第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
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•三、刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机是经过安全技术培训、 熟悉和张握所使用的刮板输送机的性能、结 构、工作原理，了解操作规程及维护保养制 度，并经考试合格持有安全操作资格证的人 员担任。严禁无证上港操作。
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•一、刮板输送机的安装
•（一）基本要求
（一）安装的基本要求 （1）机头铺设的位置必须有设计图纸，特
别是综采工作面，应考虑机头与与支架的联络关 系，保证与相关设备的联接尺寸符合要求。
（2）回采工作面的刮板输送机必须沿机身 全长装设能发出停止或开动的信号装置，发出信 号点的间距不得超过15m。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•一、刮板输送机的结构 •（一）刮板机的组成
• 刮板输送机虽然具有不同的类型和不同的布 置方式，但其基本结构是相同的。 •（一） 刮板输送机的组成 • 刮板输送机主要由机头不部I、机尾部II和 中间部III组成（图5-1）。
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•（二）刮板机的主要结构---传动装置
（1）电动机。电动机是刮板输送机的动力 源。在我国绝大多数煤矿中使用的刮板输送机的 电动机功率一般为40Kw、75Kw、125Kw或更大， 有的采用单电动机，也有采用双电动机或多电动 机驱动。目前有的刮板输送机采用双速电动机驱 动，在启动运行时使用低速，以满足运输能力大 的要求，从而改善刮板输送机的运行状态。
机构。 溜槽可分为中间溜槽（标准溜槽），调
节溜槽（也称为短链）和连接槽（过度溜 槽）。
中间溜槽的结构形式有敞底和封底两种。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•（二）刮板机的主要结构---保护装置
4．保护装置
（1）保险销保护装置。传动链轮与主轴的 连接通过保险销传递。当主轴上负荷超过允许的 规定值时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转， 输送机停止工作，实现过负荷保护，如图1—7所 示。
式、棘轮紧链器和液压紧链装置。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•（二）刮板机的主要结构---推移装置
6．推移装置 在采煤工作面中采用单体支柱支护时，
要有专门的推移刮板输送机的装置。而在综 合机械化采煤工作面中刮板输送机不需要独 立设推移装置。
（2）联轴节。联轴节是电动机与减速器或 减速器与机头驱动主轴间的连接装置。其主要作 用是传递动力和运动。目前在井下使用的联轴节 主要有刚性和弹性两种。为了防止刮板输送机过 负荷一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置。
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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（2）过载保护装置。当发生过载时，液力 偶合器的水介质温度升高，易熔合金塞熔化泄液， 既保护电动机，又保护工作机构；此外，液力偶 合器还起均衡载荷，减轻刮板链所受动应力的作 用。
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第 二 节
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•安全装置
（3）故障停运转保护装置。沿刮板输送机 每隔一定的距离设置一照明灯座当发生事故需 要停止刮板输送机时，操作设在灯座上的开关 就可停运刮板输送机。
（4）防止机头机尾饭翘的锚固装置。为防 止机头、机尾突然向上翘起，打伤周围工作人 员，在机头、机尾设置有锚固柱（压柱），刮 板输送机工作时，锚固柱升起，支撑在顶板与 压板之间。
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第 二 节
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•三、刮板输送机的工作原理
•（二）刮板机的主要结构---传动装置
（3）减速器。刮 板输送机减速器和其他 减速器一样，都是用以 改变电动机转数和传递 电动机转距的装置。刮 板输送机减速器的基本 结构按输入、输出的方 向可分为两种：一种为 直角布置即垂直布置； 另一种为平行布置，如 图5-3所示。
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第 二 节
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第 二 节
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•（二）刮板机的主要结构--挡煤板和铲煤 板7．挡煤板和铲煤板
挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防 止煤被甩入采空区而设的。在机械化采煤工作 面中挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等。
铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜 槽后装入溜槽。铲煤板的型式主要有三角形和 L形两种，如图5—8和图5—9所示。
（2）摩擦片保护装置。SGD—11型输送机的 摩擦片安装在减速器内，当机械过负荷时，减速 器中的内外摩擦片间便打滑，使输送机停止运转， 达到保护的目的。
