取样程序
1、仓库人员收取材料后，应按批及时报检，并填写《进货物资报
检单》，每张报检单对应一个报检编号。

2、材料质检员收到仓库报检单后，应对报检材料进行外观尺寸检
验，外观尺寸合格则填写《钢材试样加工委托单》交给取样人员进行取样，不合格的无需取样。

3、《钢材试样加工委托单》如下表：（参考）
4、取样人员根据试样加工委托单进行取样加工，取样过程应在每
件样品上用油性笔标明该样品的报检编号、规格、材质。

在试样交接及加工过程中也应留意试样标识是否清晰，若不清晰应及时标识好。

5、取样数量。

原则上一个炉号取一个拉伸试样、一个弯曲试样。

若第一个检验结果不合格或有疑问，则在此批材料上进行加倍取样（2个拉伸试样、2 个弯曲试样），化学成分分析，可用拉断后的试样进行钻取分析用铁屑或直接进行光谱分析。

6、取样尺寸。

取样可采用烧割法或冷剪切法。

用烧割法切取试样
时，应该留有足够的加工佘量，一般不小于钢产品的厚度或直径，但最少不能少于20mm。

当采用冷剪切取试样时，加工佘量按下表取。

7、取样位置。

关于每种材料具体的取样位置，可查看
GB/T2975-1998（后面附录）。

但应注意一点，由于卷管板的使用需要，经常不能按标准要求进行横向取样，所以，在对卷管板进行取样前，应询问清楚仓库管理人员，具体的取样位置，以免因取样而造成浪费。

8、试样的加工。

试样加工应不影响其力学性能，应该通过机加工
方法去除由于剪切或冲切而产生的加工硬化部分。

为加工方便，拉伸试样通常可加工成不带头试样。

试样加工宽度，对于角钢、钢板、槽钢、工字钢等型钢，厚度≥4mm时，宽度为30mm。

厚度＜4mm时，宽度为20mm。

对于无缝管、焊管，试样加工宽度采用下表
试样加工厚度，厚度或直径≤25mm的材料，一般为全厚度或直径，即无需加工，＞25mm的材料，则加工成直径为20mm的圆形试样。

（试样的厚度可根据试验机吨位来定）
试样加工长度。

试样的长度可根据试验机的不同而不同。

原则上可以这样来定。

试样长度=试验机上下夹持长度+试样原始标
距+1.5
S(0S为试样的面积),下表是以试验机上下夹持长度为
200算出来的试样长度，供参考。

对于弯曲试样，其长度也应根据试验机来定，而加工后宽度则统一为20mm。

附：GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试制备》。