教学大纲一、刮板输送机的发展史二、刮板输送机的结构及工作原理三、刮板输送机的安装四、刮板输送机的操作与维护五、刮板输送机的常见故障及预防六、刮板输送机伤人事故分析与预防一、刮板输送机的结构及工作原理提要:本章主要介绍刮板输送机的类型、技术特征、结构与工作原理和在煤矿井下的适用条件,以及液力偶合器的工作要求,目的是使输送机司机对刮板输送机的,结构、性能、特点、类型和工作原理等有所了解,掌握刮板输送机在安全上的有关规定,通过对刮板输送机事故的分析,使输送机司机提高安全意识和自身保安能力。
第一节概述1一1 刮板输送机为什么能在煤矿生产中得到广泛应用?答:煤矿井下采煤工作面的运输是煤矿生产的一个重要环节。
刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能,易与其它采煤机械配套,适应采煤工作面特殊条件的要求,所以能在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展。
1一2刮板输送机的适用条件是什么?答:刮板输送机主要用于缓倾斜工作面。
向上运输时倾角不得大于35。
,向下运输时倾角不得大于25。
(因超过25。
时煤可自滑)。
另外在辅助巷道、联络眼、中间平巷、采区上下山及掘进工作面都可使用。
1一3 刮板输送机的发展趋势如何?答:刮板输送机的发屉趋势有两个。
一是朝着大功率方向发展。
刮板输送机随着采煤机械的发展和采煤机械化程度的提高,工作面的煤炭运输量也越来越大,因此对刮板输送机电动机的功率也要求越来越大。
现在电动机功率已由过去的几十千瓦发展到四百于瓦左右。
二是朝着高强度、高性能方向发展。
溜槽的侧板和刮板采用铸钢结构增加其强度,另外普遍采用挡煤板增加运输量。
采用水作为工作介质的液力偶合器,减少爆炸危险。
采用强迫润滑的减速器提高使用寿命。
采用优质材料,提高部件的耐磨性。
采用长链条,减少连接环损坏造成的事故。
采用机头与转载机的机尾一体结构,减少煤尘的飞扬量。
(例):工作面刮板输送机必须为大功率、高强度、高可靠性的运输设备。
刮板输送机目前最大工作长度已达335m,最大输送能力达3500t/h,最大功率1412kW。
主要特点是:①整体铸造溜槽或组合焊接溜槽,减少螺栓联接,提高可靠性。
②采用中38mm、中42mm大直径刮板链;③采用软启动技术。
大大提高输送机的可靠性,使链子和链轮的寿命加倍;④故障诊断和工况监测技术,可连续监测输送机各种部件的运行状态,进行故障诊断和报警。
1—4 刮板输送机有哪些类型?目前煤矿生产使用较多的有哪些类型?答:刮板输送机的类型很多,按牵引链的结构、链条数及布置方式分类,可分为板式套筒链、可拆模锻链及焊接圆环链刮板输送机,中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机。
按溜槽布置的方式和结构分类,可分为并列式、重叠式、敞底式溜槽和封底式溜槽等。
目前我国仿制和研制了几十种类型的刮板输送机,其中使用较多的有SGW一44A型、SGW一40T型、SGW一150型、SGW——250 型、SGW——764/264 型、SGWD——180型等。
1—5 简述刮板输送机的型号意义及其技术特征?答: 1.刮板输送机的型号意义如下:(1)原型号为:(例)(2)由于目前生产的刮板输送机多为可弯曲式,拆卸式已不再生产,所以刮板输送机的新型号中去掉了可弯曲字母,改为链条形式字母代替。
(例):2.国产几种典型的刮板输送机主要技术特征见表5—1第二节刮板输送机的结构原理1—6刮板输送机主要由哪些部件组成?答:国外使用的刮板输送机的类型很多,各组成部分的形式和布置方式不尽相同,但主要结构和基本组成部件是相同的。
