目程≤　古城矿选煤厂技术改造设计简介　誊　摘要　介绍了６（】万吨中型选煤厂改造成　１８０７　）－吨大型选煤厂的设计经验。　誊　鲁键词：技术改造；不分级跳汰工艺；　设备布置。　山东临沂矿务局占城煤矿选煤厂原设计年　入选能力６０万吨，由干矿井产量增加，急需对　６０万吨选煤厂进行技术改造，技术改造后要求　年入选原煤能力达Ｎ１８ｏ万吨。　选煤方法采用不分级跳汰工艺。１～８ｒａｍ精　煤离心脱水，粗煤泥采用高频电磁筛回收，细　煤泥浓缩压滤。该工艺具有系统简单，运转可　靠，操作管理方便，完全符合古城矿易选煤的　媒质特点和旷情实际。　技术改造设计内容：对现有主厂房进行改　造，新增动筛车间、煤泥回收车间，新增２台　３０ｍ浓缩池及水池水泵房、精煤储装运系统　和管网改造以及相应的配套设施。　现将技术改造设计中新增主要设备和主厂　房设备布置介绍如下。　一　新增主要设备　ｌ、原有一台１４　ｍ２跳汰机保留，新选１台　ＳＫＴ２００４　２０型筛　宅气室数控风阀跳汰机，　它采用了节能数控风阀，高压风集中加油和净　化，漏斗型组合式机体和精确可靠的自动排料　等新技术，较之一般ＬＴｘ型跳汰机，处理量　大，分选效率高，对煤质变化适应性强，运转　平稳可靠易于操作，节能低耗，且噪声低，有　利生产和环保。　２、精煤分级脱水筛选用ＺＫＢ２６７５型振动　筛，它是国内普遍使用的成熟产品，该机采用　双轴自同步块偏心式激振原理，结构简单，弹　簧采用橡胶弹簧，噪声低，运转可靠，筛分效　率高，使用维护方便。　３、选用ｌ台ＴＩ　Ｌ１０００Ａ型离心脱水机，该　机为改进型，具有脱水效果好，检修方便，运　转可靠，噪声低，使用寿命长等优点。　４、煤泥压滤采用４台３００　ｍ２快开压滤机。　５、ＸＴＳ　２４７５型高频电磁筛，是新兴的用　于煤泥水处理细颗粒煤炭分选的高科技设备。　其特点是下筛体与水平地面的角度可以在线调　整，调整范围在２Ｏ　４Ｏ之间；筛面高频振　动，筛箱不动，筛面自清洗能力强，筛分效率　高，处理能力大　二、．主厂房设备布置　现有主厂房往南扩一跨，长度同原厂房，　新增的２０　ｍ２ＣＪｌ￣汰机、矸石和中煤斗式提升机、　吕先浦江苏省第一工业设计院江苏　弧形筛、精煤脱水筛、离心机以及变压器室、　高低压配电室均布置在这一跨内。老主厂房集　控室也搬到达一跨的ｌ３．２ｍ平面。老主厂房集　控室位置再布置两台精煤高频电磁筛。　供跳汰机使用的空气压缩机原用６　ｍ３／ｍｉｎ　活塞式压缩机，为提高供风质量及改善环境，　改换为Ｉ　ＧＦＤ一１０／８型风冷螺杆压缩机２台（一　台备用），并安装于原压风机房内，利用原有　风包作储能缓冲。主管路改换为　１０８×５无缝　钢管。　新增跨距８ｍ，新车间与老厂房轴线之间　留有１．５ｍ缝。该处地质条件复杂。主厂房施　工时发现该处为原被取砂的地方，取砂最深处　７　８ｍ，平均有５　６ｍ，后来片＿Ｉ矸石回填。原主厂　房的基础为桩基上部承台，施工时难度很大。新　增这一跨与原主厂房之间距离较近，上部设备　多，载荷大，且为震动载荷，只能采用桩基础，　同时又不能影响主厂房正常生产。新老厂房桩基　可能相互交错，给施工带来挑战，设计时作为一　个专题在施工图中加以研究解决。　把主厂房２．８ｍ链板运输机往南延长，链扳　机宽度８００不变，提高链板机速度，使２０　ｍ２／Ｊｔ￣　汰机选出来的精煤与１４　ｍ２Ｎｇ汰精煤汇合进入上　仓皮带走廊装车。　２０ｍ！跳汰机选出来的矸石通过运输设备转　至主厂房东面的矸石仓；　２０ｍ！跳汰机选出来的中煤通过运输设备转　至中煤上仓皮带进仓装车。主厂房新增一跨平　面、见下图。从图中可看出，新老设备布置紧　凑，衔接合理。　古城矿原煤属低硫、低磷气煤，町作炼焦　配煤，可选性属易选煤。技改工程由江苏省第　一工业设计院设计，２００７年初开工，２００８年４月　竣工投产。总投资５０００多万元，将６０万吨的中　型厂改造成一座自动化程度高、年入选原煤１８０　万吨的大型选煤厂。２００８年投产后，取得了可　喜的经济效益，当年利润达２．４｛Ｌ元。　上接Ｐ８９　就小。　（２）采用合理的装配焊接顺序和方向　焊接结构的装配焊接顺序将给钢结构的　变形带来较大的影响。为了使焊缝能自由收　缩，在围堰焊接过程中，同时存在对接焊缝和　连续焊缝时，先焊连续焊缝。焊接时，应对称　焊接，对于不对称焊缝的焊接先焊焊缝少的一　侧。对于结构中长焊缝，采取分段焊。　（３）刚性模具固定法　２８９＃主墩钢围堰主桁骨架施焊时，将焊件　固定在具有足够刚性的胎膜上，使焊件在焊接　时不能移动，在焊接结束完全冷却以后再将焊　件放开，这时焊件的焊接变形要比在自由状态　下焊按时发生的变形要小。　（４）反变形法　根据生产中已经发生的焊接变形的规律，　预先把焊件人为地制成一个变形，使这个变形　与焊接后发生的变形方向相反而且数值大小相　等，以达到防止产生焊接残余变形。例如：　２８９＃主墩钢围堰竖向加劲角钢即Ｎ８与面板焊　接时，采用在角钢与面板接触的正反面跳焊，　不但总焊缝长度大于角钢长度，保证了焊接质　量；而且利用反变形法很好的控制了焊按变形　量。　（５）散热法　散热法又称强迫冷却法，是把焊接处的热　量迅速散走，使焊缝附近金属受热区域大大减　小，以达到减少焊接变形的目的。２８９＃主墩钢　围堰面板与桁架骨架拼装时采用鼓风机通风，　迅速降低因焊接产生的热量，从而最低限度的　减少了变形。　５　结语　２８９＃主墩围堰加工过程中，综合运用了　匕述的焊接工法与工艺，很好控制了焊接变形　量。根据验收结果得知，结构平面最大尺寸误　差不足ｌ５　，对角线最大误差不足２０。３６块　围堰全部一次性通过了煤油渗透试验，保证了　密水性。通过以上对武广客运专线跨西华海连　续刚构深水基础钢围堰形式选择及施工过程控　制的论述，能对相似工程的施工提供一些参　考。