宁夏某某某某路加油加气站试运行方案编制: 宁夏某某能源股份有限公司生产部审核：宁夏某某能源股份有限公司投产领导小组批准：宁夏某某能源股份有限公司时间：2014年9月1日目录一、加油加气站概述二、投产领导小组三、试运行安全预案四、试运行前的准备工作五、试运行一、加油加气站概述1.1概述宁夏某某能源股份有限公司某某路加油加气站是有银川市建设局、规划局、商务局、兴庆区发改局等单位批准实施及立项，公司委托哈尔滨天源石化设计公司设计、宁夏石化建设有限公司施工。

本项目法定代表人刘代同，项目总投资为1538万元。

建设项目为加油、LNG加气、CNG常规站合建站（LNG气源来自液化工厂，通过LNG槽车运至站内，CNG气源来自城镇燃气管网）。

计划劳动定员30人。

加油设置2台30立方米汽油储罐、1台30立方米柴油储罐、2台四枪四油品油气回收潜液泵型加油机，设置卸油及加油油气回收。

LNG加气设计规模为2.5×104Nm3/d，50立方米的LNG卧式低温储罐1个、LNG潜液泵撬1套；CNG加气设计规模为2×104Nm3/d，配备CNG储气井1组（总水容积为9m³）、CNG双枪加气机4台、过滤计量撬1台、脱水装置1台、缓冲罐1台、压缩机2台、回收罐1台、顺序控制盘1台、冷却水装置1套。

该项目加油折合汽油后总容积75m3，LNG储罐总容积为50m3，CNG储气井总容积9m3，根据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012）表3.0.15，该站为二级加油加气合建站，本站LNG年（按360天计）销量约为3600000Nm3，CNG年（按360天计）销量约为5400000Nm3。

1.2工艺流程简述1、加油工艺流程工艺流程主要分为卸油及卸油油气回收、储油、加油及加油油气回收、量油四部分。

工艺流程必须保证卸油畅通，储油时间合理，加油无阻，避免脱销、积压现象。

1）卸油及卸油油气回收卸油：该站采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。

装满汽油、柴油的油槽车到达加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，先接好静电接地装置，待油罐车熄火并静止15min后，将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口利用密闭快速接头连接好，经计量后准备接卸，卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，各项准备工作检查无误后，开始自流卸油。

油品卸完后，拆卸油管与油罐车连接端头，并将卸油管抬高使管内油料流入油罐内并防止溅出，盖严罐口处的卸油帽，拆除静电接地装置，卸油完毕罐车静止5min后，发动油品罐车缓慢离开罐区。

汽油罐卸油油气回收：汽油油罐车卸下一定数量的油品，就需吸入大致相等的气体补充到槽车内部，而加油站内的埋地油罐也因注入油品而向外排出相当数量的油气。

通过安装一根气相管线，将油槽车与汽油储罐连通，卸车过程中，油槽车内部的汽油通过卸车管线进入储罐，储罐的油气经过气相管线输回油罐车内，完成密闭式卸油过程。

回收到油罐车内的油气，可由油罐车带回油库后，再经油库安装的油气回收设施回收处理。

卸油及卸油油气回收工艺流程方块图如下：2）储油对油罐车送来的油品在相应的油罐内进行储存，储存时间为2至3天，从而保证加油站不会出现脱销现象。

3）加油及加油油气回收加油：加油采用潜油泵加油工艺，将油品从储油罐吸出，经过加油机的计量器，再经加油枪加到汽车油箱中。

汽油加油油气回收：汽车加油过程中，将原来油箱口散溢的油气，通过油气回收专用加油枪收集，利用动力设备（真空泵）经油气回收管线输送至储罐，实现加油与油气等体积置换。

加油及油气回收工艺工艺流程图详见附图。

4）量油采用液位仪和人工量油检尺相结合的方法进行测量。

2、CNG加气工艺流程原料天然气由城镇管道输送进站，天然气进站压力为0.5MPa，经过滤、计量、稳压后，进入脱水装置脱除水分，经缓冲、稳压后进入压缩机压缩，再通过顺序控制系统按高、中、低压的顺序充入储气井中进行进行稳压、储存；为汽车加气时又按照低、中、高压的顺序从储气井中取气。

