秦皇岛秦热发电有限责任公司#5炉防磨梁加装方案
1.1 膜式水冷壁
锅炉下部密相区内衬由锅炉厂提供，该处内衬最上沿标高为16.10米，炉顶标高为42.70米。

从标高16.10米到标高42.70米的膜式水冷壁为水冷壁防磨梁保护及施工范围。

该范围内水冷壁由钢管加扁钢鳍片组成膜式壁结构，管径均为57毫米，节距均为87毫米，前后墙宽15051毫米，两侧墙深12615毫米。

前后墙膜式水冷壁布置10道防磨梁，两侧墙膜式水冷壁布置12道防磨梁。

1.2 扩展水冷壁屏
炉内共布置42片扩展水冷壁屏，该扩展水冷壁屏耐磨内衬上部标高为16.10米，前后墙扩展水冷壁屏上顶标高为34.58米，两侧墙扩展水冷壁屏上顶标高为42.00米。

从标高16.10米到标高42.00米的扩展水冷壁屏为水冷壁防磨梁保护及施工范围。

该范围内扩展水冷壁由钢管加扁钢鳍片组成膜式壁结构，管径均为63.5毫米，节距均为87毫米，宽度为522毫米。

前后墙扩展水冷壁布置10道防磨梁，两侧墙扩展水冷壁布置12道防磨梁。

1.3 防磨梁布置及结构
该炉防磨梁前后墙由10道防磨梁组成，两侧墙由12道防磨梁组成。

在上述施工范围内从下到上布置方式为：从标高16.10米计，向炉顶方向防磨梁布置间距依次为500mm、1000mm、1000mm、1400mm、1800mm、1800mm、2400mm、2400mm、2400mm、2800mm、2800mm、4133mm。

其布置方式见图1。

防磨梁紧贴膜式水冷壁和扩展水冷壁屏安装。

每道防磨梁每间隔1米布置一道膨胀缝。

防磨梁截面均为梯形结构，上平下斜，其结构和不锈钢销钉布置见图2。

1.4 其它局部区域防磨措施
除加装防磨梁外，前后墙靠炉膛中心线4片扩展水冷壁屏与膜式水冷壁交接角及炉膛四个角处从标高16.10米至第一道防磨梁的下部敷设耐磨耐火可塑料，炉膛出口烟窗下部8片扩展水冷壁屏弯头处敷设耐磨耐火可塑料，炉膛测点处敷设耐磨耐火可塑料。

其它易磨损区域防磨措施待停炉检查和壁厚测量完成后确定，其布置方式见图1。

图1 #5炉防磨梁布置方案
图2 #5炉防磨梁结构。