光电探纬装置2008年12月31日 星期三 15:32喷水织机使用高压放电探纬装置在织造加捻织物时,对
水质有相当高的要求,需投资一套水源净化降低导电率设备,使得喷水织机在织物适应性上受到限
制。光电探纬装置可解决该问题。
光电探纬装置采用国际广泛使用的SMD元件、光导纤维等先进器件,使产品具有体积小、故障率低、
工作可靠的特点。
1.原理简介
本装置使用具有光导纤维的探头检测纬丝,探制装置将检测信号进行放大处理,同时与织机的
探纬角度信号进行比较,从而将停机或运转信号送给织机的主控制板完成探纬检测。
2.面板示意图(图3—59)
3.调试
(1)将DIP开关2调至位置A,并将织机同步接近开关位置为270°一320°左右。
(2)灵敏度调节:关掉探纬开关,启动织机,调节灵敏度电位器,使LED数码管显示为5,然后反
向调节1~2格。
(3)根据车速调节该电位器,400~600 r/min,一般调在11~12点钟左右。600~800 r/min,调
在13~14点钟左右。
(4)角度电位器调节:
调节该电位器使LED显示为1或2(不建议调到3或4)。
(5)打开探纬开关,正运转织机。
注意:必须与机械配合调整,选择适当的水量、压力、喷射角,使LED显示数字稳定
浅析喷水织机的引纬机构2008年12月31日 星期三 15:10引纬机构的作用是将纬纱引入梭口,使之能
与经纱交织成织物。喷水织机的引纬机构是以水为载体,利用高压水的喷射依靠水流与纱线的摩擦
力将纬纱引入梭口,这使得喷水织机在速度、省力、节能等方面占有优势,但仅限于织造疏水性织
物。
一、基本结构及工作原理
如图3—1所示,织机运转中,水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动,使水泵从浮筒
箱9吸水,水受压后再从喷嘴8喷出。同时,压纱器开启,放出纬纱,由水流带动,从织物一侧引向
另一侧,引纬结束后,压纱器关闭,夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时,踩住引纬踏板10,泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞,浮筒箱吸水,放开踏板,
喷嘴喷出水来,完成一次投纬。
二、水泵
(一)水泵的结构
水泵是引纬机构中最为重要的装置。它的基本构造如图3—2所示。
当凸轮从小半径转向大半径时,连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动,使水泵弹簧3受到压
缩,在水泵内部形成负压,进口单向阀6打开,出口单向阀7关闭,水从浮筒箱被吸入水泵。当凸轮
从最大半径突然降至最小半径,由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动,并将压力直接作
用于吸入水泵中的水柱上,此时进口单向阀6关闭,出口单向阀7打开,水从水泵被压出,再经出水
管喷嘴喷出。
(二)水泵阀
水泵阀与水泵体组成一体。进口单向阀6与进水管相连,出口单向阀7与出水管相连。在这些连
接处,必须连接紧密,不漏水、不漏气,否则,织机运转时,将会使泵阀球的动作不规则,水量不
稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程
从喷嘴喷出的水量,取决于水泵动程及柱塞直径。常用的动程范围是10~12 mm。水泵凸轮动
程越大,则由水泵排出的水量越多;柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm
等。在宽幅织机上,有用到直径为30 mm的,以保证足够的水量,将纬纱顺利引到末端。
(四)水泵压力
水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、