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第 二 节
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•（二）刮板机的主要结构---紧链装置
5．紧链装置 紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。 常用的紧链装置有螺旋杠式、钢丝绳卷筒
（5）连接件、紧固件应齐全，连接牢固可 靠。
（6）安装后要进行认真检查并进行试运转。
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
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•（二）搬运、安装时的安全注意事项
（1）刮板输送机在装车时，要按井下安装 顺序编号装车。对大件一定要固定牢靠，对连接 面、防爆面、电器等怕砸、怕碰、怕尖、怕水的 部件要管理好，并采取相应的保护措施。
煤矿刮板输送机司机培 训教案
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2020/11/21
煤矿刮板输送机司机培训教案
目 •1 •刮板输送机类型及使用条件
•2 •刮板输送机的结构与工作原理
录 •3 • 刮板输送机安装、操作与维护
•4 •刮板输送机常见故障及其预防
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第 一 节 刮 板 输 送 机 类 型 及 使 用 条 件
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第 二 节
刮 板 输 送 机 的 结 构 与 工 作 原
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•二、刮板机的安全装置及控制
•安全装置
（1）断链保护装置。当刮板链正常运行时， 与刮板链接触的感应元件发出正常信号，继电器 闭合，刮板输送机正常运行；当刮板链断开或飘 链时，感应元件发不出信号，继电器失灵，刮板 输送机即停止运行。常用的感应元件有电容、振 荡器、磁感应线圈等。
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第 二 节
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•（二）刮板机的主要结构---刮板链
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第 二 节
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•（二）刮板机的主要结构---溜槽
3．溜槽 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向
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•一、刮板输送机的类型
• 国内外现行生产和使用的刮板输送机的类 型很多，分类方法各不相同。 • 按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可 分为并列式及重叠式两种；按链条数目及布置 方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链 4种。 • 刮板输送机配套单电机设计额定功率在 40KW的称为轻型，大于40Kw而小于90Kw的称为 重型。
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•（二）刮板机的主要结构---刮板链
根据MT36-80矿用高强 度圆环链标准规定：矿用 高强度圆环链的强度等级 分为B、C、D三级。各级破 断负荷可查阅相关资料。 我国主要制造厂生厂的高 强度圆环链都达到C级水平。
刮板输送机用开口连接 环 ， 14×50 连 接 环 破 断 负 荷大于225k N ,18×64连 接环破断负荷应大于370kN。 其连接环的形式如图5—5、 图5—6所示。
（2）起吊时要检查起吊工具的完好情况和 强度，在安全可靠的情况下装、卸车。
（3）运输中沿途各叉点、上下山等地点要 设专人指挥，防止在运输中发生事故。
（4）刮板输送机未进入工作之前，要先检 查铺设地点的煤壁和支护状态，要清理好底板， 确认可靠后再进行铺设。
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚筒（机 尾链轮）的无机循环的刮板链作为牵引机构，以 溜槽承装煤炭，开动电机1、带动液力偶和器2和 减速器3驱动链轮，链轮与刮板链相齿合，带动 刮板链连续运转，从而将煤炭运送到机头卸载段 达到运输的目的（参见图5-2）。
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第 三 节 刮 板 机 的 安 装 、 安 全 操 作 与 维
（3）溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不 得拧麻花。
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•（一）基本要求
（4）顺槽输送机成直线搭接时，后台机头 要高于前台机尾0.3m，前后要交错 0.5 m。两 台刮板输送机呈垂直搭接时，卸载中心高度应 保持在0.3m，大于0.5m时要加溜煤板。
2、刮板链 刮板链是刮板输送机的牵引机构。目前在我国煤矿
井下使用的刮板输送机有双链（双边链，双中链）的和 单链的，三链的应用很少。
图5-4所示的刮板链为应用在SGW-80、40T型，SGW150型刮板输送机的刮板链。
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