如图5—1所示,刮板输送机由机头部I(包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件、推移装置、棘轮紧链器等)、中间部II(包括机头过槽、机尾过渡槽、规格溜槽、连接槽、挡煤板、铲煤板、刮板链等)、机尾部III(包括机尾架、换向滚筒等)组成。
1—7 SGW一40/80T型刮板输送机的刮板链由哪些部件组成?对各部件有哪些要求?答:刮板输送机的刮板链是输送货载的牵引和带载部件,由圆环链、刮板和连接环等部件组成。
1.圆环链:是刮板输送机受拉力最大的部件,工作中要经受冲击和脉冲负荷,所以既要有强度要求,又要有抗疲劳的要求,并由高强度焊接封闭圆环连接而成,型号为直径18X64,每15环为一短链条。
为了安装时调节链条的长度,还备有单环、3环、5环、7环、9环、11环、13环的调节链条。
2.刮板:是用非对称的专用型钢制作,刮板与溜槽接触的一面带有斜度,使其与槽底成线接触,这样容易带走槽底上的煤粉,有利于正常运行,如安错方向,则不能带载运行。
3.连接环;采用铸造结构开口方式,连接方便。
1—8刮板输送机为什么要做成可弯曲的?答:刮板输送机采用圆环链,各溜槽之间的连接机构留有一定的间隙,可允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲,以便与相应的采煤机、金属支柱或液压支架配套使用,以适应机械化和综合机械化采煤的需要。
1—9刮板输送机对紧链装置的使用性能有什么要求?目前常用的有哪几种?简述抱闸式紧链嚣的紧链过程?答;对紧链装置的性能要求:能张紧刮板链并加上所需的初张力,具有结构简单、操作方便、维修工作量小等特点。
目前使用的紧链装置有棘轮紧链器、抱闸式紧链器、手摇紧链器、液压千斤顶紧链器、液压马达紧链器、盘闸紧链器等。
抱闸式紧链器由安装在减速器二轴上的制动轮及一组抱闸组成,紧链时只要将刮板链一端固定,反转点动电动机,用机头链轮慢慢拉紧松链,然后用手压紧链器的偏心轮使闸带抱紧制动轮,以免电动机正转松回刮板链。
接好刮板后,把偏心轮放到运行位置,刮板输送机就可正式运行。
这种抱闸紧链器,使用中既方便又安全。
(例-1): SZQ一40型转载机适用于什么场合?它有哪些主要功能?如何选择使用?答;转载机实质上是一台在垂直平面上弯曲的刮板输送机,是综采和高档普采工作面的转载设备。
转载机铺设于机采工作面运输顺槽端部,其机尾平贴底板,接受工作面输送机输出的煤炭,其机头由一个支撑小车抬起,以期提高卸载点,与顺槽可伸缩带式输送机的机尾搭接。
它的主要功能有三个;一是改变煤流方向。
转载机与工作面输送机垂直布置,使煤流按顺槽方向外运。
二是提高煤流的卸载点,使之与顺槽带式输送机机尾合理搭接。
三是转载机被支承小车抬起形成钢桥,工作面推进时,转载机随之前移,可不必频繁地缩短带式输送机的长度,从而提高了劳动生产率。
对转载机的选择,除必须满足顺槽断面尺寸和卸载高度外,还必须使转载机的运输能力大于工作面输送机的运输能力,这是由转载机的转载功能所决定的。
(例-2):简述SGW一150型刮板输送机的适用范围及主要技术特征。
答:随着煤炭工业的发展,综采和高档普采工作面要求坚固、耐用、适应性强、运输量大的新型输送机。
SGW一150型刮板输送机是既能满足综采,又能满足高档普采使用的刮板输送机,在我国机采工作面使用比较广泛。
