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安全检查的方式

安全检查的方式
安全检查的方式大致分为四种:定期检查、突击检查、连续检查和特种检查。

(一)定期检查。

凡是列入计划,每隔一定时间进行一次检查的叫定期检查。

这种检查可以是全厂性的大检查,也可以是针对某种设备或者某种操作所进行的专门检查。

检查的间隔时间可以是一月、半年、一年或者其他适当的时间。

有些设备,譬如锅炉、受压容器、起重机械、消防设备等,凡法令、规程有规定的检查期限,都应按规定期限进行检查。

例如蒸汽锅炉压力表装用后,每半年(专供采暖用的为一年)至少校验一次。

目前机械行业的安全检查一般按月、周、日及节日、假日进行。

(二)突击检查。

这是一种无固定时间间隔的检查,检查对象一般是一个特殊部门、一种特种设备或一个小的区域。

这种检查常常是根据事故排队、事故分析的结果决定的。

在事故分析过程中,如果发现某个部门或地方的事故次数或某种伤害的数字不正常,就可决定进行突击检查。

例如北京内燃机总厂就是采用工伤事故频率控制线来管理事故,当某一部门的事故频率突破了控制线时,即组织检查组进行检查,以帮助发现问题,解决问题。

(三)连续检查。

就是派人对某些设备或操作进行长时间的观察和检查。

例如,观察设备的运行情况,并进行调整及小修;观察使用设备的工人的操作情况,并对其进行安全训练等等。

对个人防护用品也要进行连续检查,以确保其防护功能。

连续检查能及时发现问题,
及地进行纠正,以防发展成严重问题或事故。

(四)特种检查。

由于新设备的安装、新工艺的采用、新建或改建厂房的使用等往往会带来新的危险因素,所以需要进行特种检查。

此外如事故调查、卫生调查(粉尘、有害物质的测定、对接触尘毒等有害物质的工人进行的健康检查)以及对手持工具、平台、个人防护用品、照明设备、通风设备等进行的检查,也属于特种检查范围。

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