一、每班开机前
1．检查各按钮，操作手柄应无损坏失灵现象，各开关手柄应在断的位置上。

2．检查安全门应灵活，以及能否触动限位开关和机械安全联动机构，并符合动作要求。

3．检查全部机械连接螺栓应紧固。

4．接通冷却水。

二、开机操作中
1．合上电源开关，检查电源电压正常后，接通电热开关，并按产品工艺要求检查调正温度控制仪。

2．待料筒温度达到所需温度后，起动油泵电机，检查系统压力应符合产品工艺要求，然后打开料斗闸门，并将料筒内塑料在模外注射4—5次。

3．按手动操作一个循环后，再按半自动进行正常生产。

4．机器工作时间，应经常检查润滑情况，每班至少要加润滑油两次。

5．应保持料斗盛料充足，以确保塑料充分干燥。

三、停机步骤
1．关上料斗闸门，继续射料，直到塑料全部射出为止。

2．最后一次循环结束后，将功能选择开关揿至手动位置，并将所有旋钮开关放在断的位置上。

3．停止油泵电机，切断电源，关闭冷却水。

四、维护和保养
1．日常工作中经常检查油温不得超过55℃，冷却系统应正常。

2．使用结束后，应将机器清擦干净以及打扫周围环境。

五、其它注意事项
1．安装模具必须采用手动（调正档）操作。

2．模具装好后，必须将机械安全保护装置的螺杆调整到有效位置。

3．按产品工艺要求调节温度、压力、时间。

4．当喷咀堵塞时，应取下清理，切勿用增加注射压力的方法清除塞物。

5．切勿将金属物品掉入料筒，以免损坏机器。

6．机器电气系统出故障，不得擅自开箱开修。

应及时通知车间主任，由专业电工检修。

7．当制品出现飞边时应考虑温度、注射压力，不能盲目增加锁模力，以免损坏模具。