减温减压装置
技
术
协
议
需方：
供方：
设计方：
2011年10月26日
1 总则
1.1 本规范仅适用于-----------------，它规定了减温减压装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分列出有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本件和工业标准的优质产品。
1.3 如果需方有本规范以外的特殊要求，另以书面形式提出。
1.4 如供方没有以书面对本件的条文提出异议，需方则可以认为供方提出的产品完全满足本件要求。
1.5 本件作订货合同的附件与合同正文具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。
2减温减压装置规范
2.1 设备名称：减温减压装置
2.2 型式（或型号）及用途
2.2.1 型式：水平进、水平出。
台数：1台
2.2.2 用途：本装置是用来将高参数的蒸汽减温减压，将压力和温度降低到所需要的参数以供其用汽。
2.3 参数:
注：一次蒸汽为减温减压装置进口蒸汽，二次蒸汽为减温减压装置出口蒸汽。
2.4 安装要求及其他
2.4.1 卧式,自带固定支架和滑动支架，提供该支架的荷载作为支墩结构设计依据，并提供支架详图。
3.设备运行环境条件
3.1 室内安装，减温减压装置中心线距地面700mm。
3.2 厂区高程：808.7 米
3.3 地震烈度： 6 度
3.4 室内环境温度：5～40℃
4.技术要求
4.1 设备性能要求
4.1.1 设备应在上述参数下长期安全运行，年连续运行时间大于8000小时。
4.1.2 减温减压装置自动调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。
4.1.3 流量调节范围满足要求，采用新系列产品。
4.1.4 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A)。
4.2 设备制造要求
4.2.1 采用的标准和规范（如有抵触，按高标准执行）
设计标准按:
GB10868-89 《电站减温减压阀技术条件》
JB/T6323-2002 《减温减压阀装置技术条件》
GB150-1998 《钢制压力容器》
JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》
GB10869-89 《电站调节阀技术条件》
JB8528-1997 《阀门电动装置技术条件》
JB/T9626-1999 《锅炉锻件技术条件》
GB1048 《管路元件的公称压力》
JB9625-1999 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
材料标准按:
GB5310-1995 《高压锅炉用无缝钢管》
GB3087-1999 《低、中压锅炉用无缝钢管》
制造标准按:
JB3595-84 《电站阀门制造技术条件》
JB4709 《钢制压力容器焊接规程》
GB50235-1997 《工业金属管道工程施工与验收规范》
ASME PTC 《美国机械工程师学会动力试验法规》
HIS 《水利协会标准》
GB324-80 《焊缝代号》
GB986-80 《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》
4.2.2 装置应有按规定要求的安全阀，当系统运行故障时能及时将压力降到设计压力许可的水平。
4.2.3 减温水调节阀耐磨性高、调节性能好。
4.2.4 装置的减压阀应能满足调节系统对调节阀流量特性等方面的要求，并按低噪音设计制造。
4.2.5 电动执行机构选用上海奥托克、常州施耐德SND系列或扬州电修DZW系列阀门电动装置和SDQ系列电动执行机构一体化产品。
4.3 设备材质要求：
4.3.1装置的材质应符合相应的国家标准、专业标准（部标）或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书(或其复印件)。
4.4 检测与控制要求
4.4.1 本工程减温减压装置不设热控柜，由DCS系统进行监控。4.4.2 减温减压装置应成套提供压力、温度等检测仪表的安装位置，其检测项目如下表（不限于此，制造厂可根据要求适当增加必要的测
4.4.3 所有就地测温元件采用双金属温度计，测压仪表采用弹簧管压力表。测温元件采用电站专用热电阻Pt100（热电偶，E分度）；压力变送器选用横河川仪EJA品牌。
4.4.4 爆性气体危险场所2区，所有仪表及电动装置应选用隔爆型产品。防爆等级为Ex dⅡCT3、防护等级IP67。
4.5 设备的油漆、清洁要求
4.5.1 减温减压装置出厂之前，供方应将所有杂物，如金属铁屑、碎片、焊渣和其它一切异物从各部件内部全部清除干净，开口可靠封堵。
4.5.2减温减压装置内部涂一度汽包漆，外部涂两度防锈漆。
4.5.3符合JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》的要求。
5.质量性能保证和试验
5.1 能适应二次蒸汽在最小负荷至最大负荷工况时，二次蒸汽的压力、温度、出力仍达到设计值。
5.2 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A)。5.3 供方在减温减压装置出厂前，整体作水压试验，试验压力为其设计压力的1.5倍。在设计条件下能长期安全运行，年连续运行时间大于8000小时。
5.4 对减温减压装置的试验方法和检验规则应符合
JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》，及装置有关技术条件。
5.5 试验及要求（提供试验报告）:
5.5.1 耐压强度试验,漏洩量试验,噪音声压级试验合格。
5.5.2 寿命要求：应保证累计正常运行30年。
5.5.3 应作外观检查和必要的材料机械性能试验。
⑴所有材质化验和说明（明确部分见附表一）
⑵合金钢材质的光谱分析。
⑶所有配套阀门和管道的强度试验。
⑷安全阀的定压试验。
⑸所有焊缝进行100%X射线探伤，检查合格。并向甲方提供有关试验报告和完整的质量保证书。
5.6 针对招标设备质量要求和质量保证体系（ISO9001）运行要求，工厂各部门进行质量策划，制定周密的质量计划,确保设备达到预期的质量要求，并且所有检验、试验和总装都有正式的记录文件。
5.7 在质保期内供方对由于产品质量问题而发生的任何不足或故障