EBZ132掘进机检修
技
术
协
议
甲方：
乙方：
年月日
技术协议
（甲方）于年月日委托（乙方）对EBZ132（北方交通）掘进机1台进行拆检，双方有关人员经过协商，达成如下技术协议：
一、基本要求
1.检修项目：
EBZ132 掘进机1台
2.轴承、密封、胶管全部更换。
3.对其更换的所有配件需从机电设备管理中心采购。
4.检修工期：
年月日至年月日
二、检修工序及工艺
1.本套设备的检修内容包括切割部、装载部、行走机构、转台、机架、运
输系统、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统等。
2.乙方严格按照MT/T 1097-2008煤矿机电设备检修技术规范制订本设备
的检修工序、工艺，积极使用新工艺，确保检修质量。
3.修复后喷漆，统一编号。
三、主要技术标准
1.符合MT/T 1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》。
2.符合MT/T541.1-1996；MT/T541.2-1996；MT/T541.3-1996《悬臂式掘进
机检修规范》。
3.外露镀铬层要符合MT313-1992附录A的规定，氧化和磷化保护层符合
有关行业标准。
4.符合《煤矿安全规程》（2011版）的有关规定。
四、主要技术要求
1.切割头应转动灵活，不得有裂纹或开焊。截齿座严重磨损，影响其强度
或内孔变形过大，影响使用时应更换。截齿尖不得磨损，截齿体磨损严重应更换。
2.可伸缩切割臂应伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求。
3.回转油缸座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。回转台与机架结合面的螺钉损
坏应按设计要求的材质强度配制，安装时应交叉对称紧固。
4.装煤爪应转动灵活，装煤爪臂下平面与铲煤板表面，在转动的全周上允
许间隙为(2～2.5)mm；铲煤板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3。
5.刮板弯曲不得超过5mm。刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为(30～
50)mm。链道磨损厚度不得超过3mm。驱动链轮与导链轮不得有裂纹，
齿部磨损不得超过原齿厚的10％。修复后的刮板输送机应无变形、无开焊及严重损伤，刮板弯曲变形不大于5mm，中板和底板磨损量应不大于原厚度的20％。
6.履带销子轴最大磨损不得超过0.5mm。履带架若有局部变形应整形，若
重要受力部位有裂纹等缺陷修复时，保证其强度及刚度要求。
7.支重轮直径磨损不得大于5mm。
8.所有液压部分应密封良好，不得渗漏。
9.检修时高压管应更换，硬管做耐压试验合格后仍可使用，系统管路应齐
全，敷设整齐、固定可靠。
10.液压缸修复后尺寸应符合生产厂家原设计要求液压缸活塞杆表面粗糙
度Ra≤1.6μm，缸体内孔表面粗糙度Ra≤3.2μm。
11.液压缸做1.5倍额定压力试验5min，不能有内外渗漏。
12.各种阀类密封件损坏应更换，主要元件损坏应更换新件，各种阀修复后
应能满足液压系统要求。
13.阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面不得剥落和出现
锈蚀。
14.方向控制阀检修后，应保证其动作灵活，做1.5倍额定耐压试验5min，
不得渗漏。
15.压力表、温度计损坏应更换。若未损坏应对其质量进行校核，保证正确
可靠工作。
五、验收及试运行
1.整机的机械结构和传动系统，未经设计部门同意，不得擅自改动。
2.各手把、按钮动作灵活可靠，接触器、转换开关等电器元件动作灵敏，
工作性能正常。
3.各指示灯显示无误。警铃、安全装置的动作应正确无误。各机构的操作
手把位置应符合操作指示牌的要求。
4.操纵阀放在中间位置，启动油泵，持续空运转30min。
5.将悬臂置于中间、上下极限位置，开动运转不少于30min，电动机减速
机等运转平稳，无异常声响及过热现象（如可变速，各档均按此方法试验）。
6.将悬臂置于水平位置，从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时
间计算平均值应符合原机要求，误差为1s。
7.将铲板置于上、中、下三个位置，做正反运转，每次不少于5min，运
转正常，无卡阻现象及撞击声。
8.装载、回转和输送分别在中间、左侧和右侧极限位置，并进行试运转。
每个位置持续时间不少于5min。各部转动灵活、工作平稳、无卡阻现象。
9.在硬地面上前进、后退各行驶25m，速度符合原生产厂家要求，跑偏量
不大于5％。
10.原地转向90°左右各3次，转向灵活、无脱链及异常声响。
11.各换向阀手柄在中位，液压系统空转30min，操作各手柄，每项动作不
少于10次，做到运转正常无过热现象。
12.当系统压力不大于16MPa时，试验压力为额定压力的1.5倍；当系统压
力大于16MPa时，试验压力为额定压力的1.25倍。保压3min，不得有渗漏及损坏现象。
13.将喷雾系统开动，旋转切割头，观察喷雾效果，不允许有堵塞及损坏现
象。
六、质量保证
1.本技术协议属合同附件，与合同具有同等法律效力。
2.提供出厂验收报告，验收工作由机电设备管理中心、使用矿方以及乙方
共同进行。
3.严格按照相关标准检修质量保证体系运行，确保大修后正常使用寿命，
如有任何质量问题，责任由乙方承担。
4.质量保证期为交付使用起12个月，质保期内出现质量问题，由乙方负
责免费处理或更换。
5.修理期间矿方如提出派相关人员进行全过程质量监修，乙方要全力配合
甲方监修人员的工作。
6.协议未尽事宜，双方协商解决。
甲方：
乙方：
年月日
