南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项目）南阳段第一施工标段
直螺纹套筒施工工艺方案
编制：
审核：
批准：
中国水利水电第十三工程局有限公司
南水北调南阳段一标项目部
二〇一五年四月十五日
目录
1、编制依据 (2)
2、施工准备 (2)
2.1材料准备 (2)
2.2技术准备 (2)
2.3人员准备 (3)
2.4主要机具 (3)
3、主要施工方法 (3)
3.1工艺流程 (3)
3.2接头施工 (3)
4、质量控制 (4)
5、安全措施 (4)
6、环保措施 (5)
直螺纹套筒施工工艺方案
1、编制依据
1.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南段（委托建管项
目）南阳段第一施工标段招、投标文件》；
1.2《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003；
1.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；
1.4南阳一标施工图纸。
2、施工准备
2.1材料准备
钢筋具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果均符合现行规范的规定和设计要求。
连接套筒有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍，套筒有保护盖，保护盖上注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求
套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度
≤50±0.5±0.56H/GB197-81
＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81
套筒出场质量检验要求见表2
表2：套筒出厂质量检验要求
序号检验项目量具名称检验要求
1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2 外型尺寸卡尺或专
用量规
长度及外径应满足图纸要求
3 螺纹尺寸通端螺纹
赛规
能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋
合，旋入量不应超过3P
2.2技术准备
2.2.1受力钢筋滚压直螺纹接头位置相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，
b、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。
2.2.2根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断、抽验检验而切短了的钢筋。
2.3人员准备
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格。
2.4主要机具
等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手、环通规、游标卡尺、通端塞规以及止端塞规等。
3、主要施工方法
3.1工艺流程
下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成
3.2接头施工
1）切割下料
对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。
2）加工丝头
a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。
b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。
严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其允许误差为+2P（P为螺距）。
d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
钢筋丝头质量检验的方法及要求详见下表：
序号检验项目量具名称检验要求
1 螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长
2 丝头长度卡尺、专用量规标准套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）
3 螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹
e、经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
f、检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3）现场连接加工
a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
b、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
c、滚压直螺纹接头使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。
力矩扳手的精度为±5％。
钢筋直径（mm）16～18 20～22 25 28 32 36～40
拧紧力矩（N*m）100 200 250 280 320 350
d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过P。
4、质量控制
4.1现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
4.2对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
4.3对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时，该验收批评为合格。
如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
4.4施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。
严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。
5、安全措施
5.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程技术部、安全部检查验收合格后方可使用，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
5.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，机械必须接地以保证操作人员安全。
5.3钢筋加工机械要设专人维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
5.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
5.5打磨钢筋的砂轮机在使用前，严格检查砂轮片是否完好、旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
5.6操作人员必须站在砂轮片运转切线防线方向的旁侧。
6、环保措施
6.1现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。
将机械安放在平整度较好的平台上；并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。
6.2钢筋原材、加工后的成平或半成品堆放时要注意遮盖，防止因雨雪造成钢筋锈蚀。
6.3直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。