该拟建项目加气工艺流程示意图见下图。

3、LNG加气工艺流程LNG加气部分工艺可分为卸车流程、调压流程、加气流程3个部分。

卸车流程：LNG液体经LNG槽车卸液口进入潜液泵，潜液泵将LNG增压后充入LNG储罐，LNG槽车气相口与储罐的气相管连通，LNG储罐中的气体通过气相管充入槽车，一方面解决LNG槽车因液体减少造成的压力减少，另一方面解决LNG储罐因液体增多造成的压力升高，整个卸车过程不需要对储罐泄压，可以直接进行卸车操作。

气相为槽车加压调压流程：给LNG汽车加气前需要调整储罐内LNG的饱和蒸气压的操作，该拟建项目采用潜液泵和增压气化器联合调压流程。

LNG 液体经LNG储罐的出液口进入潜液泵，由潜液泵增压以后进入增压气化器气化，气化后的气体经LNG储罐的气相管返回LNG储罐的气相空间，为LNG储罐调压。

气相为储罐加压加气流程：LNG液体经过潜液泵输送至加气机，然后给LNG汽车进行加气。

工艺流程示意图如下图所示。

二、投产领导小组为保证某某某某路加油加气站建成后顺利投入生产，经宁夏某某能源股份有限公司决定成立某某东路加油加气站投产领导小组。

组长：张天巨宁夏某某能源股份有限公司总经理副组长：赖向阳宁夏某某能源股份有限公司项目建设部经理刘德恩宁夏某某能源股份有限公司安全生产部经理王强哈尔滨天源石化设计有限公司宁夏项目部经理成员：周场宁夏某某能源股份有限公司生产技术部主任陈方秀宁夏某某能源股份有限公司生产技术部工程师孟凡勤宁夏石油化工建设有限公司项目负责人王炎羽濮阳市中原石化工程建设监理有限公司监理负责人李杰宁夏某某某某路加油加气站站长汪勇成都华气厚普机电设备有限公司西北区经理三、试运行安全预案1、参加投产人员及投产现场其他人员严禁带火种入场，一律按规定穿戴统一的劳动保护工装上岗，胸前佩戴进站许可证。

2、投产现场不得进行动火作业，特殊情况必须动火须经公司安全主管部门批准办理有关手续后方可进行。

3、现场严禁堆放易燃易爆物品，并清除全部施工遗留物、垃圾、油污，做到工完、料净、场地清。

4、各类车辆必须在指定地点停放，不得进入投产现场。

5、投产期间采访人员严禁使用闪光灯、新闻灯，与投产无关人员谢绝入场。

6、防静电、防雷击、接地装置进行100%检查测试，符合要求。

7按设计要求配备足够有效的防火、防暴灭火器材并按规定就位，消防冷却系统运行可靠，参加投产人员能熟练掌握使用消防器材和消防设施、懂得安全知识。

8、所有操作器械必须防爆。

9、对所有动、静密封点进行检查，投产区域不漏水、不漏油、不漏气。

10、操作人员经严格考核后持证上岗。

11、由安全人员巡回检查，投产工作人员持通行证，操作人员戴上岗证进入投产现场，其他闲杂人员不得进入生产厂区。

以上安全措施由某某能源股份有限公司安全生产部组织实施并监督执行。

四、试运行前的准备工作1、操作、维护人员的配备和技术培训。

由公司安全生产部、技术部、设备厂家的技术人员对即将上岗的操作人员和维护人员进行设备、工艺、电气、仪表、安全等方面的理论知识与实际操作技能的上岗前的系统培训，使其熟悉工艺流程和运行参数，能单独顶岗、能独立处理设备及整个系统运行过程中出现的问题，所有上岗人员必须经考试合格后方可上岗。

