目前， 浸出车间普遍采用的消溶方法是蒸汽消 溶， 消溶的基本原理是： 根据水蒸汽蒸馏的原理， 通 过水蒸汽的加热和蒸馏， 使设备、 管道里的液态溶剂 受热、 汽化、 蒸出。据考查了解， 诸多厂家采用的消 溶方法虽然都是蒸汽消溶， 但具体操作方法却都有 所不同， 而且有的有着很大的疏漏， 这样不但不利于 安全生产， 而且还会造成很大的浪费。因此， 笔者仅 就浸出车间的消溶方法、 要点和应注意的几个问题 谈个人的心得。 ! 消溶的方法 消溶的方法， 目前还没有统一的规定， 但消溶的 目的只有一个， 就是根据自身设备和工艺的特点， 尽 量在短时间、 低成本的情况下收到理想的消溶效果。 现在消溶操作方法大体可分为以下两种： 第一阶段是密闭消溶， #-# 将消溶分为两个阶段， 消溶时冷凝系统和尾气回收系统正常工作， 除冷凝 系统和尾气回收系统 （冷凝器、 分水器、 蒸煮罐、 尾气 回收设备、 回溶管道等） ， 浸出车间其余设备、 有溶剂 和混合油的管道均通入 "-% /01 2 "-* /01 的直接 蒸汽进行消溶， 并对蒸出的溶剂进行回收。时间大 将浸出车间的溶剂 约 %" 3。第二阶段是敞口消溶， 全部送出浸出车间后， 冷凝器断水， 将部分管道和设 备解体， 为冷凝系统和尾气回收系统的设备， 有溶剂 蒸汽的管道接上直接蒸汽管， 第二次向各系统通入 设备内的汽体自由向 "-! /01 2 "-% /01 直接蒸汽， 外排放， 时间大约 %" 3。 从浸出器开始， 将各设备和管道中 #-! 在消溶前， 的混合油排净， 送入混合油罐进行蒸发。混合油罐 和蒸发设备中， 蒸发不出去的混合油， 一律装桶存
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放， 待下次生产时再送入混合油罐进行蒸发。将各 设备中的溶剂排净， 并送入溶剂库溶剂总罐。然后 将各设备及管道中通入 "-% /01 2 "-* /01 的直接 蒸汽， 混合汽体通过尾气的排气管自由向外排放。 消溶时间大约 &! 3。 " 消溶的要点 无论采用什么样的消溶方法， 消溶的效果都必 须得到保证， 即通过消溶后的安全检测。如果消溶 的效果达不到要求， 那么就必须返工， 直到合格为 止。为了确保消溶质量， 避免返工， 在消溶时必须抓 住以下几个要点： 记录完整 !-# 要计划周密， 消溶前要成立组织机构， 制定操作方法和监督 检查制度， 而且要工作记录具体、 细致、 完整。这样 不但可以促使工作人员各负其责， 相互监督， 保证工 作质量； 而且一旦出现问题， 还有利于查找原因、 落 实责任、 总结经验。 设备内的物料要尽量清理干净 !-! 消溶前， 要在设备冷却后将设备中的物料尽量 清理干净， 因为物料中所含的溶剂在消溶时很难消 除干净， 经常造成消溶失败。 !-% 设备和管道中的混合油和溶剂要尽量排净回 收 设备和管道中的混合油和溶剂如果排放回收不 净， 在消溶时， 不但造成溶剂的直接损失， 而且还会 增加蒸汽的消耗量。并且， 溶剂的排出量增多， 也会 增加消溶工作的安全隐患。 充足 !-* 直接蒸汽的接入点要分布合理、 原则上每根混合油管路、 溶剂管路， 和每台与溶 剂、 混合油有过接触的设备和容器， 都要有充足的直 接蒸汽的接入。但在实际操作中， 不是个个设备都
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浸出车间消溶的方法、 要点和应注意的几个问题
孟祥伟
（黑龙江省海伦市制油厂， 作者： 男， 工程师） #)!%""； %* 岁，
摘要： 对浸出车间消溶操作的两种方法进行了简要介绍， 并指出了消溶操作的要点和应该注意 的一些问题。 关键词： 浸出车间； 溶剂； 混合油； 直接蒸汽； 消溶 中图分类号： +,!!*-* 文献标识码： .
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接上直接蒸汽管， 而是要根据设备的具体情况灵活 掌握。大的设备如浸出器， 要有多个直接蒸汽接入 点； 小的设备如混合油罐， 因其设备不大， 两个混合 油罐又是联通的， 两个混合油罐有一个直接蒸汽接 入点也是可以的。 并且要求蒸汽 !"# 必须保证按规定蒸汽压力供汽， 压力稳定 蒸汽压力的充足和稳定是确保消溶效果的关 键。蒸汽压力过低或不稳定， 会使系统内的温度过 低， 或温度高、 低起浮不定， 使蒸汽对设备中的残留 溶剂的蒸发、 蒸馏效果变差， 从而导致消溶效果降 低， 消溶效率下降。 !"$ 做好定期排水工作 设备、 容器及管道中通入直接蒸汽后， 会有一部 分蒸汽被冷凝下来变成为凝结水， 这部分凝结水沉 积在设备的底部和低处的管道中， 若不及时排出， 会 使这些积水部位消溶效果降低， 消溶效率下降。因 此， 对这些积水部位要每隔 % & ’ ! & 进行一次排水 检查。 ! 消溶应注意的几个问题 ("% 消溶前要对所有的消溶设备和管道的阀门进 行仔细检查， 特别是一些平时很少用的阀门， 使它们 处于完全开启状态。 阀门、 ("! 消溶前要将所有不耐高温的设备附件、 仪表等拆下， 并进行妥善处理， 以免造成不应有的损 失。 要就近利用直接蒸 ("( 消溶前接直接蒸汽管时，
［%］ 何东平编著 * 油脂制取及加工技术 ［ Байду номын сангаас］ 武汉 * 第三版， 食品工业学院， %,,)
汽。比如： 浸出器离蒸脱机较近， 可从蒸脱机的分汽 罐上引出直接蒸汽接入浸出器。这样可以节省部分 直接蒸汽管。有的设备本身有直接蒸汽管， 如蒸脱 机、 汽提塔等， 它们可利用自身的直接蒸汽管通入直 接蒸汽进行消溶。 防止阀门的间隙 (") 消溶过程中要转动几次阀门， 存有溶剂。但是每次转动后， 还要使阀门处于完全 开启状态。 管路的温度， ("# 消溶过程中要注意检查各设备、 看是否有没开的阀门或管路堵塞， 一旦发现问题要 及时处理。 排出不畅的死 ("$ 消溶过程中要注意蒸汽进入、 角， 必要时可在该处设一蒸汽排放点， 少量排出蒸 汽， 以促使蒸汽流通。 另外， 浸出油厂消溶用的直接蒸汽管大多都是 临时安装的高压耐热橡胶蒸汽管。每次消溶时， 不 但操作麻烦， 而且胶管的耐用性差， 易出现蒸汽泄 漏， 影响消溶的稳定性。建议浸出制油厂家在消溶 后的检修中， 将消溶管网的安装考虑其中， 用固定的 钢管代替橡胶蒸汽管。在正常生产时， 用盲板在消 溶管的法兰处将管路盲死， 消溶时将盲板卸下， 通入 直接蒸汽即可。这样做， 虽然一次性投资大一些， 但 却对消溶操作非常方便， 不但可以节约多次消溶器 材的耗费， 同时也减少了蒸汽的浪费， 消溶的稳定性 也得到了保证。 参 考 文 献