掘进机维修工岗位职责 一、适用范围 第1条本规程适用于从事巷道掘进机维修作业人员。 二、上岗条件 第2条维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。 第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。 三、安全规定 第4条维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第5条要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。 四、操作准备 第6条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 第7条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。 五、正常操作 第8条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。 第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。 第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。 第11条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。 第12条需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。 第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。 第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。 第15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
EBZ260悬臂式掘进机 技 术 协 议 二O一二年三月二十日
EBZ260悬臂式掘进机技术协议 买受人(甲方)： 出卖人（乙方）： 辛哈煤矿根据生产需要，购置EBZ260悬臂式掘进机1台,为保证设备设计合理，制造精良，确保安全生产需要，经双方协商达成如下技术协议 一、现场使用条件 序号名称单位参数备注1巷道设计高度m 3.8 2巷道设计宽度m 4.8 3巷道毛断面m218 4巷道性质（半煤岩/全岩）全岩 5岩石的种类（泥岩、砂岩、灰岩……）砂岩 6岩石硬度系数f MPa ≤80MPa 7巷道形状（拱形/矩形）拱形 8巷道走向倾角°0～18 9巷道侧向倾角°0～18 10作业环境有瓦斯、空气湿度＞90% 11罐笼参数长×宽×高m 4.3×1.55×2.0 承重量t 11 12巷道支护方式（是否有架棚、锚索）锚网喷+锚索（有架棚）13掘进机下井方式分体 14供电电压V 660/1140 二、设备技术参数 2.1 综掘机技术参数 定位 截割高度拱形巷道 配除 尘器 2.74 m～5.1 m 外 型 尺 寸 长10.85m 宽 1.铲板宽:标配3.2m 2.履带两侧宽2.63m 定位截割宽度 3.6 m～6.05m 操作控制液控手动/功能遥控 高1.机身高:1.82m 2.切割头水平放置最高点高度2.47m 爬坡能力±18° 最大 /经济截割岩石单向抗压强 度节理发育≤100MPa 节理不发育 ≤60MPa 整机重量100t（含二运、除尘系统）
掘进机适合巷道性质全岩巷掘进供电电压AC1140V～50HZ 卧底深度260mm 油泵电机 功率 110kW 截割电机功率260kW 额定输出 功率 429kW 截割头转速37r/min 二运功率15KW 装载形式弧型五齿星轮要求井下 供水压 3MPa～8MPa 运输机形式边双链刮板式需/最小冷 却水量 120/30L/min 运输机功率液压马达42kW 机身地隙250mm 最大不可拆卸件尺寸(长m×宽m×高m) 本体分体式:2．087× 1.45×1.284 最大不可 拆卸件重 量 分体式: 5.375t 行走速度0～6.0m/min 履带宽度620mm 星轮转速33r/min 液压泵190/190ml/r 装载能力 4.3m3/min 对地压强0.19MPa 油箱容积600L 电气控制日本松下可编程控制器2.2 EBZ260悬臂式掘进机主要配置的基本要求 项目主要配置要求 液压系统1)、恒功率、压力切断；负载敏感控制、液控先导系统。 2）、液压胶管及接头为美国派克高品质产品，双密封系统，所有密封件均为宝色霞板产品，比例换向阀为德国何威阀。3）、液压系统为“三级过滤”，采用颇尔过滤器（美国），保证油质。4）、吸油、回油均冷却。 5）、液压胶管采用美国派克双密封结构。 6)、增加英格索兰风泵，用于油箱注油。 泵站电机抚顺电机轴承：SKF 密封：宝色霞板主泵德国力士乐 控制阀德国何威 平衡阀德国力士乐/何威 行走马达德国力士乐
****集团有限责任公司http://biz.doczj.com/doc/ff11689787.html, 技 术 协 议 书 买方：****集团有限责任公司卖方：****集团有限公司 2010年4月29日
技术规范书 1 总则 1.1 本技术协议的使用范围仅限于 ****集团有限责任公司年产30万吨甲醇工程起重设备。它包括本体及其驱动装置，辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 我方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3 我方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 2设备运行条件 2.1 安装地点：****集团有限责任公司年产30万吨**工程现场 3设备规范 A 3.1 设备名称：电动单梁悬挂桥式起重机（位号L0105A~D） 3.2 设备型号:LX5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LK=4.5m 起升高度：H=24m 设备数量：4台 操作方式：地面 起升速度：8m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min B 3.1 设备名称：电动单梁桥式起重机 3.2 设备型号:LD5 电动葫芦型式：CD1型 起重量：Q=10t 工作级别：A5 跨距：LK=10.5m 起升高度：H=9m