2、工具、用具及消防灭火器材的准备与就位。

投产过程中使用的工用具必须防爆，消防灭火器材必须按照设计要求的数量好规格进行配备，并放置到规定地点。

3、压力表、温度表及病安全阀的调校。

站内所有的压力表、温度表及安全阀必须一个不漏地到质检部门进行重新检验和调校。

不合格的一律不能投入使用。

4、可燃气体报警仪的调试。

由安全主管部门派技术人员到现场对可燃气体报装置逐点进行测试和调校，直至合格。

5、调压阀的调整。

由厂家技术人员完成。

6、设备、工艺管线、电气仪表的检查。

由设计单位、施工单位、某某公司三方对安装完工后的设备和工艺管线进行认真的联合检查，如有错误及时整改。

检查所有阀门、电器仪表是否处于良好的工作状态。

7、工艺管线焊缝检查、吹扫、试压及严密性实验。

（1）现场设备、管道焊缝外观质量的检查由银川市质检局按现行国家标准的质量等级进行验收。

焊缝经检验发现的缺陷超出设计文件和国标（GB50236）的有关规定时，必须进行返修或换管重新焊接。

经检验的焊缝应在不竣工图上标明位置、编号和焊工代号，并填写存档资料。

（2）压力试验按单体设备、管道系统分段进行，在制造厂内己完成吹扫和压为实验的并附有资质部门检验报告的压缩机、泵、加气机、加油机、储气罐的有关容器设备、现场不再进行吹扫和压力试验。

设备强度实验压力取1.25倍于设计压力，管道强度压力取1.5倍于设计压力。

强度实验时，设备和管道上的安全阀、调压器、液位仪等仪表元件应拆下或采取有效隔离措施。

设备严密性实验压力为设计压力，实验介质为干净和洁净的压缩空气或氮气，严密性实验时安全阀、调压器、液位仪等仪表元件应安装复位。

严密性实验应重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排污阀、软管连接处等。

在压力试验过程中发现泄漏时不得带压处理，清除缺陷后重新进行实验，压力合格后卸压时应缓慢进行。

压力实验过程在做好记录。

（3）吹扫（吹洗）也按单体设备、管道系统分段进行。

吹扫前将孔板、喷嘴、滤网、安全阀、调压阀、回流阀、止回阀芯、仪表等拆除，吹扫结束后复位。

不需要进行吹洗的设备应与吹洗系统隔开，确保无脏物进入。

吹扫过程中做好记录。

8、天然气深度脱水装置的严密性实验、分子筛的装填、再生系统的调试。

现场安装完成的脱水装置在投入运行时必须要进行压力实验实验过程中参照装置正常投运时的实际情况进行操作，即一塔吸附、另一塔同时再生交替进行，合格后方可进行吸附塔分子筛的装填，并做好相关记录。

之后可引入天然气对装置进行再生调试，达到装置设计的技术条件为合格。

9、运转设备单机试运（1）空气压缩机与气动系统的试运。

对于天然气压缩机、售气机、天然气深度脱水装置的主阀的打开与关闭都用压缩空气做动力。

空气压缩机与气动系统的试运行按设备操作说明进行，空气压缩机能按照设定的压力参数自动启停和正常运转、压缩空气能达到银川对水露点的设计要求即可。

（2）循环水泵与循环水冷却系统的试运。

试运行按操作说明书进行，循环水泵能连续稳定运转、循环水能达到设计压力与流量要求即可。

（3）天然气压缩机。

天然气压缩机是加气站的核心和关键设备，其试运行分空负荷试运和负荷试运两个阶段进行。

10、工艺管线及设备的的置换。

置换的目的是使置换后系统中的气体含氧量小于0.5%（体积比）以防爆炸或火灾事故的发生，确保投产安全顺利进行。

参加置换啊人员必须穿戴防静电劳动保护用品，使用防爆工具。

可用氮气也可直接用进站天然气对工艺管线及设备分段、分设备进行置换，直至从各段、各设备的最高点取样分析天然气中含氧量小于0.5%。