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XX汽车有限公司
工位器具技术协议
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目录
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一、招标项目及范围概述 (3)
二、技术规格要求 (3)
1.设计原则 (3)
2.工位器具通用设计要求 (5)
2.1.结构 (5)
2.2.材料选择 (7)
2.3.零件和机构 (7)
2.4.人机工程 (10)
2.5.铭牌 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.供货范围及分工界面 (11)
3.1.供货范围 (11)
3.2.分工界面 (11)
3.3.特别指出 (11)
4.工位器具制作要求 (12)
4.1.焊接 (12)
4.2.喷涂 (13)
4.3.装配 (14)
5.安全、消防及其它要求 (14)
三、项目执行过程相关要求 (14)
1.采购及制造 (14)
2.图纸会签、预验收、安装调试及终验收 (15)
3.培训及陪产要求 (17)
4.质保及售后服务 (17)
四、本次投标要求 (18)
五、项目管理 (18)
六、其他 (19)
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一、招标项目及范围概述
1.招标单位
xx汽车有限公司（以下称甲方）
2.招标项目
冲焊涂总四大车间工位器具
3.招标内容
投标方（以下称乙方）负责xx汽车有限公司通用、专用工位器具设计、制造、运输，使用方法及售后服务等工作。
4.招标要求
4.1.工位器具设计制作分三个阶段实施：
第一阶段：XX车型xx个冲压自制件专用、通用工位器具；
第二阶段：XX车型冲焊通用及焊装专用工位器具；
第三阶段：所有车型冲焊涂总四大车间通用、专用工位器具
4.2.所有工位器具的设计、制造、运输、安装及调试均由乙方负责。
4.3.交货地点：xx汽车生产基地。
二、技术规格要求
1.设计原则
1.1.本项目为交钥匙工程，必须满足长期稳定生产并达到甲方提出的技术质量要求。甲方方案为基本技术方案，乙方需根据甲方方案进行详细设计，详细设计图纸、施工图需经甲方技术人员签字确认后方可实施。合同期内出现不能满足甲方生产技术质量需求的情况，乙方必须无条件按照甲方要求进行调整。
1.2.乙方的投标书格式及内容必须明确逐条响应本招标技术要求的所有条款，乙方需结合自身技术特点提供详细设计方案，不允许复制本标书。
1.3.由乙方负责工位器具的-设计、制造、安装、调试、培训、交验、质量保证和售后服务等工作内容。
1.4.基本原则
质量——充分考虑零部件特性、作业环境，采用合理防护的材料及设计方案，保证零部件质量不发生变化。
成本——综合考虑零部件数量、运输距离等因素，采用合理的设计方案，在保证零部件防护的前提下，降低工位器具制作费用。
效率——结合运输、装卸、搬运等作业工具，规范工位器具规格、结构，保证其在物流作业中效率最大化。
人机工程——保证工位器具设计方案在确认数量、取放件、信息采集等物流作业中的合理性，包括最大人工搬运尺寸、重量以及运输方式（叉车、液压车）等。
环保——工位器具需尽可能选用可回收的环保材料，尽可能的考虑通用性和循环使用，减少一次性包装及防护材料的使用。
标准化——工位器具要符合本文件中有关的国家标准；工位器具的规格、结构形式及材料的选用应优先标准规格和材料；应使用统一规格的牵引、防护机构等通用组件；使用统一材质的外表蒙皮，各材料及机构应便于清洁和维修更换。
1.5.下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
本技术标准所引用的国标如下：
GB/T 15233-08 《包装单元货物尺寸》
GB/T 4892-2008 《硬质直方体运输包装尺寸系列》
GB/T 16470-08 《托盘包装标准》
GB/T 6543-2008 《瓦楞纸箱包装标准》
GB12463-90 《危险货物运输包装通用技术条件》
GB/T985-88 《碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本形式与尺寸》
GB/T12469-90《焊接质量保证、缺陷分级》
GB/T5117-95 《碳钢焊条》
GB983-85 《不锈钢焊条》
GB/T8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB4242-84 《焊接用不锈钢丝》
GB9448-88 《焊接与切割安全》
2.工位器具通用设计要求
2.1.结构
2.1.1.零件限位
零件在工位器具内必须能准确、合理的放置，适当的进行限位，并能保证在转运过程中零件不互相磕碰、不掉落、不发生偏移等。
需刻印VIN码的零件、易变形零件及其它不能堆叠摆放的零件，应使用限位销、橡胶槽等机构将零件分隔
2.1.2.零件防护