制绒设备基本原理培训
2019/3/30
晋能清洁能源科技有限公司
培训目录
一．前清洗工序的目的 二．前清洗工艺步骤 三．前清洗设备组成 四．前清洗设备开关机步骤 五．前清洗设备换药液流程 六．设备日常维护
晋能清洁能源科技有限公司
2
一 制绒的目的及原理（1）
根据工艺方法不同，制绒可分为碱制绒（仅适用于单晶硅制绒）和酸制绒（可用于单晶和多晶硅表面 的制绒）。捷佳创设备为酸制绒设备，其目的主要有： 去除硅片表面的机械损伤层（来自硅棒切割的物理损伤） 清楚表面油污（利用HF）和金属杂质（利用HCL) 形成起伏不平的绒面，增加对太阳光的吸收，增加PN结面积，提高短路电流（Isc),最终提高电池光电 转换效率。
晋能清洁能源科技有限公司
21
设备开始运行步骤：
合上总电源开关、PLC电源开关及各个主电源开关
将控制台上“自动/手动”转换开关切换到手动 确认各有液槽体的液位正常 检查所有光电开关等信号开关是否松动，确保所有信号正常，确认无故障及异常现象 把画面切入系统启动界面，按下“回原点”按钮，触摸屏上显示“OK”后将控制台上“自 动/手动”转换开关切换到自动状态，再点击自动启动按钮，此时蜂鸣器鸣响三声，提示自 动运行开始
晋能清洁能源科技有限公司
23
五、前清洗设备换药液流程
手动状态下，点击“主界面”，进入主界面，点击排液阀手动
选择“制绒槽”（或者任何一个槽体，此处只与制绒槽为例，其他槽体更换药液流程基本一样 ），进入“制绒槽”模块，点击排液阀ON，将槽体内的液排掉 待槽体排空后，回到“主界面”，进入主界面，点击加水手动 进入“加水手动界面”，选择制绒槽点击加水ON 等到槽体达到高液位，回到“主界面”，进入主界面，点击排液阀手动，将槽体内的液体排掉 重复以上步骤，清洗槽体2~3次
晋能清洁能源科技有限公司
14
酸洗段
• • • 处理方式：循环溢流 处理介质：HF+HCL+H2O2 功能描述：硅片通过滚道水平输送，采用循环溢流功能进行清洗，溢流时硅片浸没在液面 下，溢流水回到副槽再循环利用。 • 示意图：
晋能清洁能源科技有限公司
15
槽体材质：PP 辊轴材质：PP 补液系统：恒压补液，补液量1L以上，补液误差在±2%以内
槽体材质：PP
辊轴材质：PP 温度RT
晋能清洁能源科技有限公司
17
烘干段
处理方式：风刀对硅片表面吹风 功能描述：利用热风对硅片进行吹干处理
示意图：
槽体材质;PP 辊轴材质：PP 温度：~60°C
晋能清洁能源科技有限公司
18
下料段
• • • • 输送方式：辊轴输送 下片方式：人工下片（可以搭配自动下片设备，需另行购买） 功能描述：接片盒自动接片，程序统计数量，人工取走 示意图：
晋能清洁能源科技有限公司
13
纯水喷淋段2
• • • 处理方式：喷淋 处理介质：纯水 功能描述：采用4段喷淋方式，第一段喷淋水直接排走，第四段采用纯水喷淋，第二、三、 四段喷淋水收集到副槽循环使用 • • • • • 示意图： 槽体材质：PP 辊轴材质：PP 温度：RT 辅助止液：经压水辊压水，避
免药水携带至下道工艺
晋能清洁能源科技有限公司
3
一 制绒的目的及原理（2）
晋能清洁能源科技有限公司
4
二 前清洗工艺步骤
捷佳创前清洗设备的主体分为九个槽（其中碱槽为1、2两个槽），此外还有滚轮、排风系统、自 动及手动补液系统、循环系统和温度控制系统等。
晋能清洁能源科技有限公司
5
三 前清洗设备组成（1）
设备框架：包括机架、封板、门板、观察窗、维护门等
晋能清洁能源科技有限公司
8
三 制绒段
• • • 处理方式：循环冷却+溢流浸泡 处理介质：HNO3+HF 功能描述：硅片通过辊道 水平输送，浸没在酸液中进行制绒处理，酸液溢流到副槽，由 泵将酸液泵到热交换器，酸液经热交换器冷却后由处理槽底部供给到处理槽 • • 进液方式:底部横向多段进液，进液口带缓冲装置，溢流平稳，溢流量可调 示意图：

设备后部有对开门，由透明PVC而成，能看到设备后部的所有系统。有手动旋转装置控制门的开关
晋能清洁能源科技有限公司
7
三 上料段
输送方式：辊轴输送 上片方式：人工上片（可以搭配自动上片设备，需另行购买） 槽体材质：PP 辊轴材质：PP 传动方式：齿轮传动 上料控制：采用光电传感器自动检测进片数，并设有连片报警提示功能 示意图：
检查槽内片子是否走偏，翘片 检查上下料时片子有无倾斜的状况，同时检查上下料电机运行状况 报警信息的查看，重点影响工艺设备的报警，做好当班定时跟踪状况 检查喷淋管有无破裂、漏水情况，同时检查喷嘴有无脱落
晋能清洁能源科技有限公司
25
谢谢观看！
THANKS!
晋能清洁能源科技有限公司
晋能清洁能源科技有限公司
6
三 机架、封板
1、机架 机架构成设备的基本框架，由不锈钢方通和扁通焊接而成 方通表面用3~5mm厚PP板包裹，防止腐蚀 2、封板