设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：7m/min 电动葫芦运行速度：20m/min 大车运行速度：20m/min C 3.1 设备名称：固定门式起重机（位号L0108） 3.2 固定门式支架：见图0547-01PT-6 电动葫芦型式：CD1 3-60D型 起重量：Q=3t 工作级别：A4 （JC=25%） 跨距：LK=9m 左边有效悬臂3.5m 左边总悬臂：5.305m 右边有效悬臂1.5m 右边总悬臂：3.305m 起重机总高：6.45m 起升高度：H=60m 设备数量：1台 操作方式：地面 起升速度：9m/min 电动葫芦运行速度：20m/min D 3.1 设备名称：抓斗桥式起重机（位号L0109） 3.2 起重量：Q=5t 工作级别：A5 跨距：LQ=13.5m 起升高度：H=7m 抓斗容积：V=1.5 m3 设备数量：1台 操作方式：石灰石库内移动司机室操纵 起升速度：10.1m/min
掘进机检修使用管理制度 掘进队
我队施工的机巷和风巷分别使用EBZ-160型掘进机和EBZ-220型掘进机综合机械化作业，为确保安全生产，预防事故，降低成本，提高效率特制定本内容。 一、掘进机管理责任划分 1、掘进机检修责任划分 总负责人：xxx 责任人：xxx 成员：检修组全体成员 2、掘进机使用责任划分 总负责人：当班班长 责任人：当班组长及司机 二、掘进机检修管理 1、我队现使用的掘进机由班组及个人维护、保养和检修，要严格执行日检与月检相结合的检修制度。 2、日检修由组长及包机人负责，内容包括在设备修理、更换个别磨损零件或部件及清洗油垢、更换润滑油等。 3、月检修机电副队长负责，其容包括对主要大型设备进行检修，按照每月上报开拓科检修计划执行。 4、在检修过程中必须严格执行检修工艺，保证检修质量，对于精细设备严禁大胆蛮干，若发现可能损坏设备部件且自己又无法检修的设备，要立即请示有关领导，考虑到升井检修。 5、检修组根据自己的实际情况和设备的使用情况，参照设备的检测周期，遵循轻重缓急的原则逐台检测维修。对设备检修前后的技术参数，检修负责人要做认真分析，填写好检修记录，不断总结各种设备的维护经验，对检修中存在的问题要及时报有关领导。
6、设备的日检、月检 （1）工作任务的划分： 1、日常检修由设备检修组长及包机人承担； 2、月检有机电副队长根据情况报开拓科组织实施； （2）检修项目划分 1、日常检修：按定期维修的内容或针对日常自检。 2、月检：根据检修计划重点对掘进机的行走、液压、电气、运输、截割机构等、溜子、皮带的检修。 3、检修后，必须由检修班长、检修人员共同验收签字，记录建帐。 三、掘进机检修内容： （一）、日检内容。 截割头：（1）、有截齿磨损、损坏。（2）、检查齿座有无裂纹及磨损。减速机：（1）、检查有无异常震动和音响。（2）、通过油位计检查油量。（3）、检查有无异常温升现象。（4）、螺栓类有无松动显现。 行走部：（1）履带的张紧程度是否正常。（2）履带板有无损坏。（3）履带销是否脱落、张紧； 铲板部:（1）星轮的转动是否正常。（2）星轮的磨损状况。（3）紧固件是否有松动现象。 第一运输机：（1）链条的张紧程度是否合适。（2）检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。（3）从动轮的回转是否正常。 供水系统：（1）清洗过滤器内部的脏物及堵塞的喷嘴。（2）检查齿轮泵工作泵是否正常。（3）检查减压阀是否正常。 配管类：如有漏油处，应充分紧固街头或更换O型圈。 油箱油量：（1）、如油量不够，应加油。（2）、油箱的油温：油冷却器进口册的水量充足，应保证冷却效果在70 ℃以下。 油泵：（1）油泵是否异常音响。（2）油泵是否异常温升现象。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机使用维修守则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
掘进机使用维修守则(通用版) 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全运转，结合矿区使用机型，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除方案及安全技术措施，内容主要包括：设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。并指定专人认真贯彻执行。 （一）掘进机的拆卸和搬运 1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使
用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，个别超高、超宽、超长部件另行采取措施，防止磕碰损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。 10、电气设备必须采取防潮、防水措施。
掘进机交付项目部使用协议书 甲方：忻州神达南岔煤业有限公司 乙方：浙江中宇公司南岔项目部 因工程建设要经过双方领导协商，甲方为乙方在第一期工程主、副井筒建设中提供给贰台型号为EBZ-260H型全岩掘进机交付乙方使用。 一、使用地址和时间 在南岔煤业公司矿井的主、副斜井井筒内个一台，时间为第一期全部开拓工程范围内。 二、交付使用时间、地点 已于2011年12月21日经厂家、甲方、乙方三方技术人员安装，在井口工业广场接通电源试车（空载）未加水的前提下空载试车正常，现场交于乙方负责人刘妙乐签字认可，交付地点为主、副井井筒口工业广场。 三、交付掘进机的基本情况 型号为EBZ-260H型全岩掘进机，生产厂家为国际知名品牌“三一”重装机械制造厂，设备室全新的。 四、甲方位乙方提供其他事项 甲方为乙方提供一台一套生产厂家随机配置的专用工具盒和全套技术资料及随机易损配件。 五、设备的维修和保养 乙方负责设备的日常使用维护和定期保养，在使用中发现问题，设备在保修范围内现场能解决处理的小问题现场解决后，通知甲方知道，无法处理的通知甲方与厂家三方现场开盖处理，在保修期内使用维护和保养一切费用都由厂方负责，超过、超出保修范围的维护、修理费用由乙方全部承担。 六、设备的管理事项 设备出现故障后，乙方及时通知甲方、生产厂家到现场，三方现场鉴定责任范围，如无法确认，请有关专家现场鉴定，属于生产厂家由厂家承担，属于乙方使用和维护不当由乙方承担，非乙方人为造成的责任，其误工等一切费用由甲方承担，使用过程中，乙方必须按照设备使用说明书和操作规程严格的无条件执行，
