清洁器配置分析 Ｃ７０型梳棉机受制于锡林直径减少，活动盖