其主要技术特征如下:运输能力 250t/h铺设长度 2OOm链速 0.868m/s电动机功率 2X75kW电压 660V转数 1480r/min刮板链规格 18X64mm最小破断力 350kN刮板间 1024mm刮板链重量 18.8kg/m减速器速比 1,24.43液力偶合器型号 YL一450中部槽长、宽、高 1500X630X190mm1—12 SGW一150型刮板输送机如何配合采煤机自开缺口?答:为配合采煤机自开缺口,刮板输送机采用单侧传动的布置方法(见图5—2),两个完全相同的传动装置,分别安装在输送机机头、机尾两端靠采空区一侧。
缩短了的机头架及推移横梁,使采煤机可以靠近煤壁,爬上过渡槽,利用摇臂滚筒实现自开缺口。
1—13 SGW一150型刮板输送机挡煤板有哪些作用?答:挡煤板装在工作面刮板输送机靠采空区的一侧,它除了增加溜槽的装煤量、加大运输能力、防止煤炭溢出之外,在挡煤板上还设有导向管和电缆叠伸槽,如图5—3所示。
导向管在挡煤板紧靠溜槽的一侧,供采煤机导向用,电缆叠伸槽在采煤机的另一侧,供采煤机工作时自动叠伸电缆用,挡煤板上还设有长板,用来与液压支架的推溜千斤顶联接,用以推移输送机。
1—14 液力偶合器由哪些部件组成?有什么优点?答;液力偶合器的结构如图5—4所示,它主要由胶带联轴器、后辅助室、泵轮、透平轮(也叫涡轮)、外壳、易熔保护塞和注液塞等组成。
液力偶合器具有改善电动机的起动性能,能降低起动电流,使输送机起动平稳,对电动机起过载保护,减小机械振动。
同时,多台电动机驱动时,可使电动机的负荷分配趋于均匀。
1—15 简述液力偶合器的工作原理。
答:如图5—4所示,液力偶合器的泵轮和透平乾之间没有任何机械联系,唯有依靠充入的工作液作为介质来传递动力。
起动时,电动机通过胶带联轱器带动后辅助室、泵轮及外壳一起转动,位于液力偶合器下部的液体,由于受到泵轮叶片的推动,一方面产生离心力,使液体按图中所示的箭头方向流动,此时透平轮并不转动,即泵轮腔内的液体与透平轮腔内的液体相交换;另一方面产生切向力。
当泵轮腔内的液体交换到透乎轮腔内时,由于这种切向力的作用,推动透平轮叶片,这样透平轮得到了转矩。
因为透平轮是通过减速箱与输送机的主动链轮相连的,刚起动时,透平轮的转矩不足以克服透平轮上的负荷,因此透平轮并不随泵轮旋转,输送机也不能运行。
随着泵轮转速的增高,进入液力偶合器工作腔内的液体逐渐增多,作用于透平轮上的力及其产生的转矩也愈来愈大。
当足以克服输送机的负荷时,透平轮才开始转动,从而通过减速箱带动输送机运行。
由此可以看出,由于有了液力偶合器,可使电动机处于轻载乃至空载状态下起动。
1—16为什么在液力偶合器上装有弹性联轴器?答:由于液力偶合器不能补偿电动机轴与减速器输入轴之间的错位,所以在液力偶合器上带有弹性联轴器,一般用胶带联轴器。
1—17 SGW一150型刮板输送机的铲煤板有什么作用?答:在刮板输送机靠煤壁一侧装有铲煤板,当输送机向前推移时,靠它将底板上的浮煤推向煤壁挤入溜槽,这样,就将采煤机采过之后的浮煤清理干净,同时也减轻了输送机前移的阻力。
第三节刮板输送机的安全装置及控制系统1—18刮板输送机有哪些主要安全保护装置?答:1.断链保护装置。
当刮板链正常运行时,与刮板链接触的感应元件发出正常信号,继电器闭合,刮板输送机正常运行,当刮板链断开或飘链时,感应元件发不出信号,继电器失灵,刮板输送机即停止运行。
常用的感应元件有电容、振荡器、磁感应线圈等。
2.过载保护装置。
当发生过载时,液力偶合器内的水介质温度升高,易熔合金塞熔化泄液,既保护电动机,又保护工作机构,此外,液力偶合器还起均衡载荷,减轻刮板链所受动应力的作用。
3.故障停运转保护装置。
沿刮板输送机每隔一定的距离设置一照明灯座,当发生事故需要停止刮板输送机时,操作设在灯座上的开关就可停运刮板输送机。