必须保证安全正常的前提下使用，如违反由乙方负责，工程完成后移交设备给甲方，必须保证设备正常工作状态，否则由乙方维护、修复后移交甲方。 七、双方权利归属 协议期内设备所有权归甲方，乙方只有使用权，乙方使用中用作掘进无关的作业，必须征得甲方同意。 八、未尽事宜双方协商解决，如协商解决不成时，由当是一方提请人民法院裁决。本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方签字后生效，同具法律效力。 甲方：忻州神达南岔煤业有限公司 负责人： 签字盖章： 乙方：浙江中宇南岔项目部 负责人： 签字盖章： 签订日期：年月日
编号：_____________起重机维修技术协议 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
________________________（简称：甲方）与公司（简称：乙方），就甲方二台起重机进行维修设备维修双方经友好协商签订本技术协议，并作为该设备维修合同的附件。具体内容如下： 一、维修的内容及技术要求： 1、维修设备主要技术参数确认： 2.1、维修大小车控制系统； 2.2、对大小车行走总成进行维修和更换； 2.3、对LX型电动悬挂式起重机的轨道进行检修和加固； 2.4、对悬臂式吊车产生的位移进行调整； 2.5、对两台吊车的电动葫芦拆装清洗，并更换相应配件，解决漏油、钢绳 铰结等问题。 3、维修依据将按下列标准执行： 3.1、GB 783 起重机械最大起重量系列 3.2、GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.3、GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 3.4、GB 1102 圆股钢丝绳 3.5、GB 3811 起重机设计规范 3.6、GB 4628 桥式起重机圆柱车轮
3.7、GB 5905 起重机试验规范和程序 3.8、GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 3.9、GB 6164 起重机缓冲器 3.10、GB 6333 电力液压块式制动器 3.11、GB 6334 直流电磁铁块式制动器 3.12、GB 6974 起重机械名词术语 3.13、GB 7592 通用桥式起重机限界尺寸 3.14、GB 8918 优质钢丝绳 3.15、GB 10051 起重吊钩 3.16、GB 10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 3.17、GB/T 14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件 3.18、ZB J19 010 起重机减速器 3.19、ZB J19 011 起重机底座式减速器 3.20、ZB J80 006 起重机用铸造滑轮 3.21、ZB J80 007 起重机用铸造卷筒 3.22、ZB K26 007 YZ系列起重机及冶金用三相异步电动机技术条件 3.23、ZB K26 008 YZR系列起重机及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件3.24、JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志 3.25、JB 4315 起重机电控设备。 4、设备经修复后不低于原出厂的性能指标，能够满足使用要求； 5、未经同意不得对设备作任何变更，不得损坏设备中的任何部位及器件； 6、、维修所涉及购置的相关设备、器材、资料等财产归甲方。 二、维修的方式方法 采用搭脚手架，并且在球幕上方布置防护网的方式进行现场维修。 三、计划、进度、期限：
综掘机维修管理制度 一、综掘机日检（含班检） 要求每日（每班）综掘机包机人对综掘机进行检查检修，日检（班检）的责任人是包机组成员，具体检查检修内容及处理如下：
二、综掘机月检 以每250小时或每个月先到为准，综掘机包机组成员在每日检查的基础上检查下列内容。 三、每半年检查内容 以半年时间为准，综掘机包机组成员在每日、每月检查的基础上检查下列
内容。 四、每年检查内容 以一年时间为准，综掘机包机组成员（可邀请厂家技术人员参与）在每日、每月、每半年检查的基础上检查下列内容。
五、油脂润滑管理制度 （1）、严格按照综掘机润滑标准表每班对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。 （2）、有关人员严格贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，做好综掘机润滑工作。 （3）、注油人员及责任人随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。机械检修要保证油质清洁、避免异物、粉尘进入内部 六、综掘机包机管理办法： （1）、综掘机的维护、保养、检修严格实行包机制。 （2）、包机人要建立各种台帐，要记录好日（班）检、月检、年检情况，维修情况，配件更换情况及机电事故的发生和处理情况。 （3）、按时填写综掘机日常检查维修记录表。 （4）、包机人交接班必须询问上一个班的使用情况，交代下一个班的注意事项，做到班班心中有数。 七、掘进机司机管理制度。 （1）掘机司机必须持证上岗；非操作人员严禁操作综掘机。 （2）、开机前检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。
220掘进机检修要求及计划2016年11月22日
