1.编制依据1.1《西海岸生态观光园项目施工组织设计》1.2《西海岸生态观光园西大门童话小镇项目施工图》1.3有关规范规程1 1.4有关法规2工程概况2.1设计概况西海岸生态观光园西大门童话小镇项目,位于山东青岛市西海岸新区开城路以南,生态观光园内。
本工程分游客服务中心和售票中心两个单体,总建筑面积为1556.43㎡,其中游客服务中心建筑面积895.52㎡,售票中心建筑面积780.43㎡。
建筑结构形式均为钢筋混凝土框架结构,地上二层,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度6度,抗震等级四级,结构设计使用年限50年,耐火等级二级。
项目由青岛西海岸新区开发建设有限公司投资建设,监理单位为青岛市工程建设监理有限责任公司,设计单位为青岛北洋建筑设计有限公司,施工单位为青岛城建集团有限公司。
2.2工程重点、难点游客服务中心和售票中心均为框架结构,游客服务中心屋脊高度为10m,售票中心屋脊高度为9.2m,层数为2层,屋面均为双曲面斜屋面。
屋面工程形状复杂,斜屋面高低错落,屋面模板工程施工难度大,劳动强度高,标高控制较难,模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量,为一次摊销。
屋面板有向外悬挑1050mm的挑檐,檐口支架搭设困难。
屋面板上有老虎窗及威卢克斯窗,给施工带来更大的难度,模板配置要求更高。
支撑体系搭设困难,整个支撑体系为满堂架支撑系统,控制好水平拉杆和扫地杆剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径,采用扣件钢管架支撑,确保模板的稳定性和刚度。
3施工准备3.1技术准备3.1.1项目技术负责人组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸,认真学习规范要求,掌握施工图的内容要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录通过会审对图纸中存在的问题与设计,建设、监理共同协商解决,取得一致意见后办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及验收要求。
3.2机具准备3.3材料准备4模板施工工艺4.1原材料性能及质量要求4.1.1、普通钢管规格为Φ48,壁厚为3.5mm,钢管应有产品合格证、质量检测报告。
其检测按《碳素结构钢》GB700-89中Q235A钢规定,使用的钢管表面应平直光滑,不得有严重的锈蚀、麻坑、打孔、弯曲、压扁,以免影响承载力;钢管端部不得有气割,端面不平整不得作为立杆使用,否则在对接扣件部位出现弯曲,易失稳。
扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告和产品标识。
有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的扣件螺栓必须更换。
扣件应进行防锈处理。
4.1.2、板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板,板面涂覆热压一层酚醛树脂,规格尺寸为915×1830×18mm,胶合板板边四周均涂封防水油漆,耐磨性强,表面平整光滑,不易吸水受潮变形。
4.1.3、骨料及搁栅选用50×100mm,100×100mm规格的方木,经刨光处理后,保证断面一致,腐烂扭裂木材不得使用。
4.1.4、脱模剂采用非油性脱模剂,无毒无污染,工作条件及脱模效果好,砼表面平整光滑,无气眼,不污染砼表面及钢筋,不需处理就可直接使用。
4.2施工顺序主体结构柱模安装→满堂架搭设→立梁模→铺斜屋面板→加固→钢筋绑扎→铺斜屋面二层模板。
满堂架搭设前先在屋面柱模定线安装,折梁预先支设放出轮廓线及控制标高线和斜屋面屋脊线及阴角线(整个坡屋面水平投影线)。
斜屋面标高不等,搭架时按控制标高立好高点及低点立杆,扫地杠水平杆及纵横向剪力撑。
架子搭设完毕之后,在梁模板支设至斜屋面梁底,立梁侧模、铺坡,木方与架体固定采用18#铁丝8字型绑扎,绑扎点间距不大于1000。
坡度超过45度的屋面,屋面梁、板钢筋绑扎完成后,加铺双层模板,模板两侧加止水螺栓固定。
4.3施工质量验收4.3.1、主控项目(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)安装现浇结构的上层模板及支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(3)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接槎处。
检查数量:全数检查检验方法:观察4.3.2、一般项目(1)模板安装应满足下列要求1)模板的接缝不应漏浆;板缝宽度应≤2.5㎜(创优工程板缝宽度≤1.5mm),在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂,如油类隔离剂。
3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
检查数量:全数检查检查方法:观察(2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
