中国石油华北石化分公司新建10×104m3原油储罐工程设计总结中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司二〇〇八年三月中国石油华北石化分公司新建10×104m3原油储罐工程设计总结编写人：项目经理：总经理：目录第一章概述 (3)第一节设计概况和依据 (3)第二节设计指导思想 (4)第三节设计内容及设计进度 (5)第二章设计特点 (6)第一节工艺技术与流程 (6)第二节平面布置 (8)第三节工艺安装 (9)第一章概述第一节设计概况和依据1．设计概况工程名称：中国石油华北石化分公司新建10×104m3原油储罐工程建设地点：河北省任丘市东部华北石化公司原油罐区，属于扩建项目。

2．项目建设背景华北石化分公司加工的大部分原料油均是通过管线输送的华北油田和冀东油田原油，只有一少部分来自火车装车场。

公司现有的4座原油储罐均为50000m3储罐，总计算罐容为22.01×104m3，有效罐容为20.24×104m3，约17.21×104t。

首先在原油储存操作弹性3天的情况下，为保证生产安全平稳运行，华北石化分公司的最低原油储存为5.76×104t/d，最高原油储存为9.65×104t/d，当前的原有罐容仅仅能够维持原料需求。

其次，由于不同油品硫含量的差别，为保证汽油产品出厂合格，必须考虑对冀东油田原油、华北油田北部和南部原油实行分输分储分炼。

再次，500×104t/a炼油装置设计每年操作时间为8400小时（350天），按照平均加工量计算，检修期间三条进厂输油线的原油最小启输量合计约为1.62×104m3/d，所以停工时最低输油量将达到24.3×104m3。

因此，为保证装置和管道安全、正常运转，原油不凝结，避免反输造成的能源浪费，新建原油10×104m3原油储罐以解决原油储存能力不足的问题。

3．设计依据1）中国石油天然气股份有限公司规划计划部《关于辽河油田等五家地区公司新建原油储罐的批复意见》，油计函字[2007]65号，2007年6月7日（附件1）；2）中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司关于《10万方原油罐可研预审查会议纪要》，2007年8月15日（附件2）；3）中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司科技信息处关于《中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司新建10×104m3原油储罐》的设计委托书，2007年9月18日（附件3）；4）中国石油天然气总公司炼油与销售分公司《关于华北石化新增原油储罐工程开展下步工作的通知》，2007年10月22日（附件4）5）中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司编制的《中国石油华北石化分公司新建10×104m3原油储罐可行性研究报告》，2007年7月。

第二节设计指导思想1．设计原则1）贯彻集团公司“安全第一、环保优先、以人为本”理念，坚决把安全、环保放在重要位置。

2）充分结合储运系统的实际情况，考虑工程建设、管理需要，便于油品储存、调运。

3）贯彻节约用地原则，因地制宜，优化布局，尽量减少用地，不占或少占耕地。

4）依托已建站场的配套系统，充分利用现有设施，节约建设投资。

6）储罐的建设统筹规划、合理布局，并为今后发展留有一定的扩建余地。

7）严格执行国家及行业的有关标准、规范和规定，采用先进的成熟的工艺技术和设备，简化工艺流程，力求运行安全可靠。

2．设计中采用的主要标准规范《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）《石油化工企业储运系统罐区设计规范》SH3007-1999《钢制焊接油罐》APl650《钢制焊接油罐结构》JISB850l《石油化工钢制设备抗震设计规范》SH3048-1999《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005《石油天然气工程总图设计规范》SY/T0048-2000《原油处理容器内部阴极保护系统技术规范》SY/T0047-99《钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准》SY/T0088-2006《站内区域性阴极保护设计规范》Q/GD0199-96《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《构筑物抗震设计规范》GB5019l-93《石油化工钢储罐地基处理技术规范》SH/T3083-97《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》SH/T3068-95《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(2000年版) GB50151-92《建筑照明设计标准》GB50034-2004《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063 -1999《油气厂、站、库给水排水设计规范》SY/T0089-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057-94《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》SY0007-1999《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《石油设施电气装置场所分类》SY/T0025-95《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94《油田防静电接地设计规定》SY/T0060-92第三节设计内容及设计进度1．华北石化新建10×104m3原油储罐主要设计内容包括：1）新建罐区的总平面布置及总图竖向布置；2）储运工艺设计；3）50000m3原油储罐罐体和相应配件设计；4）储罐基础及地基处理设计；5）仪表自控、供配电、通信、消防、给排水、暖通、建筑结构等配套系统设计；6）环境保护、劳动安全卫生、防火、节能、组织机构及劳动定员；7）工程概算。

