熔炼浇注作业指导书
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产品名称
链板
型号
D27，D16
材质
GS-30CrMoV64
பைடு நூலகம்产品序号
化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
Al
≤0.30
0.30-0.60
0.60-1.00
≤0.025
≤0.025
1.30-1.70
0.30-0.50
0.05-0.15
≤0.06
炉料
5.浇注速度D27型链板:20秒-23秒。D16型链板：23秒-26秒。
6.浇注过程要挡好渣，引好气。
7.当钢水上到冒口100mm高时，要及时点冒口。
负责人
打渣
陈相昆
测温
陈相昆
记录
盛维坤
打包
盛维坤
配料
陈相昆
浇注
金杰
※以上每项都要做好详细记录。
5.出钢前，必须用测温仪测量温度。出炉温度1640℃±10℃。测温点在炉中心。
6.出钢时，在包中加铝，进行终脱氧。加入量0.04%。
浇注
1.浇包要用打炉砂。混碾后打包，包表面要光滑。
2.底注包要进行烘烤（暗红色）。
3.钢水出炉后要静止5分钟。
4.浇注温度要控制在1550℃±10℃（测温）。测温点在包中心。
1.废钢：要求无锈、无杂质的低碳钢边角料，P、S含量低。
2.铁合金：要有产地，有材质单。要在正规铸造公司购买。
熔炼
1.根据材质配料，炉料要称量。返回料不应超出40%。
2.要勤加料、勤捣料，缩短熔炼时间。正常熔炼应在60-80分钟。
3.熔清后，根据炉中成分配好C、Si、Mn及其他合金成分。
4.化学成分合格后，要用硅钙粉脱氧处理（加入量0.3%），稀土硅变质处理（加入量0.3%）。