幅宽、织机转数等因素而定。目前,喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5 mm、9 mm、9.5 mm、
10 mm四种,柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。在新开发的幅宽3500 mm的喷水织机
上,柱塞直径已达到40 mm。K值的大小是在织机实际运转时,根据纬丝的飞行状况,由旋转弹簧背
帽4来设定的。水泵压力与K值、柱塞直径、水泵弹簧的关系如图3—3所示。
三、喷嘴
喷嘴的结构如图3—4所示。
喷嘴的规格包括喷针和喷嘴(内孔)的直径。目前,常用的规格,喷针有1.4、1.6、1.8、2.0,
喷嘴有2.1、2.4、2.5、2.6、2.8。织物的品种与喷针和喷嘴的直径的关系见表3—1。
表3—1 纬纱品种与喷针和喷嘴直径的关系
纬纱线密度(dtex)
纱种
喷嘴直径(mm)
喷针直径(mm)
30~70
涤纶丝
2.1
1.4
锦纶丝
2.4 1.6
75~150
普通丝、加工丝
2.5
1.6,1.8
强捻丝
2.6
1.4,1.6
200—300
普通丝、加工丝
2.5,2.6
1.8,1.8
强捻丝
2.6
1.6,1.8
420
2.6
1.6,1.8
840
2.8
2.0
注 随转速、幅宽、水泵柱塞和弹簧的不同应作相应的变动。根据图3—4所示2是喷外喷针规
格1.4、1.6指什么地方尺寸,喷嘴2.1、2.4只是指各中什么地方尺寸。
四、压纱器
压纱器的作用是控制纬丝开始进入梭口和结束飞行而将纬丝夹住,是引纬机构必不可少的一部
分。分为机械式压纱和电子式压纱两种。电子压纱由电控程序来控制开闭,用于双喷嘴和多喷嘴。
机械式压纱主要用于单喷嘴,其结构如图3—5所示。
织机运转时,压纱器凸轮的回转使凸轮连杆4摆动,带动压纱器连杆5摆动,从而使压纱器轴7
上下移动,控制纬纱进入梭口和结束飞行。
五、引纬时间
(一)引纬时间的设定
(1)引纬时间的设定,喷射开始时间设定在钢筘向后摆动,筘面(前面)刚过喷嘴中心时,使其喷
水,因机器配置钢筘动程不同,其喷射开始时间的设定有所不同,如:单喷(75动程)为85°,双喷
(95动程)为90°。
(2)飞行终了应设定于钢筘向前摆动至喷嘴中心线之前结求为准。
(3)喷射开始时间以调整水泵凸轮位置来设定。
(4)引纬时纬丝飞行开始时间及引纬终了纬丝飞行终止的时间,可调整压纱器凸轮A和B的位置来
设定。
(5)为保证顺利引纬,有必要将伸出喷嘴尖端的短丝伸直,需要设先行角。因此将开放压纱器的
时间比喷射开始时间作延迟,此角度即为先行角。根据纬纱的不同,通常设定为:锦纶、涤纶10°,
强捻丝5°~10°,涤纶加工丝15°~20°。
(6)上述角度关系可用图3—6来表示。
六、双水泵引纬机构
随着织造工艺的发展,单水泵已经不能满足多品种织物的要求,双水泵应运而生。双水泵能实
现线密度和特性相差很大的两种纬纱的稳定投纬。即使在同种纬纱混合的情况下,由于各喷嘴都设
定了最佳的投纬条件,因此能发挥高速、稳定的投纬效果。图3—8为双泵引纬的结构图。
理论上,双水泵可以实现四喷,但由于喷嘴位置的限制以及织口的问题,目前最多的是三喷。
即一个泵控制一根纬纱,另一个泵控制两根纬纱。一个泵控制两根纬纱的情况,与单泵双喷的情况
相同,这里不再赘述。这里简要介绍一下双泵的工作原理。两个泵凸轮安装在传动轴5上,当泵凸轮
的高点与水泵的连杆臂接触时,水泵l、2从水箱吸水,经水泵弹簧压缩,进入换向阀,由电气控制
泵1或泵2的水从喷嘴喷出,而另一个泵喷出的水则经换向阀回到水箱。
无论是单泵还是双泵,其引纬的原理都是相同的,不同之处在于,单泵的水每次都经喷嘴喷出,
而双泵工作时,其中一个水泵的水经喷嘴喷出,而另一个水泵的水则经换向阀被卸掉,先后顺序可
由电控系统预先 进行设定
织机标准工艺时间
织机型号不同,织物品种不同,其织机标准工艺时间都会有所不同。
以LW型单喷织机为例,织机标准工艺时间如图3—7所示。