封板构成设备的结构，用15mm的PP板焊接而成 封板组成了抽风道、设备前部观察维修门、设备后部观察维修门 设备前部为由透明PVC板组成推拉观察窗，通过观察窗操作者很容易观察处理过程，或者进行维修和清 洗槽体。为了安全起见，在处理过程中观察窗是关上的。
晋能清洁能源科技有限公司
11
碱洗段（碱洗1、碱洗2）
• • • 处理方式：循环冷却+溢流浸泡 处理介质：KOH 功能描述：碱液经喷淋形式进行硅片处理，碱液溢流收集到副槽，再由泵由喷淋到硅片表 面
•
示意图：
晋能清洁能源科技有限公司
12பைடு நூலகம்
槽体材质：PP 辊轴材质：PP 处理温度：80°C 加热方式：在线加热。先由副槽与在线加热器形成小循环把药液加热到工艺温度，然后停 止小循环，由副槽在线加热器二次加热与主槽形成大循环。 温度控制：采用多点测温模式 补液系统：恒压补液，补液量1L以上，补液误差±2%以内 溢流保护：溢流口设有液位开关，检测溢流排水口 辅助止液：经压水辊压水，避免药水携带至下道工艺 是否堵塞
晋能清洁能源科技有限公司
9
三 前清洗设备组成（5）

槽体材质:PVDF 辊轴材质：PVDF 补液系统：恒压补液，补液量1L以上，补液误差±2%以内


处理温度：8±1°C
温度控制：采用多点温度监控模式，每个通道设有2个温度监控点，可实 时的显示各点温度及横向、纵向温度的均匀性 溢流保护：溢流口设有液位开关，检测溢流排水口是否堵塞 辅助止液：经压水辊压水，避免药水携带至下道工艺
•
• •
槽体材质：PP
传动方式：齿轮传动 下料控制：采用光电传感器
自动检测出片数
晋能清洁能源科技有限公司
19
排风、电控系统
排风
在工艺槽由槽面抽风和槽内抽风组成，抽风经抽风道与设备风口相连
所有的抽风口最后都连接到客户提供的抽风装置上，每一抽风口均有调节阀门，可自由调节风量大 小 抽风法兰内径为Φ200
电控系统
主供电电源为380V，3相5线 操作控制回路DC 24V 设备由工控机控制
具备安全保护功能
具备危险报警系统 设备报警记录存储 设备各项参数储存
晋能清洁能源科技有限公司
20
四、前清洗设备开关机步骤
为防止发生意外，开机前务必遵守以下几点
• • • • 将设备内部所有杂物（如包装材料、安装、工具等）清除干净 开机时不可将手置于设备工作区域内 严格遵守设备安全指示 将设备所有门窗和盖板关好
晋能清洁能源科技有限公司
22
设备关机步骤：
把屏幕切入主界面 主界面切入系统启动界面 触摸“自动停止”按钮，各机械臂完成动作后自动运行停止
待设备停止进料，内部无硅片，将设备打到手动状态
手动将各个槽体内的药液排空，并且清洗各个槽体 将配电柜内的各分路开关先关闭，然后再将总电源关闭 关闭动力源，包括纯水，冷却水和压缩空气等（纯水和冷却水先关进水，再关回水） 将配电柜的门板锁上

晋能清洁能源科技有限公司
10
纯水喷淋段1
处理方式：喷淋 处理介质：纯水
功能描述：采用4段喷淋方式，第一段喷淋水直接排走，第四段采用纯水喷淋，第二、第
三、第四喷淋水收集到副槽循环使用 示意图（右图）： 槽体材质：PP 辊轴材质：PP 温度：RT 辅助止液：经压辊压水，避免药 水携带至下道工艺
温度：RT
溢流保护：溢流口设有液位开关，检测溢流排水口是否堵塞 辅助止液：经压水辊压水，后采用吸水辊吸水，避免药水携带至下道工艺
晋能清洁能源科技有限公司
16
纯水喷淋段3
处理方式：喷淋 处理介质：纯水 功能描述：采用5段喷淋方式，第一段喷淋水直接排走，第五段采用纯水喷淋，第二、三、 四、五段喷淋水收集到副槽使用 示意图：
工艺段位：上料台+酸腐蚀/制绒段+喷淋段+酸洗段+喷淋段+烘干段+下料台
管路系统:包括纯水管路、自动补、配液管路、废液排放管路、压缩空气管路、循环管路等 抽风系统：包括抽风管道、抽风管路、叶阀等
冷却系统：包括品牌冷水机、冷冻水循环管路、热交换器等
干燥系统：包括高压鼓风机、过滤器、吹风管等 电控系统：包括电控箱、电路、工控机、控制程序等
回到主界面，点击加液手动，往槽体内加入相对应比例的化学品即可
晋能清洁能源科技有限公司
24
六、设备日常维护
1、当班检查事项
检测所有的门窗（设备、电柜）有无关好，槽盖开关有无异常 机台周围、内部管道有无漏液情况，尤其是管道接口处 设备三色灯功能是否正常