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方案(轴向快速锁紧装置)

专业班级

机制本11-04

设计方案报告 总 5 页 第 页 编号:

产品名称 光轴快速锁紧装置 生产纲领 件/年

学生姓名 程彦娜、丰利、杨振玲、曾春艳、祁鹏飞、沈建成 零件名称 生产批量 件/月

1、设计概述

轴向锁紧装置在光、电缆生产设备及其他多种行业的生产设备中广泛应用。

传统的轴向锁紧装置以螺母锁紧装置、紧定螺钉套锁紧装置和销套锁紧装置最为常见:

螺母锁紧装置:轴端螺纹往往设计得比较长,而螺距又比较小,已造成装拆效率低或造成裸露过

长而强度不高的细螺纹的局部损伤。

。 紧定螺钉套锁紧装置:为了确保锁紧的可靠性,只有增加螺钉的旋紧力,这样,既增

加了拆卸难度,又增加了轴面损伤、螺钉及套螺孔螺纹损坏的可能。

销套锁紧装置:靠套内弹性定位锁销入轴上锁孔而定位的轴向锁紧装置;特点是可靠性高,但轴向

调整连续性差。

综上所述,传统的轴向锁紧装置不太适于频繁拆装或轴向调整,且有的锁紧可靠性不高。

为此我们要探究制造一种适于频繁拆装或轴向调整,且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置,更好地服务应用于各行各业中的生产设备。 2、设计思路和方案

力学中有一类现象称为“自锁现象”,当自锁条件满足时,外力越大,物体保持静止的能力越强.人们利用自锁现象的力学原理开发出了各种各样的机械工具,这些工具广泛应用于工农业生产中;在日常生活中利用这一原理的现象也随处可见。

依此现象我们设计了一种光杆轴向快速锁紧装置,它的核心部件是内锥形套,其内锥面斜度角的合理选择是该装置可靠性(即反向自锁性)的首要保障,下图为内锥形套结构图。

当轴向外力作用在该装置外套及内锥形套外端面时,内锥形套通过锥面与淬火钢珠

接触点作用的法向力使钢珠产生沿轴滚动及滑动的趋势。为了实现该装置的反向自

锁,内锥形套锥面斜度角必须满足以下两个条件:

(1)淬火钢珠相对轴滚动自锁;

(2)淬火钢珠相对轴滑动自锁。

下面以淬火钢珠为研究对象,分别就这两方面进行受力分析。

右图淬火钢珠的临界自锁状态受力图。

图中: N——轴对淬火钢珠的法向反作用力;

P——外力导致内锥形套通过B点作用于淬火钢珠的法向力; TA——轴面作用于淬火钢珠的最大静摩擦力; TB ——内锥形套作用于淬火钢珠的最大静摩擦力。

f1—— 轴面与淬火钢珠间的静摩擦系数;f2—— 内锥形套锥面与淬火钢珠问的静摩擦系数; R—— 淬火钢珠的半径。

淬火钢珠相对轴临界滚动自锁状态时,必有: 淬火钢珠相对轴临界滑动自锁状态时,必有:

0AM 0xF

''cos1sinRTRPMBA ABxTTPF''cossin

故:0)cos1(sin''RTRPB 故:10cossin''ABTTP

将PfTB2代入上式,整理得: 因为:4sincos32''21BBATPNPfTNfT

2'2ftg 将式(2)、(3),(4)代人式(1),整理可得:

整理上式,可得滚动自锁角为: 0cossin1'21'21ffff

2'2arctgf 整理上式,即得:2121'1/ffffarctg

可知,淬火钢珠相对轴滚动自锁条件为:

' 即 22arctgf

则由前两图可知,淬火钢珠相对轴滑动自锁条件为:' 即2121'1/ffffarctg

综合上述受力分析的结果,可得反向自锁式轴向锁紧装置实现反向自锁的条件为:

51/,2min21212ffffarctgarctgf 材料45# 查得:15.015.021ff得06.17故15

(实际应中,为保证装置反向自锁的可靠性及结构的紧凑性,φ值的选择应比式(5)所求得的值小2~3°为宜。)

有一点需说明,上述受力分析过程中,不需要考虑弹簧反力对钢珠的作用,其值亦与自锁角大小无关。

3、设计结果 光 轴 快 速 锁 紧 装 置 三 维 剖 分 图

1)外套与内锥形套间,内套与拉帽间均为过盈配合、压力装配;

2)外套与内锥形套端面比内套端面略微突出;

3)内套孔径D2比锁紧轴直径略大,均布钢珠(3—4颗)的最小公共内切圆直径D1 比锁紧轴直径略小;

4)内锥形套圆柱面内孔直径比均布钢珠的最小公共外切圆直径略小,并与其内套配合面呈间隙配合;

5)圆柱螺旋压缩弹簧保证淬火钢珠与内锥形套内锥面有效接触,且操作灵活。

1-外套;2-内锥形套;3-淬火钢珠;4-内套;5-弹簧;6-拉帽

另外,内锥形套是光轴快速锁紧装置的主要承力件,具有较高的表面硬度。

两个关键点的简要说明: (1)淬火钢珠的数量 随轴向力的增大,钢珠的数目宜适当增加。其目的是对于表面硬度相对较低的轴而言,不至于因承力过于集中而造成表面划伤,从而导致锁紧失效。但就线缆行业盘具装卡而言,绝太多数情况下轴向力均为较小的附属力,钢珠取3~4颗即可。至于,较大轴向力的装卡时,钢珠数目应适当增加,并需适当提高锁紧轴的表面硬度。

(2)圆柱螺旋压缩弹簧的作用 弹簧在该装置中起着不可忽视的作用,它使钢珠与内锥面保持接触,并在二者之问产生适当的预压力。这避免了装置使用中,因钢珠与内锥面间存在间隙,而不能及位锁紧的可能;同时,也避免了轴向力不稳定时,钢珠与内锥面间歇接触,从而导致钢珠逐步后退,使锁紧失效的可能。而弹簧的可压缩性又为便捷地解除自锁,简化操作提供了条件。

4、总结和体会

反向自锁式轴向锁紧装置(光轴快速锁紧装置)是适于频繁拆装或轴向调整,且锁紧可靠性颇高的轴向锁紧装置。

其与以往传统锁紧装置相比具较大优越性,但在某些方面稍有逊色不足之处,不是十分完美。这需要我们继续深入研究探讨,发散思维,灵活运用科学知识再创新高。

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