(3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合表5.2-1的规定。
模板上的预埋件、预留孔和预贸洞允许偏差量表5.2-1注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
(4)现浇结构模板安装的偏差应符合表5.2-2检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵,横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
7注:检查中心线位置时,应沿纵、模两个方向量测,并取其中的较大值。
4.3.3、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,按下表规定确定。
不合格的应重新拧紧至合格。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准5.模板支撑设计5.1模板支撑体系整个屋面模板体系采用18mm厚覆膜多层板,50×100mm方木配置。
模板支架采用Φ48×3.5满堂钢管架。
支架立杆间距为1200mm,水平杆步距1200mm、架搭设高度依据斜屋面坡度及标高而定。
为保证整个支撑体系的稳定,纵横必须全部设置扫地杆及落地剪力撑以消除屋面侧的压力。
模板及支撑总剖面图5.2模板施工支模的顺序:满堂架搭设→铺梁底→立侧模→铺斜面板→加固满堂架搭设前先在顶层楼面上预先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线(整个坡屋面水平投影线),搭架时按控制标高,立好高点及低点立杆及水平杆,两点间其它立杆拉线补充。
满堂架搭设好后,铺梁底模、立侧模、铺坡面板,方木顺屋面坡度摆放。
5.3特殊部位模板支设5.3.1檐口檐口设计有挑檐,板下钢管支撑伸出外墙,挑檐模板直接支撑在悬挑架上。
受外墙阻挡影响,部分钢管支撑不能伸出外墙为挑檐直接提供悬挑支架,此时可利用已悬挑部分,按下图搭设模板支撑:5.3.2屋脊屋脊模板施工是整个坡屋面模板工程关键。
搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后,按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊线,再进行模板施工,确定截面尺寸准确。
屋脊梁模板安装节点图5.3.3老虎窗斜屋面老虎窗屋面方向和大屋面垂直,模板支撑体系及面板做法与大屋面相同,板下模板支撑每跨必须设置成连续剪刀撑,详见下图:老虎窗模板及支撑体系5.3.4斜屋面顶板模板斜屋面坡度小于45°的,采用单面模板法,斜屋面坡度大于45°的,采用双面模板法施工。
模板采用50×100mm木方密排次龙骨固定,双面模板设Φ16止水螺栓间距600cm加固。
5.4模板支设注意事项5.4.1屋面模板安装前根据放线坡度,拉线调整底部主龙骨(钢管)标高,然后安放次龙骨、面板。
5.4.2按施工规定要求超过4m跨梁中部起拱3‰5.4.3配置模板时,木工工长必须编出主要部位剖面图(折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头)并重点检查模板的加工质量(截面尺寸、锯口平直度)。
5.4.4所有模板对接处均要切割整齐,拼缝有缺陷处用海绵条粘贴。
5.4.5模板面板必须用钢钉和50×100mm密排次龙骨固定,板、龙骨底部和檐口下部墙顶顶紧。
5.5模板支撑体系安装要点满堂模板支撑体系设计结构为立杆间距1200mm,檐口下水平杆步距1200mm。
沿屋面坡度顶部设通常封头杆,檐口至顶板三角范围内水平杆步距随立杆支撑点连续布置,并设置连续剪刀撑,确保整个体系为不可变稳定体系。
支撑体系设计模型详见下图:5.5.1满堂架纵横向必须设置扫地杆,距地高度200mm.5.5.2檐口以下水平杆全部和已浇筑完混凝土墙面顶紧,保证架体四周和结构嵌固无缝隙,控制施工阶段板顶面侧压不均衡导致架体水平位移,确保施工精度。
5.5.3剪刀撑设置(1)檐口下架体四周连续设置由下至上剪刀撑,角度45°~60°。
受结构墙分隔阻挡无法连续设置时,结构跨内连续设置。
(2)横向剪刀撑同时也是架体基础稳定体系,在结构墙每跨内设置一道。
纵向不设置剪刀撑。
5.6模板拆除5.6.1模板拆模强度要求梁板底模拆除强度表5.6.2模板拆除(1)应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。
(2)操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。
(3)先将缝板拆除,然后拆两侧大块模板。
用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
(4)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。
板与梁拆模强度应符合施工规范的规定,拆除前先试压同条件养护试块,其强度达到要求时方可拆模。
(6)拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形损坏。
6.混凝土施工6.1施工准备6.1.1浇筑砼前必须用水管冲洗干净板面的杂物,在施工时,在某一处预先设一处冲洗口,冲洗的杂物从留设的缺口处冲出。