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减温减压装置技术协议-终版

华电国际莱州电厂一期(2×1000MW)工程 减温减压装置技术协议

买 方:华电国际莱州项目筹建处 设计方:国核电力规划设计研究院 卖 方:江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司 2010年04月 莱州 目录 附件1 技术规范 ................................................................................................................... 3 附件2 供货范围 ................................................................................................................. 10 附件3 技术资料和交付进度 ............................................................................................. 14 附件4 交货进度 ................................................................................................................. 17 附件5监造、检验和性能验收试验 ................................................................................... 18 附件6 技术服务和联络 ..................................................................................................... 21 附件7 售后服务 ................................................................................................................. 23 附件8 罚款条件 ................................................................................................................. 24 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本协议适用于华电国际莱州电厂一期(2×1000MW)工程的燃油及磨煤机消防用汽减温减压装置、轴封用汽减温装置、高压缸暖缸用汽减温装置。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如卖方没有对本协议提出书面异议,可认为卖方提供的产品完全满足本协议的要求。 1.4 如买方有除本协议以外的其他要求,以书面形式提出,经买、卖双方讨论确认后,载于本协议。 1.5 本协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.6 卖方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.7 本技术规范经供、需双方共同确认和签字后作为合同的附件,与合同具有同等的法律效力。 1.8 华电国际莱州电厂一期工程采用统一的KKS编码标识系统,编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。 1.9 在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

2 设计与环境条件 2.1 华电国际莱州电厂位于山东省莱州市,为新建滨海燃煤电厂,规划容量8×1000MW

等级,一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组,二期工程建设2×1000MW等级超超临界机组,并留有再扩建的可能。 电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾,南距莱州市中心27km,西距莱州港区8km,厂址西、北两侧濒临渤海,东侧为海边防风林带,南侧为海北嘴村。 电厂主厂房零米海拔高度: 5.4m 设备安装地点: 汽机房内8.6米层。 气象条件 室外历年日极端最高/最低气温 38.9/-17℃ 年平均相对湿度 63% 当地大气压力: 1011.4 hPa 地震动峰值加速度 a=0.1g 2.2 电源条件: 高压:高压系统为10 kV三相50Hz,额定容量≥200kW电动机的额定电压为10kV。 低压:低压为380V三相50 Hz;额定200kW以下电动机的额定电压为380V; 交流控制电压为单相230V。 直流控制电源:DC110V,来自直流蓄电池组,电压变化范围从88~121V。 2.3 电厂运行模式: 带基本负荷并可调峰运行 。 2.4 机组启动方式和次数: 运行方式 寿命期内次数

冷态启动 200 温态启动 700 热态启动 3000 极热态启动 150 负荷阶跃 12000

2.5 本工程汽轮发电机组的允许负荷变化率应为: (1) 在100%~50%铭牌功率负荷范围内 不小于5%铭牌功率/每分钟 (2) 在50%~30%铭牌功率负荷范围内 不小于3%铭牌功率/每分钟 (3) 30%铭牌功率负荷以下 不小于2%铭牌功率/每分钟 (4) 允许负荷阶跃 >10%铭牌功率/每分钟 2.6 机组型式及运行方式 2.6.1 锅炉容量及型式 锅炉最大出力为 3033 t/h,BMCR工况下锅炉出口主蒸汽压力和温度26.25MPa(a)&605℃,再热器出口温度603℃ 锅炉运行方式 锅炉采用 定-滑-定的变压 方式运行。 2.6.2 汽轮发电机组容量及运行方式、有关参数 汽轮发电机组铭牌出力为 1039 MW;主汽轮机入口主蒸汽压力和温度25.0MPa(a)&600℃,再热蒸汽入口温度600℃,采用双背压,额定工况平均背压 4.725 kPa,TRL工况平均背压 9 kPa。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备

3.1.1锅炉采用东方锅炉厂超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式,锅炉采用半露天、П型布置。锅炉(B-MCR工况)主要参数如下:

编号 项 目 单 位 数 据 1 过热蒸汽流量 t/h 3033 2 过热蒸汽压力 MPa(a) 26.25 3 过热蒸汽温度 ℃ 605 4 再热蒸汽流量 t/h 2469.607 5 再热器进口压力 MPa(a) 4.983 6 再热器出口压力 MPa(a) 4.783 7 再热器进口温度 ℃ 346 8 再热器出口温度 ℃ 603 9 省煤器入口温度 ℃ 302 10 锅炉最低稳燃负荷(不投油) % BMCR 30

3.1.2 汽轮机采用东方汽轮机有限公司产品,1000MW级、超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。

名称 单位 数 据 TRL工况功率 MW 1039 TRL工况主蒸汽压力 MPa(a) 25.00 TRL工况主蒸汽温度 ℃ 600 TRL工况主蒸汽流量 t/h 2945 TRL工况再热热段蒸汽压力 MPa(a) 4.499 名称 单位 数 据 TRL工况再热热段蒸汽温度 ℃ 600 TRL工况再热热段蒸汽流量 t/h 2388 TRL工况背压 kPa(a) 9 VWO工况功率 MW 1096 VWO工况主蒸汽压力 MPa(a) 25.00 VWO工况主蒸汽温度 ℃ 600 VWO工况主蒸汽流量 t/h 3033 VWO工况再热热段蒸汽压力 MPa(a) 4.659 VWO工况再热热段蒸汽温度 ℃ 600 VWO工况再热热段蒸汽流量 t/h 2470 VWO工况背压 kPa(a) 4.725

3.2 安装运行条件 锅炉房运转层配备一台套磨煤机消防用(与燃油用汽共用)汽减温减压装置,汽机房

26m层配备一台套轴封用汽减温装置及一台套高压缸暖缸用减温装置。 4 技术要求 4.1减温减压装置(减温装置)按JB/T6323-2002《减温减压装置》进行制造、试验和验收。 4.2本装置配套阀门按JB/T3595-2002《电站阀门 一般要求》制造。 4.3在任何条件下,减温减压装置(减温装置)应能可靠地运行,出口蒸汽压力在允许范围内波动小于±0.01MPa, 出口蒸汽温度在允许范围内波动小于±2℃。 4.4减温水系统配备减压阀(如果需要)、截止阀、止回阀及电动调节阀 (或可调喷嘴)。 4.5提供的电动阀门配供电动执行机构。电动执行器则按SIPOS5 Flash Rrofessional智能一体化进口产品选型。阀门及执行机构选型能在失电、失信号的情况下向有利于工艺系统安全运行的方向保位。调节型电动执行机构可直接接受用户DCS来4~20mA指令信号,将4~20mA阀位信号送至远方DCS,对于需要快开/快关的调节型阀门,还提供开到位、关到位行程开关并接受控制系统的开、关接点(无源)指令信号;开关型电动执行机构可接受用户DCS来控制指令信号,并留有开到位、关到位行程开关等至少各为1个DPDT型供用户使用,触点容量不小于230VAC、5A或220V DC、3A。 4.6配供本体就地测控仪表(配供的压力表和温度计的精度不低于1.5级,刻度盘直径为

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