220掘进机检修要求及计划 1、检修人员必须经过培训考试合格，持证上岗。 2、检修人员备齐维修工具、备件及用于清洁液压元件的干净的抹布，如检修时连基本的维修工具都没有或者不使用抹布将液压元件擦干净就装上去的，发现一次罚款一次。 3、进入工作面后，首先观察周围环境有无杂物，瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域在安全的情况下进行检修。 4、检修前，将掘进机退出在煤壁、顶板及顶部支护牢固的地方，必须将掘进机截割头落地，严禁其他人在截割臂和转载桥下方停留和工作；同时，断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌。 5、按照本中队“掘进机整机润滑图及润滑表”对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油。（油箱的油位低于油位计1/3时，须及时补加液压油；减速箱的油位低于油位计1/2时，也须加相应的油。油液如严重污染或变质，应及时更换）。 6、检查各液压系统的工作压力是否正常，并及时调整。 7、检查各操作阀的运转情况，各换向阀及接头、油管是否有漏油现象。在断开任何液压油管以前，应先释放压力。 8、每10个工作日必须清洗或更换吸油、回油过滤器滤芯，同时一定做好清洁防护措施，避免液压油遭受污染。 9、检查油泵、油马达、电机等有无异常噪音、温升和泄漏等，并及时排除。检查警铃、急停按钮是否正常工作。
10、检查刮板链、刮板、固定螺栓磨损情况，检查刮板链松紧程度是否合适，转动是否合适，如不合适，对刮板机链条张紧度进行调整。 11、检查履带张紧程度是否正常，否则对履带链条进行调整。 12、检查耙爪转动是否正常，并及时排除。 13、检查截齿是否短缺、磨损超限，并及时补足、更换。 14、检查喷嘴是否完好畅通，否则应清洗或更换。 15、检查掘进机的供水系统是否符合要求，以防止压力过大而冲坏冷却器，保证掘进机冷却水正常工作。 16、检查悬臂段及各减速箱有无异常振动、噪声和温升等现象，并及时排除。 17、检查截割电机与油泵电机接线腔、电控箱各接线及触头情况。不得短接漏电保护器和过载保护器或拆掉检漏保护专线。 18、检修电气部分时确保电气系统防爆性能，杜绝失爆。 19、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。将掘进机上的杂物、煤渣清理干净，将电器，工具排放整齐。 20、检修完毕后，检查各部件应该无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。试机前对掘进机进行一次全面检查，确保安全后，方可送电试机。 21、试机时，除司机外，其他人员全部撤至转载机处。开动掘进机前，必须先发出警报。按操作顺序进行空载试运转，开动油泵对各升降、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。各旋钮是否灵敏、可靠。试运转正常后，方可按作业规程掘进。 （注：第17、18项由电工完成，一次/月，记录在早班检修记录本里）
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 煤矿安全生产技术服务合作协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
根据？中华人民共和国合同法？、？中华人民共和国安全生产法？及其他有关法律、行政法规，大银煤矿（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就合 作开采大银煤矿煤炭资源进行充分协商，在平等互利、诚实守信的基础上签订协议书。 第一章总则为合理开采大 银煤矿煤炭资源，全面提升煤矿技术水平，建设质量标准化矿井，实现安全高效，甲乙双方在共同遵循安全第一、优势互补、互利互惠、精诚合作的基础上，甲方委托乙方对矿井安全生产进行管理。乙方以其科学的管理、先进的生产技术及工艺，完成双方约定的生产及安全目标。第二意合作范围一、矿井基本情况1、企业名称及位置：2、井田面积及生产规 模：3、可采储量及矿井服务年限：4、企业性质：5、采矿权人及采矿权证号：采矿权人：采矿许可证编号：二、合作范围：煤矿原煤生产、安全管理、 灾害治理，技术管理及机械化采掘管理等规范化现代化管理，要求采掘接续正常，达到稳产高产的目的。包括：采、掘、机、运、通、安监及为安全生产服务的相关业务专业及职能部门。三、双方合作成本范围（一）甲方负责的成本范围1、矿井新开拓的巷道、山同室（井巷工程）装备、材料及费用；2、矿井各系统的改造；3、矿井大型设备及大型材料的投入；矿井大型设备指：液压支架、采煤机、转载 机、刮板运输机、液压泵站、掘进机、扒装机、皮带运输机、移动变电站、喷浆机、发电机、局扇、大小变压器及相关大型配件（如减速器、电动机、胶带、滚筒等）。各种监控系统（如瓦斯监控系统、人员定位系统、计量系统、通讯系统、调度系统、工业监控系统等）；大型材料指：U型钢、工字钢、轨道、矿车、主防尘管路、主排水管道、液压管道、供风、水管道、瓦斯抽放管道、单体液压支柱、皎接顶梁、兀粱；75平方（含75平方）以上的电缆、电线；（本项所有管道主项钢管，所用胶管和塑料乙方负责）。（二）乙方负责的成本范围1、相关安全费用2、人工工资3、各种劳动保护及办公用品4、管理费用（包括业务招待费）5、乙方生产生活范围内所有生活费用、电费； 6、其他费用：（1）回柱器、锚杆钻机、风镐、煤电钻机、指向仪小型水泵、探放水钻机、采掘工作面的 小型综保及开关、火工品费用、木支护材料费用、采煤巷道（采煤工作面上下顺槽）掘进费用（锚索、锚杆、wang子、锚固剂）矿灯、自救器；钢丝绳；75平方以下的电线电
编号：_____________起重机维护保养合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 为确保起重机安全运行，防止起重机发生伤亡事故，根据《特种设备安全监察条例》的规定。经甲.乙双方友好协商：甲方委托乙方负责维修保养甲方在用的起重机并负责年检工作。为了明确各自权利.义务和职责，双方同意依据《中华人民共和国经济合同法》订立契约，条款如下： 第一条、维护保养起重机规格型号数量明细详见起重机出厂编号。 第二条、维修保养要求 1、根据甲、乙双方合同内容及技术监督局相关标准进行维护保养。 2、维保周期为每月___________次定期维护检查，检查时间由乙方安排。 3、维保期内，维修配件由甲方负责或甲方向乙方购买。 4、每月定期检查保养按《起重机维修保养表》项目执行（《起重机维修保养表》作为本合同附件），乙方需填写维修保养记录事项，甲乙双方工作人员共同签字确认，双方存档备查。 5、维修保养过程中的用水用电由甲方无偿提供。 第三条、维保期限自___________年___________月___________日至___________年 ___________月___________日止。 第四条、付款方式 由于新装机乙方免费保修。 第五条、甲方责任及义务 1、甲方应在乙方维护保养时提供相应的方便与配合，向乙方提供合理的维修保养时间。 2、根据《特种设备安全监察条例》规定，甲方应配备取得特种设备操作证的人员，负责起重机
