机床调 操作 整后 者
需要关 操作 机时 者
每每班 操作
次
者
每班次 操作 者
否则停 机报 告、排 故
否则停 机报 告、排 故
否则停 机报 告、排 故
否则停 机报 告、排 故
每班次 班组 调整 长
每班次 班组 更换 长
每班次 操作 者
每班次 操作 者
每班次 操作 者
否则停 机报 告、排 故
否则停 机报 告、排 故
4 机床附设自动润滑油泵的，在开机后观 机床运 操作 否则停
察是否有润滑油流到各润滑面；
行中 者
机报 告、排
故
5 不定期向润滑油泵储油罐内添加润滑 油；
根据油 操作 罐内油 者 量
6 检查各润滑油管路是否通畅，发现不通 每班次 班组 否则停
及时报修；
长
机报 告、排
故
二 液压部分
1. 机床启动后观察油泵电机运转及声音是 否正常；
1 应检查和清除机床运动部件及导轨、格 每班开 操作 林柱、活塞杆表面的杂物及污垢，保持 机前 者 其表面清洁；
2 用油枪对各个油嘴注入润滑油（一般为 每班开 操作
30#机油）；
机前 者
3 机床附设手动润滑油泵的，在开机前手 每班开 操作 压油泵手柄10次左右进行润滑。必要 机前 者 时，在生产过程中增加手动泵油润滑次 数；
6. 机床运行过程中经常观察机床油位表所 示油位高度；
7. 检查、清洁、更换、液压油过滤器 （芯）确保无杂物堵塞；
8. 定期更换机床液压油；
三 电器部分 1. 切断电源后，清除电器箱内的灰尘、杂
物，保持电器箱内清洁； 2. 通电前，检查电器连线是否正确牢靠；
3. 通电后，检查开门断电是否可靠；
4. 观察熔胶筒加热圈工作是否正常；
Hale Waihona Puke 否则停 机报 告、排 故否则停 机报 告、排 故
否则停 机报 告、排 故
5. 检查熔胶筒加热圈热电偶控温工作是否 正常；
机床工 操作 作中 者
否则停 机报 告、排 故
6. 检查各限位开关工作是否正常；
7. 检查急停开关工作是否正常；
8. 检查各控制开关功能是否正常；
9. 检查各信号指示灯工作是否正常；
四 机械部分 1. 检查机床头板、贰板模具安装面之间的
平行度及其与床身导轨的垂直度，尾板 两侧面与床身导轨的垂直度 2. 检查各机械部分导套定位销是否磨或损 坏； 五 机床的泠却、清洁 1. 检查机床冷却水系统管路是否通畅，工 作是否正常；
2. 机床正常运行后，水温是否在规定范围 内；
3. 机床正常运行后，油温是否在规定范围 内；
每班开 操作 机后 者
班组 长
告、排 故
否则停 机报 告、排 故
每班次 操作 者 班组 长
否则停 机报告 排故
每班次 操作 者
每班次 操作 者
否则停 机报 告、排 故
否则停 机报 告、排 故
半年 班组 长
一年 班组 长
每季度 操作 者
每次机 班组 修后 长
每次机 班组 修后 长
开机后 操作 工作中 者
注塑机维护保养细则
为确保注塑机正常运行，延长设备使用期限，不断提高生产效率及降低设备故障率，制定注塑 机维护保养细则如下： 注塑机维护保养总体分为五大部分：润滑部分、液压部分、电器部分、机械部分及整机的冷 却、清洁。
序
维 护 保 养 内 维护保 责任 备注
号容
养时间 者
一 润滑部分
每班开 操作 机前 者
2. 机床启动运行后查看油压压力表是否达 到规定的压力；
每班开 班组 机后 长
每班开 操作 机后 者
否则停 机报 告、排 故
否则停 机报
3. 机床运行过程中经常查看油压力表及液 压油温度表数据是否符合规定要求；
4. 机床运行过程中经常查看液压油软管、 油管接头、活塞杆密封圈是否有漏油现 象；
5. 机床运行过程中经常观察运动部件动作 是否正常；
否则停 机报 告、排 故
4. 机床不工作时应切断电源对机床进行清 洁，机床运动部位擦干净，停机一天以 上，对导轨面要加润滑油防锈。
5. 清扫机床周围及车间地面杂物，确保机 床及环境卫生。
不工作 操作
时
者
每班次 操作 者
09-11