题目：项目质量管理总体思路部门:项目管理部姓名：***2016年06月摘要质量是公司的生命，是公司发展的根本保证，是公司的核心竞争力，市场的竞争就是品牌的竞争，品牌的竞争就是质量的竞争，所以质量管理和质量监督就更为重要，加大质量管理、质量监督的管控力度；能保证公司质量方针及质量目标的有效实施；确保一个公司在市场竞争之中长期发展壮大。
关键词：前期策划，过程控制，质量验收，专项检查及问题整改落实目录摘要 (2)1.概述 (1)2.加强前期细致策划、确保质量管理有序进行 (1)3.加强施工单位管理、提升内部质量意识 (2)4.加强四级验收管理、确保一次验收合格 (4)5.增加专项检查频次、加强问题整改力度 (5)总结 (6)1.概述质量管理是工程管理中重要组成部分，质量管理是一个系统的过程，必须遵循质量管理三全思想、八项管理原则、PDCA循环管理方法，加强影响因数“人、机、料、法、环”的过程控制。
做到认真细致的前期策划、严格的过程控制和强化四级验收管理。
具体如下：2.加强前期细致策划、确保质量管理有序进行建立健全质量保证体系，编制各项管理制度及施工方案、结合公司质量标准化手册和工艺流程进行技术交底和质量工艺培训，并进行有效落实。
实施精细策划、精细化管理，严格的落实；树立“细节决定成败，落实才有成效”的工作理念。
2.1.建立健全质量保证体系、明确管理人员岗位职责2.1.1.项目建立以项目总工为首，技术质量部为监督及指导，专业工程师为主的质量保证体系。
实施层层把关，确保体系有效运行。
2.1.2.各施工单位均配备专职质检员，班组设兼职质检员，确保各级质检人员满足工程需要。
网络图如下：2.2.加强质量管理力度、提高内部管理水平2.2.1.项目部成立后专业工程师要签订目标责任书，通过目标责任书进行严格考核，根据考核结果进行奖罚。
2.2.2.技术质量部定期组织项目专业工程师进行专业知识、质量工艺标准培训，培训后及时组织闭卷考试，把考试成绩纳入绩效考核中给予奖罚。
2.2.3.技术质量部要根据工程进度对专业工程师定期组织规范及强制性条文闭卷考试，把考试成绩纳入绩效考核中给予奖罚。
在项目上掀起互相学习氛围。
2.2.4.项目管理部要根据专业工程师日常专业水平、管理技能及协调能力进行考核，纳入绩效考核中进行奖罚。
2.3.健全质量管理制度、实施管理有章可循项目部应编制有针对性、可操作性的管理制度，在施工过程中进行培训贯彻执行。
重点对奖惩制度的编制要具体全面细致，保证在实施过程中有据可查。
2.4.编制质量工艺标准、优化施工技术方案根据本工程特点，结合公司标准化手册和工艺流程编制施工方案和样板工艺策划，实施“以点带面、样板引路”的管理思路。
2.5.加强内外关系协调、确保关系和谐融洽2.5.1.要和业主、监理搞好关系，业主、监理提出的问题要反应迅速，及时整改，建立诚信，勤于沟通。
2.5.2.要和施工单位搞好关系，勤于沟通，树立个人威信，2.5.3.加强服务意识，对施工单位提出的问题及要求及时解决，且对施工单位提出的问题要合情合理，有理有据，不要提过分的要求。
2.6.加强资料管理、确保与工程同步2.6.1.提前确定资料表格。
2.6.2.建立全面系统的资料台帐，及时维护。
2.6.3.在施工前要对施工单位技术员和资料员就资料生成，填写规则进行培训。
2.6.4.在施工过程中及时要求生成资料，及时督促，保证资料与工程同步。
2.6.5.定期对资料进行盘点，最少一周对资料进行一次盘点，作为周质量巡查内容。
2.6.6.在月底的结算表中把资料纳入考核，进一步确保资料和工程同步。
2.7.建立计量保证体系、确保计量准确可靠开工前要建立计量保证体系；明确计量责任者；建立计量设备台账；严格按规定对计量器具进行维修和校验；在施工过程中加强计量检查及管理力度，对过期的计量设备要及时送检，保证所有计量设备都在合格及有效期内。
3.加强施工单位管理、提升内部质量意识3.1.提取过程质量保证金、加强工程质量管控力度在分包合同签订时在合同内明确施工过程质量保证金比例，在开工前从工程款中提取出来作为施工过程中不配合质量管理，不参加质量活动，违反设计、规范标准、公司质量标准化手册及工艺流程等出现不合格品，问题整改不及时或不整改等行为进行考核扣除。
如果违反行为较多不够扣除再从其余工程款内扣除，余款返回工程款内。
3.2. 加强技术标准交底培训、提高施工单位质量意识3.2.1.在开工前组织施工单位的全员进行质量交底，让他们认识这个项目的质量目标、工艺要求和各项质量管理制度。
3.2.2.每周日早上要求各施工单位专职质检员到项目部站班，让他们总结上周的质量问题及下周的控制要点。
