试模流程
异常
将报告提交主管确认
判断修改方向,提出量测数据
取连续生产尺寸ok样品量测 生产10PCS 工程确认尺寸OK后取连续生产 工程协调,制三配合 确认成品相关功能 功能OK后开 30PCS
判断异常原因,提出功能数据 -存档
,<<测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ联络单>>给品保确认功能
品保确认OK后与生管协调,由生管开M/O量试 开《量试通知单》 注意各制程是否混料
*试模材料暂存现场需标识清楚
试模作业流程
主导 单位
品保 生管 工程 仓库 制造 工程 工程 品保 制三 工程 品保 生管 工程 工程
项目
进料检验 安排机台 试模联络函 发料 架模 试模 量测数据 确认数据 组装成品 测试功能 确认功能 安排机台 量试通知单 各制程品质确认
备注
确认:厚度,宽度(1米取5个点各取左右尺寸)硬度3个点 进料检验OK后 与生管员,生管主管协调,电话+Mail 发行给相关单位《试模联络函>> 工程协调,仓管人员发料 冲压件:钟崇亮 制造配合,制一 :梁鹏程 修复:异常时配合调整模具 制六:肖朝辉 -记录试模,模具调整条件 塑胶 2CAV -存档 -存档 塑胶:李卫东