附件二： 孙疃煤矿掘进机使用维修守则 为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全、高效运转，结合《煤矿安全规程》、淮矿生[2007]211号文《关于印发〈综掘机械化管理办法〉及〈掘进机使用维修守则〉》、淮矿设管[2007]56号文《关于印发〈集团公司生产设备的管理规定〉的通知》、《井巷掘进各工种操作规程》中相关规定，特制定本守则，对掘进机的使用和维修特作如下要求。 一、掘进机的安装、拆除和调试 掘进机安装和拆除前，由掘进矿长或其指定人员组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除、运输方案及安全技术措施，内容主要包括：安装拆除地点、设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全技术措施等，并指定专人认真贯彻执行。安全技术措施内容主要包括：工程概况、安装拆除地点、安装拆除前准备、设备的运输路线、入井方向和顺序、运输方式、绞车及钢丝绳能力验算、起吊设备、起吊点及验算、安装拆除的工序要求和质量标准、安全技术措施（斜巷运输、大件起吊、装卸、顶板管理、设备保护等）等。 （一）掘进机的拆卸和搬运
1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。 2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。 3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。 4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。 5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。 6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，绳索要捆扎在不致被物件磨损的部位，必要时加保护绳索的垫块，个别超高、超宽、超长部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞击损伤设备。 7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。大件入井方向要根据运输路线确定，保证到安装地点后与大件的安装方向一致。 8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎，严禁用棉纱或布类等异物堵塞），以防脏物进入液压系统。 9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机常规检修安全技术措施 (2021新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
掘进机常规检修安全技术措施(2021新版) 1.一般规定 1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识，经过培训后取得上岗证后方可上岗。 1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习，严格执行本措施的各项规定。 1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，掌握该机组技术特征，构造及动作原理。 2.日常维护与修理 2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查，处理好后再开机。 2.2在装载时一定要注意，铲板必须落地，当行走时铲板一定要
抬起。 2.3设备不工作时，截割孔必须回缩，铲板落地。 2.4运输机的链条涨紧要适当，涨紧后的正常垂度组为70mm，否则应进行调整。 2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50—70mm，涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa，不得随意拧动溢流阀手柄，当发现履带涨紧不良时应进行调整。 2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进行检查。 2.7维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。 2.8液压油不得与其它油种混合使用，新机组初次运转300小时应更换润滑油，液压油，正常运转期间换油周期为2000小时或6个月，每隔一月要对润滑油，液压油进行采样化验，油质不合格时必须进行换油。 2.9检修时必须停电，严禁带负荷断开隔离开关停机。 2.10当周围的瓦斯浓度超过1%时，不准进行任何检修作业。
巷道掘进管理协议书 为了提高我区队的经济效益和员工的收入水平，从煤矿施工工程的安全、质量标准化、文明生产等各方面问题抓起，明确员工的责任与责任落实到个人。经区队领导与掘进组组长协商后，掘进组由组长进行全面负责管理及分配。并相互达成公平、公正、互利、互惠的原则，双方自愿签订如下协议: 指标: 工伤事故：零 工程质量：符合《作业规程》规定，达到矿方质量标准验收要求，质量 不合格，区队不予验收。 工程进度：按照区队和矿方下达的生产任务指标进行考核，执行区队兑 现奖罚制度。因自身原因造成的所有罚款全部由掘进管理组承担。 安全、质量、机电、文明生产保证金：掘进组押200000元为保证金，协 议终止时区队退还保证金。 掘进位置: 巷、（包括附属工程：倒车硐室、联巷、水仓、机 电硐室、排矸巷等）。 技术参数: 巷掘进宽度为米，高度为米， 断面_丄3，（施工支护技术参数以技术交底为标准）掘进长度以实际施工长度为准）。