2．交付图纸进度于2007年6月22日收到设计委托书，按委托要求开展可行性研究、初步设计和施工图设计。

可行性研究：2007年7月15日～2007年10月10日完成，同期完成工程的估算算编制，2007年9月？？日华北石化公司完成可行性研究审查。

初步设计：2007年9月19日～2007年11月9日完成，同期完成工程的概算编制，2007年12月？？日华北石化公司完成初步设计方案审查。

施工图：2007年11月10日～2007年12月26日，完成第一版施工图图纸；经华北石化公司审查后最终于2月4日交付蓝图。

第二章设计特点第一节工艺技术与流程1.工艺流程简述新建储罐主要的配套系统均依托于已建罐区，其中一座用于储存华北油田原油，另一座专门储存秦京管线来油。

其主要工艺流程包括以下几种：（1）收油流程罐区收油流程示意如下：华北石化原油交接站来油（北部）——————————→已建罐区华北石化原油交接站来油（南部）———→带压开孔阀门→罐前阀组→储油罐TK-1102A秦京输油管线任丘末站来油→计量阀组→罐前阀组→储油罐1102B（2）发油流程罐区发油流程示意如下：储油罐TK-1102A→罐前阀组—→装置泵（已建）→去石化常减压装置储油罐TK-1102B→罐前阀组—→装置泵（新建）→去石化常减压装置（3）循环升温流程储油罐TK-1102A→罐前阀组→循环泵（已建）→换热器E-1301/E-1302→储罐TK-1102A储油罐TK-1102B→罐前阀组→循环泵（新建）→换热器E-1303/E-1304→储罐TK-1102B（4）倒罐流程储油罐A→罐前阀组→循环泵→储罐B2.流程特点和技术难点（1）新建罐区兼顾公司炼化装置和三条输油干线运行，既可储存华北油田南部及北部来油，也可储存任京输油管线来油；在华北油田输油管线发生事故时，新建罐区及老罐区可以保证华北石化公司的原油供应不会中断；当华北石化炼化装置大修和发生事故时，新建罐区及老罐区有能力储存来自华北油田和任京输油管线来的原油，不影响三条输油干线的连续运行。

（2）新建储罐的收、发油、倒罐和循环升温流程均与老罐组衔接，当其中任何一座储罐发生事故时，都可以通过阀门切换将原油导入其他安全的储罐，避免更大的危害和经济损失，同时保证输油干线畅通。

（3）实际生产过程中，罐区原油储存温度设置在42～47℃，当储罐内原油温度降至42℃以下时，需将罐内原油抽出，通过体外循环加热的方式，对罐内原油升温。

通过对浮顶储罐传热计算和油品升温能耗的计算，确定了循环升温换热器的换热面积以及循环泵的规格。

（4）在泵出口设限流孔板以及蒸汽吹扫流程。

限流孔板在工程设计可以起到一下作用：①保证离心泵安全启动和正常工作离心泵在启动时，为了使出口压力达到一定值，减少电动机启动电流，要求在出口阀关闭或部分关闭下启动。

但是，对于某些离心泵，如高扬程离心泵及输送挥发性液体的离心泵，由于泵内叶轮与泵体间隙很小，流体易于气化，这类离心泵在启动和运转时要求必须有一定流量。

如果这类离心泵在没有液体流出的情况下运转(即密闭运转)，泵内液体将产生涡流，使其发热汽化而发生气蚀或憋压，易造成泵损坏。

为了保证这类离心泵安全启动和正常运转，要求泵有最小排出流量，此值称为离心泵的最小流量。

通常最小流量由泵制造厂规定。

为了保证最小流量，在离心泵出口管道上加一条返回线，称为最小流量线。

在最小流量线上使用限流孔板，即使在发生误操作将泵出口阀门关闭时，也能保证离心泵安全运转，不致造成泵损坏。

②代替流量调节阀限定最大流量在工艺操作中，在流量不需调节，仅要求限定最大流量的场合，可使用限流孔板代替流量调节回路防止超流量，节约投资。

这也是限流孔板最常见的用途之一。

③防止各支管偏流在某种情况下，工艺要求各分支管道流量相同。

但是由于各支管阻力降很难完全相等，所以其流量存在差别。

使用限流孔板可以调节各支管的压力降，使各支管的流量保持一致。

在本工程中限流孔板主要是起到了保护离心泵安全启动和正常工作的作用。

3.主要工艺设备第二节平面布置1.平面布置简述（1）平面布置原则在满足生产、工艺流程要求的条件下，充分利用原有地形、地质等自然条件以及现有可以利用的条件，能利旧者利旧，使拆除工程量、土方工程量最小，节省工程投资。

（2）平面布置设计内容新建油罐位于原有罐区的北侧预留地，紧邻原有罐区。

罐区周围设置防火堤。

另外在原生产辅助用房增建1间阴极保护间，在已建的联合泵房北侧新建计量循环泵房1座。

2.平面布置的特点本工程为扩建工程，充分利用地石化公司已经征用的空地，在满足《石油化工企业设计防火规范》要求的前提下，将已建罐区与新建罐区合建为一个罐区，原罐区北侧的防火堤改为隔堤，这样布置虽然需要改建一部分消防管网，但是减少了用地面积，方便新老罐区的工艺流程衔接，同时扩大的罐区总的有效容积，提高了火灾、溢流等事故状态下的安全系数。