3.2.3.项目部专业工程师每周到施工单位进行一次早站班，贯穿质量工艺标准和质量意识。
3.2.4.项目部要制作一些亮点工艺标准牌，挂在施工现场，让施工人员每时每刻都能看到亮点工程的工艺标准及要求。
3.2.5.项目部每月对各施工单位进行一次考核打分评比，考核结果在每月的质量例会上公布，并采取一些激励措施。
3.2.6.在全项目范围内适当的多组织一些质量活动，提高全员的质量意识，如：质量演讲、质量知识竞赛、质量论文等质量活动。
3.2.7.结合工程的施工进度定期组织施工单位的全员进行规范及工艺标准培训。
3.2.8.在每月的月底组织一次月质量例会，在会上总结本月质量趋势，盘点上月问题整改情况，进行本月问题汇总及原因分析，制定相应的整改及预防措施。
3.3.强化问题整改措施、确保问题整改质量3.3.1.在检查过程中发现的问题如果性质严重（短时间内造成严重后果的）或及时可以处理的就现场监督及时处理。
3.3.2.在检查过程中发现的问题如果性质不严重且及时处理不了的要在分析会上分析原因，落实责任人，该考核的考核，实施三定原则，即：“制定出整改标准及注意事项（关键是成品保护的问题），整改负责人，整改限期”。
3.3.3.下发问题整改通知单后，要对施工人员进行整改标准及注意事项交底。
3.3.4.在整改过程中每天最少去整改现场检查一次，检查是否整改，如果没有整改及时督促，检查整改的标准是否符合整改标准要求，如果不符合要求及时纠正并进行指导。
最后逐条统一验收反馈闭环。
3.3.5.对拒绝整改的单位要分析原因采取相应的措施，如果是没有能力整改的单位要进行培训或重新交底。
对拒不整改的单位要对现场负责人进行批评教育，讲明厉害关系、问题的严重性和处罚的手段和金额；还可以借助外部（业主、监理、领导和公司检查）力量；如果还不起作用的话就给他们的上一级领导打电话（发问题整改单）。
必须一追到底；如果还不起作用的话就逐级反映。
3.4.加强施工过程控制、确保质量一次成优过程控制重点是影响质量的五个生产要素“人、机、料、法、环”的控制及现场实体施工过程控制。
具体如下：3.4.1.加强生产要素控制、保证工程质量工艺3.4.1.1.加强“人”的控制加强施工单位的人员资质审查及报审，重点是特殊工作的资质审查考试及报审工作。
3.4.1.2.加强“机”的控制1)对施工所用的机械设备要进行报审验收合格才可以使用。
2)对危险性较大的现场安装的起重机械设备，施工单位不仅要履行设计安装方案的审批手续，而且安装完毕启用前必须经专业管理部门的验收，合格后方可使用。
同时，在使用过程中尚需落实相应的管理制度，以确保其安全正常使用。
3.4.1.3.加强“材料设备”的控制1)设备到货后专业工程师要组织相关人员进行现场开箱检验。
2)材料进场后严格按材料验收管理规定进行验收，有抽样复试要求的，进行现场抽样复试检验，把缺陷消除在萌芽状态。
3.4.1.4.加强“法”的控制1)加强图纸会审工作，及时解决图纸中的问题，严格审核施工单位编制的施工技术方案。
2)严格遵守专项方案的编审批制度，确保施工质量有序进行。
3.4.1.5.加强“环”的控制1)加强自然环境控制，做好预防预控措施。
2)加强作业环境的控制，为施工创造有利条件。
3)加强社会环境控制，创造和谐有利的施工环境。
3.4.2.加强现场实体质量控制、确保质量目标顺利实现3.4.2.1.每天到现场要对每个施工部位进行实测实量，对不符合设计、规范、要求的指标及时进行整改，把缺陷消除在萌芽状态。
3.4.2.2.在专检过程中以一次检验合格率进行考核一级、二级自检和互检，加强一级、二级质检的过程控制，把缺陷消除在萌芽状态。
4.加强四级验收管理、确保一次验收合格加强四级验收制度管理，严格执行逐级报验制度，各级填写各级验收记录。
确保四级验收一次通过。
5.增加专项检查频次、加强问题整改力度5.1.每周日上午组织质量巡查，下午组织质量分析会，在会上对检查出的问题进行分析原因，根据原因采取措施，制定整改时间，整改标准，整改负责人，并进行限期整改闭环。
5.2.每月根据质量存在的问题及质量趋势最少组织一次由项目总工带队的质量大检查，检查完要开质量分析会，在会上对检查出的问题进行分析原因，根据原因采取纠正措施，制定整改时间，整改标准，整改负责人，并进行限期整改。
总结工程项目质量管理是一个系统的过程，必须遵循质量管理三全思想、八项管理原则、PDCA循环管理方法，加强影响因数“人、机、料、法、环”的过程控制管理。
做到认真细致的前期策划、严格的过程控制和强化四级验收管理。
确保工程质量工艺一次成优，质量目标的顺利实现。