弹性体配件
塑性和弹性的可变形性
PV 3307
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图 1.测厚仪
图 2.测厚仪细节
图例 1=冲头 2=测试件
3.1.2 试样
试样直径约 15 mm,厚 2.0 mm 为佳,另外,试样厚度可以临时商定.
3.2 试验实施
由成品部件或试验板制成的试样,如试验示意图[图 3]所示,在其正中部位,将它压缩到 初始厚度的 50%,该试验方法是根据相关产品实际使用部分来确定的,例如时效处理 可以在室温,高温液体影响等等情况下来完成,相应的标准试验时间为 22 h、46 h 和 94 h.
2004 年 08 月
弹性体配件
PV
塑性和弹性的可变形性
3307
标准中心
55 16 1
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主题词：弹性体，可变形性，塑性变形，弹性变形，弹性，塑性，变形性能，压应力
修订 同 PV 3307:1999-02 比较,作了如下修改: — 标准进行了全面的修改
以前版本 1968-06；1971-11；1992-08；1995-06；1998-05；1999-02
PV 3307
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图 A.1 设计详图
3.1 试剂
3.1.1 测厚仪
见图 1
读数精度
0.01 mm
支座重量(初负荷)
0.45 N ～ 0.75 N
冲头直径
2.5 mm
另外就是冲头,尤其是例如在形状上和/或直径上与上述情况往往不相符的冲头,这些
情况在试验报告中应有相应的记载.
翻译
日期
校对
日期
曹哲
2005.11.20
打字
牛红珍
日期
2006.1.24
1 适用范围
该试验阐明了一种在规定的试验条件下,查明塑性和弹性的变形性能的测定方法.这种 方法原本是用于在实际上承受着压力负荷的弹性零件试验的.
2 标记法
试验持续时间,试验温度和极限值要求,都要和当时的必要条件相匹配.例如: 残余变形按 PV 3307,在+70℃情况下,46 h,≤60%.
3 试验方法
图 4. “残余变形”测试架
3.4 求值
残余残余的计算公式如下: h0 －h2
× 100 = % 的残余变形 h0－h1
h0 = 起始厚度 h2 = 去负荷之后的厚度 h1 = 压缩到 50%的厚度
从至少三个数值中求出一个算术平均值作为试验的结果.
弹性体A
（充作标准用）
在温热中进行了时效处理的试样,卸荷之前要在室温情况下适应环境 3 h.
卸荷后 5 s 内便要完成测量任务
图 3. 测试示意图
3.3 测试架 见图 4 和图 A.1
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图例 1 = 加载螺丝 2 = M6 型调整螺栓 3 = M6 型锁紧螺母 4 = 压板 5 = 压紧弹簧; A－φ=8; I－φ=6; 长=16.5; fP=6.5; Pf=37 N; 总圈数=5.5. 6 = 底板 材料：不锈钢 (压紧弹簧为弹性钢) 比例：1∶1；公差：±0.25