项目施工单位： 监理单位： 项目建设单位： 政府监管部门：
燃烧器
烟气冷凝器
烟囱
燃烧器采用电子比例调 节系统调节空气/燃气 比，由两个伺服马达或 执行器分别控制调节风 门和燃气阀门，实现燃 气充分燃烧。 排烟温度（入口温度80 ℃-150℃） 水侧压力等级 水侧流动阻力 设备采用耐高温、耐腐 蚀Nd钢或不锈钢材料， 耐温>200℃ 双层保温不锈钢烟囱， 烟囱配置烟囱消声器 设备采用304或316不锈 钢材料 烟囱高度 管道屏蔽泵在工作点的 效率不小于78 %，立式 多级泵在工作点的效率 不小于 70% 启动方式：变频启动 噪音控制标准：
锅炉≤6吨（4.2MW）： 噪音≤75dBA 8吨 （5.6MW）、10吨 （7MW）：噪音≤80dBA ≤120
燃烧机
监理单位：
项目建设单位：
政府监管部门：
燃烧器
锅炉所配燃烧器的热功 率必须与锅炉额定热功 率相匹配，并有10%的 超负荷能力（结合能效 测试报告） 燃烧机组件包括；燃气 主气阀、过滤器、稳压 器、燃气检漏装置、燃 气压力开关、空气压力 开关、膨胀节、程序控 制器、火焰探头、执行 伺服马达、点火变压器 、风门调节及连接配件 等 所有燃烧器和点火器都 应配备火焰监测器，必 要的密封件和冷却用空 气接管。所有燃烧器应 配备自动顺序点火装置 和点火安全保护装置。 本次选用的燃烧器应是 整机原装进口国际知名 品牌，质量水平达到中 高级以上的低氮全自动 比调燃烧器（需提供原 产地注册商标及进口报 关证明等有关文件）， 且制造商必须具有国际 质量体系认证及CE或UL 认证。 燃烧器供应商应提供 BMS燃烧器管理系统,该 系统包含燃烧自动程序 控制功能、燃烧监测功 能、中文故障显示功能 等多种功能。燃烧器管 理系统的CPU模块、电 源模块和通讯模块应采 取冗余措施，I/O接口 有20%余量。
设备运行参数记录表
设备/系统名称 性能指标 单台锅炉容量 锅炉设计压力 锅炉出口设计 热水温 度（结合能效测试报 锅炉入口设计 热水温 度（结合能效测试报 单台锅炉负荷 调节范 在100%额定负荷热网回 水温度70℃时，锅炉效 率 氮氧化物排放值 炉体外表面温度 锅炉控制方式 炉膛吹扫程序； 自动点火及检测程序 锅炉本体控制系 安全运行连锁保护程序 统 熄火保护程序 停火保护程序 点火失败声光报警 燃烧器故障声光报警 风压压力低声光报警 锅炉超压声光报警 锅炉低压声光报警 锅炉安全保护 锅水超温声光报警 燃烧器熄火保护 燃气泄漏保护（） 热水循环泵与锅炉连锁 保护 噪声水平（距噪声源lm 处，不带消音罩） 氮氧化物排放值 为便于锅炉清扫，燃烧 器应能容易移出炉外 燃烧器与鼓风机及燃烧 器控制器一体式设计。 燃烧器应满足最小稳燃 负荷到满负荷运行的要 求
℃ MPa Kpa
＜70 1 ＜20
m
＞15
dBA
＜70dBA（距电机1米 处）。
水泵
水泵
泵采用全封闭，无机械 密封的结构 泵与电机同轴 泵的冷却采用水冷 定转子采用不锈钢套， 分别屏蔽密封，输送液 体可进入电机内部冷却 叶轮，轴必须经严格的 动平衡实验 叶轮，泵壳应进行严格 的抛丸及喷漆处理，减 小摩擦阻力和水流噪音 绝缘等级必须为H级， 电 机 允 许 温 升 160 ℃ — 180 ℃ ， 且 能 抗 电 流 ， 电压冲击性能。 水泵应确保无漏水现 象，保证泵房环境良好
项目施工单位：
性能保证 单位 MW MPa ℃ ℃ % 95±2 70±2
运行情况 要求性能值 1
备注
锅炉
mg/m3 ℃
30-100 不小于90.0%（烟气冷凝 回收装置未投运时） 不小于95.0%（烟气冷凝 回收装置投运时） ≤120 ≤42（环境温度12℃） 全自动且可切换手动
dBA mg/m3
项目施工单位：
监理单位：
项目建设单位：
政府监管部门：
软水器
处理量 软水累计耗量 残留硬度 软水箱爬梯
பைடு நூலகம்
m3/h m3 mmol/L ≤ 0.6
采暖温度自动控制系统 (电动三通调节阀、装 在锅炉房供水管上的温 度变送器、检测室外温 度的温度变送器及装在 控制室的微机温度控制 器组成) 变频定压补水控制 软化水箱液位控制及报 警 操作站（操作站的主机 应是工作站或高性能工 业用计算机，其操作系 统应是通用的、适用于 工业化的、可靠的操作 系统。） 自动控制系统 过程报警和系统报警 一体化温度变送器 智能压力变送器 电动执行机构(电动蝶 阀、电动三通调节阀) 电磁流量计 超声波流量计 旋翼式流量计 热量积算仪 氧化锆含氧量分析仪 （大于4蒸吨锅炉安 锅炉房燃气泄漏报警装 置，燃气报警器与事故 风机连锁。 锅炉供方对用户方提供 锅炉及配套设备的理论 培训和实践培训。
项目施工单位：
监理单位：
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