工程单价: 1、巷掘进延米单价元/m,（按标准断面5.4*3.6 对应单价350元折算计价，最后以综合单价为掘进单价。掘进巷道及附属工程施工断面，宽度在5.4-4.5m,高度在3.6-2.7m之间，掘进单价不予调整）， （160综掘机月进尺以平均每月450米进尺为标准核定，如有不可抗拒的影 响，根据实际影响天数核减相应进尺。如连续三月未能完成核定进尺，区队将进行调配掘进单价或终止协议）（以上单价包括掘进组的所有人员工资、巷道掘进、小型材料及风筒购买与吊挂、质量标准化、巷道支护、材料运输等费用。） 1、探放水工作要求：工作面打探放水眼50元/m,工作面中间和左右各 打一个探水钻空，探距长_60米。并且包括巷道的排水工作。（具体施工技术要求见交底），（如未打孔和打孔不符合矿部要求，罚款由管理组长自行承担。） 2、电缆挂设与管路要求：巷道打电缆沟与架接水管30%/m，包括电缆 钩挂、四趟管路架接、管路领取与运输和顶板离层仪的安装。并且在留有顶煤的部分地段每隔10米打探煤眼。（具体施工技术要求见交底） 3、装载机与农运车工作要求：装载机与农运车90元/m，包括掘进煤运 输、巷道的清理，清理标准必须以矿方验收为标准。运送大型配件与设备、与支护材料和巷道竣工后拆除巷道内的皮带与各种设备。） 4、运输皮带工作要求：皮带运输80元/m,必须保证运输皮带在生产班的 正常运转，皮带下面无浮煤，皮带无跑偏，皮带保护能正常工作。费用包括人工工资，皮带维修、维护用油及小型配件、皮带穿条、皮带扣费用及皮带打扣机。
TSjsxy2013-6-29 QD2×75t桥机及2×16t门机 起重机设备机械系统大修 技 术 协 议 山东泰山起重机械有限公司 2013-6-5
甲方：国电福建尤溪水东水电站 乙方：山东泰山起重机械有限公司 一、总则 1.1本协议对甲方采用乙方起重设备机械系统以及大车运行轨道部分大修，提出了技术方面的有关要求。 1.2本协议书提出的最低限度的要求并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，乙方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业化标准要求的优良起重设备改造、检修技术。 1.3本协议应作为合同的一个附件，一式四份双方各执两份，并与合同文件有相同的法律效力。 二、设备参数及工作环境 QD2×75t双梁桥式起重机 2×160KN双向门式启闭机 本起重机的电源为三相四线交流电，频率50HZ，电压380V。 工作制度：JC＝25%，整车设备为A3设计。 三、检修项目 3.1起升机构 3.1.1减速机开箱、解体检查，处理漏油，传动系统检查检修。 3.1.2检查检修定滑轮及吊钩系统。 3.1.3检查、检修制联器，检修调整制动器。 3.1.4卷筒检查检修 3.1.5检查钢丝绳 3.2大小车运行机构 3.2.1减速机开箱、解体检查，处理漏油，传动系统检查检修。 3.2.2大车轨道拆检、处理基础，大修调整。 3.2.3大小车运行车轮组解体检查检修调整。 3.3.4全车零星机械设备检查检修。 四、技术要求 4.1车轮调整、安装技术要求 4.1.1轮距：偏差ΔS≤4.1mm，且每对车轮测出的跨度相对差不大于4.1mm；
4.1.2平行度：对角线之差≤5mm； 4.1.3水平偏斜：同一轨道上的所有车轮不大于L/800（L为被测量车轮轮距）； 4.1.4垂直偏斜：测量值≤L/400（L为被测量车轮轮距）； 4.1.5同位差：同一侧四个车轮的同位差不得大于3mm，同一端梁下的两车轮同位差不得大于1mm； 4.1.6车轮支承点高度差≤5mm； 4.1.7车轮偏差：大车车轮的水平，垂直偏差与小车轮相同 4.1.8同一平衡梁上的车轮检查：同一平衡梁上的两个车轮的对称平面应在同一垂直平面内，允许偏差不应大于1mm 4.2轨道外观检查：轨道不应有裂纹、轨顶、轨道头侧面等磨损量不应超过3mm；起重机轨道纵向倾斜度不应大于5/1000；同一断面内的两根轨道相对标高偏差≤10mm 4.3夹轨器检修：钳口磨损量超过原厚40%的应更换，电动夹轨器要经常注意调节安全尺，使其指针在规定的位置 4.4滑轮组 4.4.1拆洗检修滑轮组,检查裂纹 4.4.2滑轮槽的检修 4.4.3轴孔检查 4.4.4装配滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损直径的30℅,圆锥度不大于5℅,超过此值应更换用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应超过臂厚的30℅,否则报废。不超过标准者可以补修。大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑线中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；大修后，轴孔允许有不超过0.25平方厘米的缺陷，深度不应该超过4mm；装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000，D为滑轮的名义直径； 4.5卷筒 4.5.1卷筒绳槽，绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的81% 4.5.2卷筒表面，卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动4.5.3卷筒轴，卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件 4.5.4装配与安装，卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm
综掘机管理制度 为规范我工区的综掘机日常维护与检修，减少故障对生产造成的影响，特制定本规定： 1、综掘机司机要经过培训合格后，方可持证上岗，对综掘机操作要熟练，对综掘机的日常故障要懂得维修。 2、各电缆的引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须牢固，发现失爆罚500元/处。 3、综掘机前进时必须放下铲板，提起后支承座；后退时必须提起铲板和后支承。 4、截割时必须打开喷雾降尘、降温，且内外喷雾并用。 5、掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时，严禁开机，必须更换好后方可开机作业。 6、截割岩石巷道时截割电机只能使用低速，只有在截割全煤巷道时才允许使用高速。 7、截割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉，不得带负荷起动，不得超负荷运转。 8、综掘机起动前必须先检查油位，油位不得低于油标刻度的+50。 9、进刀前必须对所有日注油部位进行注油，发现缺油罚20元/处。 10、周注油部位要如期注油，发现缺油一次罚50元。 11、减速箱和二运电滚筒要定期检查油位，发现缺油罚200元/次。 12、截割过程中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查处理，液压油温不得超过 70℃，超温时还在继续截割的罚50元/次。 13、操作液压手柄时，不可用力过猛；正反转切换时，操作手柄也不得过快，以免造成液压冲击，损坏机件。 14、各处盖板螺丝必须上齐，缺少螺丝罚50元/棵。 15、各部位的连接螺丝必须随时检查，特别是易松动部位螺丝（如铲板、截割头、一运刮板螺丝）必须班班紧固，发现松动罚20元/棵。 16、接班时必须检查一运刮板是否齐全或弯曲，如有立即补充或更换，不更换者罚100元/块。 17、一运链条不能过紧或过松，链轮处不得卡有岩石，如有必须采取措施进行处理。 18、一运链条抢扣或掉链必须立即停机处理，不得强行对付开机。 19、一运憋死必须立即停机检查，查明原因后再针对性的处理，严禁将一运马达来回闪动，以免损坏马达。 20、油管、液压阀漏油要立即停机处理，确定是接头松动还是O型圈损坏，是接头松动就紧固接头，是O型圈损坏就更换O型圈。 21、油管爆要及时更换，不得前行开机，所损失油量在更换好油管后立即补充。 22、本制度自制定之日起执行。 综掘工区 20111年4月7日
掘进机检修工作业标准 一、安全要点。 （一）、作业时。1、移动机组时，专人操作发出警报，掘进机周围没人时方可开机2、外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油，不准开机运转时注油3、截割臂放下并断电后方可进行润滑、喷雾系统的检修。 二、作业标准 （一）、接班。准时进入接班地点，询问工作状态，协同掘进机司机进行现场检查。履行交接班手续。（二）作业。1、作业前准备。备齐检修工具备件及资料图纸，观察周围环境确保工作区域安全。将掘进机退离窝头5m外，截割头落地。试运转，开动油泵试验各升降、回转部位是否灵活。检查胶带，刮板松紧是否适宜；按钮是否灵敏。断开掘进机上的电源开关和磁力启动器开关，严禁在截割臂和转载桥下停留作业。2、零部件的检修。检查各部位零部件，零部件的拆卸维修必须使用专业根据，严禁强拉硬扳，不准拆卸部熟悉的部位。3、润滑喷雾系统的检查维护。（1）给减速器注油时，先将测油螺丝拧下来；给截割头注油时应多次旋转、润滑，使油脂从曲径贰密封里向外流出为止；给油箱减速器注油应使用滤网漏斗。（2）检查各液压管路的接头是否紧固，有无渗漏，胶带有无挤压和损坏，油管破损接头渗油应及时更换处理。更换液压元件应保证接口清洁，螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所以液压元件的进出油口必须带防尘帽，接口不能损坏和进入杂物。液压、喷雾、安全阀、节流阀、减压器必须按照使用说明规定程序维修，将其调整到规定压力。打开喷雾开关，观察喷雾情况。4、更换截齿。每班必须检查炮头刀齿完好情况，发现短缺或缺合金钢丝的必须立即更换；更换刀齿前将炮头升至合适高度。然后停电闭锁开关；更换刀齿时必须用专用工具。5、电器保护。（1）经常检查和试验各系统的保护和监控元件，电机运转和温度，闭锁信号、安保装置。电器系统防爆性能必须良好，各电器元器件，触头、接插件连接部分接触要良好。6、特殊情况处理。更换大件要精心组织，有专人负责指挥，安全运吊，保证更换质量。7、交班。（1）交班前将掘进机截割头落地，退离窝头5m；严格检查电缆、水管的悬挂和摆放位置；切断总电源收拾工具清理现场。（2）向接班人汇报本班工作情况；协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。对遗留问题落实责任向上汇报。履行交接手续。上井汇报
煤矿技术交易合同书 煤矿技术交易合同书范文一 经由山西朔州平鲁茂华白芦煤业有限公司(以下简称甲方)与徐州矿业有限公司(以下简称乙方)双方协商，为合作开采茂华白芦煤业有限公司原五座(西家寨煤矿、白芦煤矿、杏园煤矿、一半岭煤矿、韩左沟煤矿)整合后的煤炭资源，就相关事宜达成共识，本着平等自愿，诚实守信，互惠双赢的原则，根据《中华人民共和国合同法》，特签订本合同并共同遵守。 第一章总则 为科学、合理、安全、高效地开采整合煤矿的煤炭资源，进一步挖掘矿井生产潜能，甲方同意引入乙方成建制的煤矿开采队伍及技术管理人员，以科学的管理理念和经验，先进的开采技术及工艺，利用甲方现有的矿井安全生产系统、设备、设施，甲方投资加以改造后，实施该矿井安全生产及管理;乙方同意以科学的管理理念和经验，先进的开采技术及工艺，以井下安全、生产、技术全面管理的方式实施甲方矿井的煤矿开采活动。 第二章合作范围 一、开采资源的范围及煤层条件 甲方煤矿《采矿许可证》划定的矿产资源范围、矿产储量。 煤层编号:太原组4#、9#煤层; 4#煤层平均厚度：7.38m，9#煤层平均厚度：15.09m。 二、安全生产的范围 乙方安全生产管理实施的范围：
井口以下煤炭生产的安全管理(不含一通三防)、技术管理，原煤生产管理、生产准备、设备维护与小型维修等。 三、双方承担的生产成本范围 (一)甲方： 1、提供符合煤矿安全生产要求的工作和生活场所。 2、无偿提供职工及管理人员住宿、就餐、更衣、洗浴及办公场所，设施以及矿井生产、生活所必备的设备、设施、安全检查仪器、专用工具等。 3、承担矿井所有的税、费以及对外接待等。 4、承担矿井所有的安全生产系统、设备、配件、材料、电力等物化劳动投入。 (二)乙方： 1、负责组织合格的生产队伍及技术、管理人员。 2、承担人工工资、管理费用，各项国家及企业计提费、本企业税费、安全风险费用、交通费、职工福利费。 3、负责工伤、病、亡处理费用。 4、负责人员培训费用及招辞工作费用。 四、工程单价： 1、工作面正常生产之日起，按吨煤20元/吨计价; 2、掘进工程(全煤巷)按1600元/米;